Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.
Сварка алюминия и его сплавов в среде инертных газов
Кромки перед сваркой необходимо очищать от пленки Аl2О3 механическим или химическим способом. Механическая зачистка может осуществляться стальной щеткой или путем строжки кромок. Зачистка металлической щеткой должна предшествовать операции обезжиривания, которая производится при помощи растворителей, например растворителя марки РДВ, бензина Б-70 и др.
Для алюминиевых сплавов при аргонодуговой сварке рекомендуются следующие способы химической обработки поверхности:
1) для технического алюминия и сплавов АМг — обезжиривание в щелочном растворе с последующим осветлением в 30 — 35% -ном растворе азотной кислоты;
2) для сплавов АМг, АМг-5, А13 и В95 — обезжиривание в щелочном растворе с последующим осветлением в 25% -ном растворе ортофосфорной кислоты.
При сварке в аргоне зажигать дугу нужно на графитовой пластинке. Сварку следует (где это возможно) осуществлять на железной подкладке. Присадочный металл нужно вводить в ванну возвратно-поступательными движениями, добавляя присадочный металл капля за каплей. При этом конец прутка нельзя вьшодить за пределы области газовой защиты.
Сварка алюминия, как правило, производится без подогрева, но толстые листы и литье рекомендуется подогревать до 400°. Рекомендуется также подогревать начало шва при сварке листов из сплавов ВД5 и Д16. При механизированной агронодуговой сварке алюминия и его сплавов неплавким электродом должна выдерживаться определенная скорость подачи присадочной проволоки. Эта скорость составляет 0,25— 0,4 м/мин.
Аргонодуговая сварка алюминия и его сплавов плавким электродом подразделяется на полуавтоматическую и автоматическую. Структура сварных соединений (металла шва и зоны влияния) алюминия и различных сплавов при аргонодуговой сварке получается достаточно мелкозернистая.
Прочность сварных соединений алюминия и неулучшаемых (термообработкой и нагартовкой) сплавов составляет около 95% прочности
основного металла. Прочность сварных соединений улучшаемых сплавов до термообработки составляет 40—50% и после термообработки 80—90% прочности основного металла.
Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и
ответы»
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими
свойствами.
