Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.
В результате пятилетней эксплуатации многими предприятиями полуавтоматов типа ПШ-5 в них было выявлено ряд конструктивных недостатков.
Работая над устранением их, Институт создал модель более совершенного шлангового полуавтомата типа ПШ-54.
Полуавтомат ПШ-54 комплектуется из переносного подающего механизма, держателя ДШ-54 с гибким шланговым проводом и малогабаритного аппаратного ящика № 1 для сварки на постоянном токе, к которому подключается аппаратный ящик № 2 (контактор и пр.) при сварке на переменном токе.
Подающий механизм состоит из редуктора с одним подающим и одним прижимным роликами и катушки для сварочной проволоки. Подающий механизм приводится в движение асинхронным трехфазным двигателем МАГ-2а мощностью 0,1 квт, напряжением 36 в при 1430 об/мин.
Сварочная проволока подается из катушки двумя роликами: подающим — с клиновидной канавкой и гладким прижимным роликом. В отличие от ПШ-5, ступенчатое изменение скорости подачи сварочной проволоки осуществляется не сменными шестернями, а коробкой скоростей, в пределах от 81 до 598 м/ч девятью ступенями.
Вес подающего механизма без катушки для проволоки 20,2 кг, длина 330 мм, ширина 323 мм и высота с катушкой 335 мм, а без катушки — 230 мм.
Держатель ДШ-54 состоит из мундштука с наконечником; воронки с флюсовым затвором; стальной сменной пружины (из гибкого шланга); накидной гайки с коническим отверстием; разрезного конуса; фибровой ручки и медной насадки.
Воронка прикреплена к мундштуку клеммовым зажимом через текстолитовую изоляционную втулку, что позволяет ее быстро поворачивать и снимать. Прочное крепление мундштука и шлангового гибкого провода с ручкой осуществлено специальным цанговым зажимом, обеспечивающим также надежный контакт провода с мундштуком.
Держатель ДШ-54 весит 900 г, т. е. на 35% легче держателя ДШ-5. Шланговый провод в держателе ДШ-54 такой же, как и в держателе ДШ-5.
Электрическая схема полуавтомата ПШ-54 проще, чем полуавтомата ПШ-5. Она обеспечивает работу без кнопки Пуск как на постоянном, так и на переменном токе.
При работе на постоянном токе полуавтомат комплектуется малогабаритным переносным аппаратным ящиком № 1, в котором смонтированы: однофазный понижающий трансформатор типа ОСО-0,25; специальное реле PC; вольтметр от 0 до 80 в и пакетный переключатель типа А-273.
Принцип работы схемы состоит в следующем. При замыкании конца сварочной проволоки на свариваемом изделии от напряжения (холостого хода) сварочного генератора возбуждается дуга, а специальное реле PC включает электродвигатель механизма, подающего сварочную проволоку. При обрыве сварочной дуги реле PC обесточивается, размыкаются контакты в цепи питания двигателя Дт и подача сварочной проволоки прекращается.
При сварке на переменном токе к аппаратному ящику № 1 подключается аппаратный ящик № 2, в котором смонтированы: силовой контактор КТД-4Н или КТ-24; два промежуточных реле типа ЭП-43/20. Одно на 36 в и второе на 380 или на 220 в.
При замыкании конца сварочной проволоки на изделие, катушка реле РП1 получает питание через контакт реле РП2, которое включает силовой контактор КТ, подающий напряжение на сварочную проволоку, и шунтирует катушку реле РП2. Зажигается дуга, при этом реле PC обтекается сначала током короткого замыкания, а затем сварочным током. Реле PC срабатывает и включает двигатель Дт механизма, подающего сварочную проволоку, и удерживает контактор КТ во включенном состоянии. В конце сварки при обрыве дуги реле PC отключает двигатель Дпэ и контактор КТ, а реле РП2 включается — схема вновь готова к началу сварки.
Полуавтоматом ПШ-54 можно работать на переменном токе без применения аппаратного ящика № 2. В этом случае электрическая схема аналогична, но вместо сварочного генератора включается сварочный трансформатор с дросселем. При работе без аппаратного ящика № 2 увеличивается расход электроэнергии, так как в перерывах между сваркой холостой ход сварочного трансформатора не отключается.
Для подачи сварочной проволоки в гибкий шланг при заправке или в случае обгорания ее конца выше насадки (когда невозможно закоротить на изделие) двигатель подающего механизма включается кнопкой К, расположенной на подающем механизме.
При включенном источнике питания (на аппаратном ящике) сварочная проволока полуавтомата находится под напряжением, поэтому при окончании сварки в целях избежания короткого замыкания на изделие рекомендуется держатель ДШ-54 укладывать в ящик с флюсом.
Полуавтомат ПШ-54 снабжен: двумя катушками для сварочной проволоки; двумя красномедными насадками к держателю и четырьмя запасными наконечниками к мундштуку (два для проволоки диаметром 2 мм и два — для проволоки диаметром 1,6 мм).
Возможные неполадки в работе шлангового полуавтомата ПШ-54 и способы их устранения, общие с полуавтоматом ПШ-5, но, кроме этого, возможны и характерные только для полуавтомата ПШ-54.
Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и
ответы»
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими
свойствами.
