Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.
Паяние алюминия с химическим разрушением окисной пленки
В зависимости от размера и формы изделий, конструкции паяемого узла и от имеющихся в наличии технологических возможностей можно применять различные способы пайки алюминия с химическим удалением окисной пленки при помощи высокоактивных флюсов.
Пайка горелками. При паянии изделий из алюминия тугоплавкими припоями на алюминиевой основе прежде всего необходимо подогреть место пайки и пруток припоя до температуры 300—400°. Затем конец прутка припоя окунается в сухой порошкообразный флюс типа 34А, а место пайки дополнительно подогревается так, чтобы температура его была примерно на 50° выше температуры плавления припоя. После этого припоем быстро и с нажимом проводят по непрерывно подогреваемому шву.
При этом имеющийся на прутке припоя флюс растечется по поверхности алюминия и растворит окисную пленку; припой при этом расплавится от соприкосновения с изделием и заполнит очищенный флюсом паяемый шов. Нагрев прутка припоя пламенем горелки до расплавления не рекомендуется, во-первых, потому, что применяемый при этом флюс 34А теряет свои качества, а во-вторых, потому, что если расплавленный припой падает на недостаточно подогретую поверхность изделия, то он быстро закристаллизуется и связи между ним и изделием не произойдет.
Таким образом, при пайке следует нагревать изделие, а припой должен получать необходимое для расплавления тепло от нагретого изделия.
Мелкие детали легко нагреваются горелкой, а при пайке крупных деталей они предварительно подогреваются в печи до 450°. Это облегчает процесс пайки и предохраняет детали от коробления. При отсутствии печей применяется по возможности равномерный подогрев деталей двумя или несколькими горелками.
При соединении тонкостенной детали с более массивной пламя должно направляться преимущественно на более массивную деталь; в противном случае толстостенная деталь будет недостаточно нагрета, а тонкостенная может расплавиться. Перегрев паяного шва не допускается, так как при этом в шве могут образоваться поры. После пайки изделие должно быть тщательно промыто для удаления остатков флюса, чтобы предотвратить коррозию.
Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и
ответы»
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими
свойствами.