Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.
Какого типа сварные соединения наиболее распространены, в чем заключаются их преимущества и недостатки?
Наибольшее распространение в машиностроении, судостроении, строительстве и других отраслях народного хозяйства получили стыковые сварные соединения. В соединениях такого типа после сварки кромок элементов встык поверхность одного элемента является продолжением поверхности другого.
Различают следующие стыковые соединения: без скоса кромок, с отбортовкой, с односторонним скосом (V-образное) и с двусторонним скосом (Х-образное).
Преимущества стыкового сварного соединения по сравнению с соединениями других типов: возможность сварки элементов неограниченной толщины; равномерное распределение напряжений при передаче усилий от одного элемента конструкции к другому; более высокая прочность сварных стыковых соединений при статических и переменных нагрузках при нормальной и высоких температурах; минимальный расход металла на образование сварного соединения; надежность и удобство контроля.
Недостатки стыкового соединения: необходимость более точной сборки элементов соединения под сварку, сложность обработки кромок под сварку профильного проката (уголки, швеллеры, тавры, двутавры).
Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и
ответы»
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими
свойствами.
