Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.
Жароупорные сплавы можно паять медью, серебряными, серебряномарганцовыми и хромоникелевыми припоями. Медь и серебряные припои применяются там, где температура работы изделия не превышает 450°. Для работы при более высокой температуре применяются серебряномарганцовые припои, однако следует иметь в виду, что при температуре выше 500° и эти припои сильно окисляются.
Пайка в печи серебряномарганцовыми припоями может быть осуществлена без флюса, но в достаточно чистой и сухой атмосфере водорода, так как даже небольшое количество азота вызывает повышение температуры плавления припоя из-за образования тугоплавких нитридов.
Особенно пригодны для пайки жароупорных сплавов хромоникелевые припои, которые хорошо сопротивляются окислению (до 1000°) и образуют швы, обладающие большой прочностью как при комнатной, так и при высо« ких температурах.
Трудность пайки жароупорных сплавов состоит в том, что хром, придающий сплаву жароупорные свойства, при пайке образует окислы, которые сильно препятствуют растеканию припоя; поэтому при пайке изделий даже в печах с восстановительной атмосферой требуется тщательное флюсование.
Присутствующие в жароупорных сплавах легирующие элементы (алюминий, титан, цирконий и т. п.) дают окислы, которые не восстанавливаются даже в атмосфере сухого водорода. Удовлетворительная пайка возможна лишь при содержании этих металлов в количестве не более 0,5%.
Для удаления окислов и грязи перед пайкой, поверхностный слей жароупорных сплавов подвергается химической и механической очистке шлифованием. Пескоструйная очистка должна применяться осторожно из-за возможного загрязнения основного металла неметаллическими частицами, которые снижают прочность шва.
Очистку жароупорных металлов от флюса после пайки не всегда удается осуществить водой; чаще всего приходится применять механическую или химическую очистку. В последнем случае следует применять промывку готового изделия в горячей воде.
Чтобы получить достаточно прочное паяное соединение, после пайки изделие необходимо термически обработать. Выделение карбидов предотвращается путем быстрого охлаждения после пайки.
Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и
ответы»
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими
свойствами.
