Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.
Техника электрошлаковой сварки кольцевых швов отличается от сварки прямолинейных швов прежде всего тем, что сварочное движение осуществляется вращением свариваемого изделия, а также конструктивным оформлением устройств, формирующих обратный валик и необходимостью сопряжения начала и конца шва.
В качестве устройства для формирования обратного валика применяют медное, охлаждаемое проточной водой, кольцо, остающиеся стальные подкладки и обратные ползуны. В качестве стальной остающейся подкладки применяют кольцо шириной 80—100 мм и толщиной 25—30 мм.
Чем больше отношение толщины стенки свариваемого изделия к диаметру, тем большие трудности возникают при замыкании шва. Кольцевые швы сваривают на горизонтальном диаметре, и только при замыкании шва уровень поверхности металлической ванны поднимается на 20—30° выше горизонтального диаметра.
Сварку кольцевого шва начинают при сближенных электродах на квадрате сечением 25 X 25 мм («карман»), выгнутом по шаблону и прихваченном к одному из торцов детали свариваемого изделия.
По мере заполнения «кармана» электроды раздвигают. Дальше процесс сварки выполняют так же, как и при сварке прямолинейных швов. Поверхность металлической ванны держат все время на уровне горизонтального диаметра изделия. В процессе сварки вырезают дуговой или газовой резкой начало шва — «карман». Замыкание шва производят на 20—30° выше горизонтального диаметра изделия в три этапа:
1. После того как начало шва займет положение II—II, выключают вращение изделия и включают вертикальное перемещение сварочного аппарата.
2. Сварка производится при подъеме аппарата до уровня III, после чего выключают подъем аппарата и выключают колебание электродов.
Замыкание шва производится одним электродом, а остальные выводятся из зоны сварки.
3. После выключения подъема сварочного аппарата включают вращение изделия, до окончания замыкания шва.
Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и
ответы»
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими
свойствами.
