Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.
Угловыми швами сваривают тавровые, нахлесточные и угловые соединения. Благодаря большой глубине провара при сварке под флюсом катеты швов можно делать значительно меньшими, чем при ручной сварке.
Угловые швы с катетом до 8 мм можно сваривать без установки в лодочку, при наклонном положении сварочной проволоки. Угловые швы с катетами швов больше 8 мм обычно сваривают, в положении симметричной или несимметричной лодочки. Лучше сваривать в симметричную лодочку, так как при несимметричной лодочке возможны подрезы одной стенки и наплывы на другой.
Автоматическая сварка угловых швов наклонной сварочной проволокой является весьма сложной задачей, так как затруднительно направлять проволоку точно в угол.
Для обеспечения хорошего качества сварки необходимо, чтобы линия сварки была строго параллельна пути, по которому перемещается сварочный аппарат, что практически бывает весьма редко. При отклонении конца проволоки в сторону вертикальной стенки на ней получаются подрезы, а на горизонтальной — наплывы. Если же конец проволоки отклонится от вертикальной стенки, то в этом случае шов будет смещен на горизонтальную плоскость и при большом смещении возможен непровар вертикальной стенки.
Угловые швы нахлесточных соединений с катетом до 8 мм лучше варить вертикальной проволокой. В этом случае конец проволоки направляют вдоль вертикальной кромки верхнего листа или смещают вправо или влево от этой кромки. При смещении на верхний лист уменьшается глубина провара нижнего листа и на нем возможно образование наплывов. Смещение же на нижний лист увеличивает глубину провара и дает шов без усиления.
Проще всего угловые швы сваривать в положении в лодочку. Недостатком этого способа является необходимость специальных устройств для укладки и удержания изделий в положении в лодочку, а также необходимость применения специальных мер против протекания расплавленного жидкого металла в зазоры.
Ручная подварка применяется при сварке тавровых соединений из толстого металла, когда трудно обеспечить отсутствие зазора или равномерный зазор. Подварочный шов делается качественными электродами. Размеры шва должны быть такими, чтобы он удерживал флюс от высыпания.
Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и
ответы»
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими
свойствами.