Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.
Электродуговая сварка широко применяется для исправления изношенных и поломанных металлоизделий, для заварки брака литья и для ликвидации различных повреждений. Сварка в ремонтном деле характеризуется тем, что подготовка поврежденных мест под сварку и технологический процесс самой сварки в каждом отдельном случае отличаются своими особенностями, зависящими от вида повреждений, места его расположения, конструкции и марки металла, из которого была изготовлена поврежденная конструкция. Наибольшие трудности представляет заварка трещин.
Подготовка трещин под сварку производится весьма тщательно. Для предотвращения дальнейшего распространения трещины во время сварки на расстоянии 30 мм от концов трещины высверливают сквозные отверстия диаметром 10—15 мм. По всей длине трещины до засверленных отверстий разделывают кромки металла под сварку с соответствующим скосом, причем место трещины тщательно вырубается до
здорового металла.
После этого заваривают трещину между засверленными отверстиями, а затем заваривают отверстия. Перед заваркой трещины целесообразно подогреть участки для уменьшения остаточных напряжений и избежания появления новых трещин.
Если трещина образовалась около заклепочного шва, то заклепки, расположенные в области расположения трещины, срубают, затем заваривают трещину, а после этого ставят новые заклепки. При заварке пробоин, разрывов и трещин большой ширины прибегают к вставке заплат. Дефектное место вырезают и полностью удаляют. Вырез делают круглой или овальной формы, чтобы не было острых углов.
Если размеры повреждений превышают 200 мм, то вставка (заплата) может иметь несимметричную форму, однако края ее должны быть
закруглены по радиусу не менее 150 мм. Для уменьшения остаточных напряжений и избежания новых трещин целесообразно выгнуть заплату перед заваркой. Заплату вставляют (так, чтобы зазоры во всех местах были одинаковые), прихватывают, а затем приваривают.
Исправление повреждений в котлах, в сосудах под давлением, в транспортных и судовых конструкциях регламентируется инструкциями соответствующих ведомств.
Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и
ответы»
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими
свойствами.
