Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.
Электроды для наплавки предназначены для ручной дуговой наплавки наружных слоев с особыми свойствами (это не касается электродов, применяемых для наплавки слоев из цветных металлов). Данные электроды изготавливаются и поставляются в соответствии с ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 10051-75.
Иногда для проведения наплавки используются также сварочные электроды предназначенные для сварки высоколегированных коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сталей.
В соответствии с ГОСТ 10051-75 электроды, применяемые для наплавки, разделяются на 44 типа, в зависимости от химического состава наплавляемого металла и коэффициенту твердости.
Исходя из системы легирования и характеристик наплавляемого металла электроды для наплавки разделяются на 6 групп:
электроды, при помощи которых наплавляется низкоуглеродистый низколегированный металл, который обладает повышенной стойкостью к трению и ударным нагрузкам;
электроды, при помощи которых наплавляется среднеуглеродистый низколегированный металл, обладающий повышенной стойкостью к трению и ударным нагрузкам, при повышенных температурах 600-6500° С;
электроды, при помощи которых наплавляется углеродистый, легированный (либо высоколегированный) металла, обладающий высокой стойкостью к абразивному изнашиванию и ударным нагрузкам;
электроды, при помощи которых наплавляется углеродистый, высоколегированный металл, обладающий повышенной стойкостью к большим давлениям и высоким температурам (650-8500° С);
электроды, при помощи которых наплавляется высоколегированный аустенитный металл, обладающий повышенной стойкостью к условиях коррозионно-эрозионному изнашиванию и трения, при повышенных температурах (до 570-6000° С);
электроды, при помощи которых наплавляется дисперсно – упрочняемый высоколегированный металл, обладающий повышенной стойкостью к сложным температурно-деформационным условиям (910-11000° С).
Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и ответы»
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими свойствами.