Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.
Титан и его сплавы сваривают дуговым способом в среде защитных газов и автоматически под флюсом. Наиболее широко применяют аргонодуговую сварку неплавящимся электродом (автоматическую и полуавтоматическую с присадкой и без присадки, непрерывной и импульсной дугой) и плавящимся электродом автоматическую и полуавтоматическую.
Сварка погруженной дугой является одной из разновидностей сварки неплавящимся электродом. Она заключается в том, что по мере расплавления основного металла вольфрамовый электрод погружается внутрь образующегося кратера сварочной ванны до полного расплавления свариваемых кромок. Способ позволяет сваривать элементы большой толщины. Погружают электрод н выводят его на поверхность по окончании сварки вручную или автоматически.
Для ручной и автоматической сварки титана и его сплавов используют местную газовую защиту с помощью специальных керамических сопл большого диаметра на сварочных горелках. Для защиты обратной стороны соединения применяют стальные или медные подкладки с канавками и отверстиями для прохода защитного газа.
Кроме местной газовой защиты для сварки изделий из титана и его сплавов используют специальные камеры с контролируемой атмосферой и обитаемые камеры.
К настоящему времени очень большое разнообразие марок титана и его сплавов применяют при изготовлении сварных изделий (ОТ4, ОТ4-1, ВТ5, ВТ5-1, ВТ6 и др.). Для сварки титана и его сплавов применяют присадочные проволоки марок ВТ1-00, ВТ2, ОТ4, ОТ4-1 и др.
Титан и его сплавы очень чувствительны к концентрации напряжений. В связи с этим наиболее целесообразны, стыковые соединения. Соединения других типов могут допускаться в отдельных случаях, когда невозможно применить стыковое соединение. Для сварных соединений ответственного назначения рекомендуются стыковые соединения.
Все сварные детали и узлы независимо от марки титана или его сплава после сварки должны подвергаться термической обработке — отжигу. Отжигу подвергают также детали после устранения дефектов повторной сваркой. Отжиг сварных деталей и узлов рекомендуется в вакуумных печах или в контейнерах, заполненных инертным газом.
Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и
ответы»
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими
свойствами.
