Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.
Сварное соединение чугуна, выполненное медножелезными электродами, представляет собой механическую смесь меди и железоуглеродистого сплава, соединенного с основным металлом общими кристаллами стали, а также путем частичной диффузии меди в микропоры чугуна. Такой характер соединения определяется следующим: медь и железо практически взаимно нерастворимы. Теоретически растворимость меди равняется 0,1%.
Структура металла шва представляет двухфазную систему, состоящую из железоуглеродистого сплава, насыщенного медью и медной составляющей. Обрабатываемость шва зависит от соотношения меди и железа в электроде. С увеличением количества железа увеличивается количество углерода, дифундирующего из расплавленного чугуна и, следовательно, возрастает твердость металла шва.
Многочисленные исследования, проведенные с различными типами медных электродов, показали, что наилучшим соотношением в сплаве является: меди 90—95% и железа 5—10%. Эти сплавы дают достаточно прочное соединение и удовлетворительную обрабатываемость.
На обрабатываемость сплава большое влияние оказывает характер распределения железа в медном сплаве. Равномерное распределение железа обеспечивает хорошую вязкость, прочность и обрабатываемость сплава.
Медные электроды для сварки чугуна применяются давно. Существует несколько способов изготовления электродов для этих целей: медный стержень с оплеткой из жести, обмазанный тонкой стабилизирующей обмазкой; медный стержень в железной трубке также с стабилизирующей обмазкой; электрод из биметаллической проволоки; пучок электродов в комбинации из медных и стальных стержней; медный стержень с обмазкой основного типа — мрамор, плавиковый шпат с введением в обмазку железного порошка.
Все перечисленные выше электроды, кроме последнего, не могут изготовляться механизированным способом. Хорошие результаты дает электрод ОЗЧ-1 (Опытно-сварочного завода). Железо, введенное в покрытие в виде порошка, дает в наплавленном металле равномерную сетку железа в медной основе. Этот сплав обладает большой вязкостью, хорошо поддается проковке и легко обрабатывается. Разделку под сварку выполняют механическим способом. Сварку производят участками длиной 30—50 мм, на постоянном токе обратной полярности, в несколько слоев, с обязательной тщательной проковкой типа «чеканки» каждого слоя.
Наплавленный металл после проковки обладает достаточной прочностью и плотностью. Электродами ОЗЧ-1 выполнено большое количество работ по заварке трещин в паровозных цилиндрах. Этими электродами очень удобно заваривать трещины в водяных рубашках двигателей внутреннего сгорания, повреждения в стационарных и транспортных дизелях и в станочном оборудовании машиностроительных заводов.
Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и
ответы»
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими
свойствами.