Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.
При многократной сварке конец электрода прирабатывается. Этот процесс заканчивается примерно к 150—200-му циклу. С увеличением числа циклов сварки уменьшается их влияние на эрозию электрода.
Длина дуги 0,35 мм и менее не рекомендуется, так как при этом возрастает перенос металла на электрод. Перенос металла с изделия на электрод отсутствует при длине дуги более 0,4 мм.
Наиболее целесообразен угол заточки электрода 10—14°. При угле заточки менее 10° увеличивается эрозия электрода. При угле заточки электрода свыше 30° стойкость электродов не увеличивается.
При необходимости выполнения электродом нескольких сотен циклов сварки с возбуждением дуги осциллятором критическим является не эрозия электрода, а возбуждение дуги.
С увеличением сварочного тока и диаметра притупления электрода (до 0,45 мм), с уменьшением угла заточки и вылета электрода возрастает надежность возбуждения дуги.
Использование для электродов иттрированного вольфрама вместо лантанированного и полирование рабочего конца электрода существенно увеличивают надежность возбуждения дуги.
Итерированные вольфрамовые электроды обладают наибольшей стойкостью при сварке в смеси аргона и углекислого газа.
Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и
ответы»
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими
свойствами.
