Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.
Штамповка – это процесс пластической деформации металлических заготовок методом давления с изменением их формы и размеров. При штамповке формирование детали производится в специальном устройстве, позволяющем осуществлять механическое воздействие на материал.
Для осуществления штамповки применяются различные механизмы: молоты, кривошипные и гидравлические прессы, горизонтально-ковочные машины, кузнечно-штамповочные автоматы. При крупносерийном производстве штамповка выполняется с использованием автоматов, автоматизированных линий и разнообразных манипулирующих устройств, которые позволяют намного повысить производительность труда.
В зависимости от вида заготовки различают листовую и объемную штамповку. С помощью листовой штамповки получают плоские детали, чья толщина значительно меньше остальных размеров, в противном случае речь идет об объемной штамповке.
По температурному процессу выделяют холодную и горячую штамповку. Первая применяется для изготовления небольших деталей массой менее 1 кг, вторая – для изготовления деталей массой до 2 тонн. Более тяжелые детали изготовляются ковкой.
По типу применяемой оснастки штамповка подразделяется на следующие разновидности:
Среди других видов штамповки наибольшее распространение сегодня получили холодная листовая штамповка, горячая объемная штамповка и валковая штамповка. Остановимся на них подробнее.
Холодная листовая штамповка
Для листовой штамповки используются металлические заготовки в виде листа, ленты или полосы. Данный метод позволяет получать самые разные детали, начиная от тех, чья масса исчисляется долями грамма, заканчивая деталями массой в десятки килограммов.
При холодной листовой штамповке чаще всего используются достаточно пластичные материалы: пластичные легированные стали, низкоуглеродистая сталь, медь, латунь, алюминий и его сплавы, титан, магниевые сплавы и другие. Холодной листовой штамповкой получают широкий спектр металлоизделий для таких отраслей промышленности, включая авто-, тракторо-, самолето- и ракетостроение, приборостроение, электротехническая промышленность.
Применение данного метода имеет целый ряд преимуществ. Так, холодная листовая штамповка обеспечивает достаточно высокие показатели точности размеров изделия и качества поверхности, позволяет изготавливать детали минимальной массы, демонстрирует хорошую приспособляемость к масштабам производства, что делает данный метод экономически выгодным как в массовом, так и в мелкосерийном производстве.
Горячая объемная штамповка
В качестве заготовок для горячей объемной штамповки в открытых и закрытых штампах используется прокат квадратного, прямоугольного, круглого профилей, а также периодический прокат. При использовании данного метода предварительно нагретой заготовке придают требуемую форму при помощи штампа, имеющего полость по конфигурации изготовляемой детали.
Для каждого изделия требуется изготавливать отдельный штамп, поэтому применение горячей объемной штамповки является экономически целесообразным только при серийном и массовом производстве, где при использовании этого способа обеспечиваются высокие производительность труда, экономия металла, точность размеров изделия и качество поверхности.
Валковая штамповка
Данный метод позволяет получать осесимметричные детали из цилиндрической заготовки при помощи одновременного воздействия на нее осевых и радиальных нагрузок. Создание осевой нагрузки заготовки происходит за счет перемещения специальной детали – пуансона, а радиальной – за счет обкатки ее боковой поверхности в валках или роликах.
Валковая штамповка используется для изготовления круглых сплошных и полых деталей, тонкостенных и толстостенных изделий малых размеров, а также крупногабаритных деталей с высокими показателями точности размеров и качества поверхности. Главным преимуществом данного метода является особый технологический эффект, заключающийся в улучшении физико-механических свойств обрабатываемой заготовки, что в итоге повышает эксплуатационных свойства изготовляемых деталей.
Кроме того, к достоинствам данного метода относятся сравнительно низкая стоимость оснастки, применение оборудования небольшой мощности, возможность быстрой переналадки в зависимости от типоразмера детали, что делает валковую штамповку востребованной как в мелко- и среднесерийном, так и в крупносерийном производствах.
Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и ответы»
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими свойствами.
Штамповка – это процесс пластической деформации металлических заготовок методом давления с изменением их формы и размеров. При штамповке формирование детали производится в специальном устройстве, позволяющем осуществлять механическое воздействие на материал.
