Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.
Влияние скорости сварки на образование трещин по-разному проявляется при сварке элементов малой и большой толщины. С уменьшением скорости сварки стали нз элементов малой толщины увеличивается зона разогрева, и склонность к образованию трещин повышается. При сварке стали из элементов большой толщины опасность возникновения трещин возрастает при увеличении скорости сварки и уменьшении зоны разогрева.
Склонность к образованию горячих трещин при сварке повышается с уменьшением толщины свариваемых элементов, повышением прочности металла, уменьшением скорости сварки и увеличением ширины зоны разогрева. Склонность к образованию холодных трещин при сварке возрастает с увеличением толщины свариваемых элементов, повышением прочности материала, увеличением скорости нагрева и уменьшением ширины зоны разогрева.
При сварке элементов малой толщины опасность возникновения трещин устраняется при замене менее мощных источников энергии более мощными, например при замене газовой и атомно-водородной сварки дуговой сваркой. Для устранения склонности элементов большой толщины к образованию трещин целесообразно применение подогрева при сварке.
Сварное соединение, выполненное дуговой сваркой, состоит из металла щва, зоны сплавления, представляющей собой переход от металла шва к нерасплавившемуся металлу, и из зоны термического влияния. Химические составы металла в зоне термического влияния и основного металла обычно одинаковы. Однако не исключено диффузионное насыщение металла зоны термического влияния при сварке.
При правильно спроектированной конструкции сварного соединения и правильно выполненной сварке свойства сварного соединения приближаются к свойствам свариваемого материала. При этом обеспечивается надежность конструкции, так как она ориентируется в проекте на свойства основного материала.
При охлаждении и затвердевании металла объем расплавленного металла уменьшается. Это явление называют усадкой. Она приводит к изменению геометрических размеров изделий, образованию усадочных раковин, появлению напряжений и трещин в металле.
Электрическая сварка металлов основана на использовании теплоты сварочной дуги для расплавления основного (свариваемого) и присадочного металлов.
Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и
ответы»
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими
свойствами.
