Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.
Сварочные генераторы постоянного тока делятся:
1) по назначению: на однопостовые и многопостовые;
2) по форме выполнения и по роду привода: а) для соединения с электродвигателем посредством жесткой или эластичной муфты; б) для агрегата, состоящего из генератора и электродвигателя, имеющих общий вал и корпус (преобразователи сварочные); в) для соединения с двигателем внутреннего сгорания посредством муфты и расположения с ним на общей раме; г) для ременного привода;
3) по роду установки: на стационарные, передвижные и переносные.
Однопостовые сварочные генераторы
Генераторы однопостовые в зависимости от создания падающей внешней характеристики делятся на три основные группы:
1. Генераторы системы с расщепленными полюсами (тип СМГ; СГ-300) и генераторы системы с поперечным полем (тип СГП). В генераторах этой системы падающая внешняя характеристика (уменьшение напряжения при увеличении тока нагрузки генератора) достигается за счет размагничивания полюсов генератора магнитным потоком якоря.
2. Генераторы системы независимого возбуждения (тип СМ; СГ-1000; ПСО-120). В этих генераторах падающая внешняя характеристика достигается за счет размагничивания основного магнитного потока генератора потоком, создаваемым последовательной обмоткой. Питание независимой обмотки возбуждения производится от посторонних источников тока — генератора-возбудителя или выпрямителя.
3. Генераторы системы с намагничивающей параллельной и размагничивающей последовательной обмотками возбуждения. Генераторы с самовозбуждением — питание намагничивающей обмотки осуществляется от щеток самого генератора (тип СМП-3; ГС-500; СГП-3; ГСО-500). В генераторах этой системы падающая внешняя характеристика создается за счет размагничивающего действия потока, создаваемого последовательной обмоткой, а также потока якоря генератора.
Все сварочные генераторы постоянного тока должны удовлетворять требованиям ГОСТ.
Многопостовые сварочные генераторы
В тех случаях, когда значительное количество сварочных постов сосредоточено в одном месте, их питание можно осуществить от одного мощного источника тока. Генераторы, которые питают одновременно несколько сварочных постов, называются многопостовыми генераторами.
Централизованное питание сварочных постов от одного мощного многопостового генератора имеет следующие преимущества:
а) первоначальные затраты на оборудование при использовании многопостового генератора составляют около 20—30% затрат на однопостовые сварочные генераторы;
б) коэффициент использования значительно выше, чем при однопостовых генераторах;
в) исключается работа генератора вхолостую;
г) расходы на ремонт и на эксплуатационное обслуживание значительно ниже, чем при использовании однопостовых сварочных генераторов.
Наряду с этим применение многопостовой установки имеет ряд недостатков, как-то:
а) низкий к. п. д. сварочного поста, так как при работе поста в балластном реостате теряется большая мощность, что является нерентабельным. К. п. д. поста в многопостовых установках колеблется в пределах 0,25—0,5;
б) нельзя особенно удалять сварочные посты от генератора, так как в сварочных проводах будет значительное падение напряжения, что затрудняет работу сварщика. Поэтому при питании от многопостового генератора сварочные посты в основном должны быть стационарными;
в) регулировка за счет балластного реостата получается не плавной, а ступенчатой. При необходимости увеличения сварочного тока больше, чем допускает один реостат, необходимо подключать параллельно к основному реостату дополнительный, что удорожает оборудование поста и усложняет регулирование сварочного тока.
Для обеспечения нормальной работы сварочных постов, питаемых от многопостового генератора, последний должен иметь «жесткую» внешнюю характеристику, т. е. напряжение генератора при увеличении тока должно быть почти неизменным (допускается изменение напряжения в пределах ± 5% от нормального значения) при изменении нагрузки от полной до половинной.
Напряжение аногопостового генератора должно быть достаточным для зажигания дуги, т. е. не менее 40 в при сварке металлическим электродом и 60 в при сварке угольным электродом.
Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и
ответы»
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими
свойствами.