Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.
Углекислый газ, в котором горит сварочная дуга, защищает сварочную ванну от воздействия воздуха на расплавленный металл. Однако при этом под действием температуры сварочной дуги (5000—6000 °С) происходит диссоциация углекислого газа, и образующийся атомарный кислород, взаимодействуя с жидким металлом, приводит к выгоранию железа и полезных примесей. Вредное влияние кислорода при сварке в углекислом газе устраняют повышенным содержанием в сварочной проволоке марганца и кремния, которые раскисляют железо и, соединяясь с кислородом, всплывают в виде шлака.
По сравнению с ручной и некоторыми способами автоматической и полуавтоматической сварки сварка в углекислом газе низкоуглеродистых сталей получила широкое распространение благодаря высокой производительности процесса, малой токсичности выделяемых газов и самой низкой стоимости по сравнению с другими способами сварки.
В случае необходимости сварку в углекислом газе можно выполнять во всех пространственных положениях. Однако легче всего и наиболее производительно сваривать швы углекислым газом в нижнем положении. Наиболее целесообразно расстояние горелки до изделия 15—25 мм. При этом достигаются минимальное разбрызгивание металла и наилучшая защита расплавленного металла. Надежная защита расплавленного металла обеспечивается при избыточном давлении защитного газа в пределах 0,1—0,3 ат (0,01—0,03 МПа).
Род и полярность сварочного тока, диаметр электродной проволоки, сварочный ток, напряжение дуги, скорость подачи электродной проволоки, вылет электродной проволоки, расход газа, положение электрода относительно шва, скорость сварки.
Разбрызгивание металла уменьшается при сварке на постоянном токе обратной полярности от источника питания с жесткой характеристикой, при сварке короткой дугой и напряжении 17—21 В. Диаметр сварочной проволоки выбирают в зависимости от толщины свариваемых элементов. С увеличением толщины применяют проволоки больших диаметров. Сварку в углекислом газе выполняют проволоками диаметром 0,5—2,5 мм.
Расход углекислого газа зависит от положения сварного шва в пространстве и движения окружающего воздуха. Расход углекислого газа увеличивается при увеличении толщины свариваемых элементов. Он колеблется в пределах 5—20 л/мин (минимальные значения относятся к толщине свариваемых элементов 1—1,5 мм, максимальные — к толщинам 10—15 мм).
Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и
ответы»
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими
свойствами.
