Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.
Какими технологическими пробами можно оценить сопротивление сварных соединений образованию горячих трещин?
Сопротивление сварных соединений образованию трещин можно оценить путем сварки технологических проб. Одни из них дают количественную оценку, другие — качественную. При этом предполагается, что если трещины не возникнут в металле образца, то и реальная деталь не разрушится.
Склонность сплавов к образованию трещин в процессе сварки может быть оценена испытанием натурных деталей; испытанием макетов (вместо дорогой и сложной детали сваривают макет — натурные образцы, при сварке которых отрабатывают параметры сварки и оценивают склонность к трещинообразованию); испытанием закрепленных образцов (вследствие жесткого закрепления образца в процессе сварки в шве создаются напряжения; результаты испытаний часто определяют в терминах «склонен к образованию трещин», «не склонен к образованию трещин»); испытанием с изменяемым напряжением при сварке; испытанием без применения сварки (решение о склонности сплава к образованию трещин при сварке принимают на основании его механических свойств, химического состава и структуры).
Для количественной оценки сопротивления металла образованию трещин применяют составную листовую пробу. Несколько пластин различной ширины соединяют прихватками с одной стороны. Затем их сваривают в направлении расширения пластин. В местах пересечения стыка пластин сварным швом образуются трещины. Чем меньше ширина пластины, при сварке которой трещины не образуются, тем больше стойкость металла шва против образования горячих трещин.
Для качественной оценки сопротивления металла шва образованию горячих трещин может быть использована проба в виде наплавки валика на лист толщиной 12— 25 мм. Трещины в металле шва и околошовной зоне выявляют путем исследования макрошлифов: поперечного и продольного. Такую пробу используют для выбора режимов сварки и электродов.
Склонность металла к образованию горячих трещин при сварке можно оценивать также и по круговой пробе. Она заключается в автоматической сварке круглых пластин (диаметром 60, 70, 80 мм и более) в пластину размером 300X300 мм, толщиной 2, 3 мм и более. За критерий склонности металла к образованию горячих трещин принимают минимальный диаметр круговой пластины, в круговом шве которой начинают возникать трещины.
Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и
ответы»
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими
свойствами.
