Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.
В чем заключаются преимущества способа сварки электрозаклепками и какова область его применения?
Известно несколько способов сварки электрозаклепками; плавящимся и неплавящимся электродами, плавящимся стальным электродом под слоем флюса с проплавлением верхней детали сварочной дугой или через отверстие, предварительно подготовленное сверлением, а также без отверстия в верхнем листе.
Без отверстия сварку применяют при толщине верхнего листа не более 2 мм. Необходимость сверления отверстий в верхних листах ограничивает область применения сварки электрозаклепками. Однако высокая производительность процесса сварки и удобство сборки крупногабаритных узлов при соединении тонких стальных листов с профильным прокатом способствуют широкому применению сварки электрозаклепками в промышленности.
В соединениях с заплавленными отверстиями расстояние между отверстиями выбирают по расчету или конструктивно в пределах 100—200 мм, а диаметр отверстия 1—2,56 (6 — толщина листа, мм). Отверстия сверлят или пробивают на дыропробивных прессах. При сварке отверстие полностью заплавляется с небольшим наплывом сверху.
Соединения электрозаклепками не отличаются высокой прочностью.
Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и
ответы»
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими
свойствами.
