Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.
Применяемые в стационарных контактных машинах пневматического и пневмогидравлического действия ресиверы и отстойники, расположенные в трубах корпуса, не обеспечивают фильтрацию сжатого воздуха и автоматический слив конденсационной влаги. На подвесных машинах вообще отсутствуют подобные устройства.
Комбинированный ресивер-отстойник. Его корпус состоит из двух частей. В верхней части помещаются ресивер, фильтр и наполнительная трубка. Фильтр собран из металлических дисков с отверстиями и прокладок; пространство между дисками заполнено пористой массой. В нижней части корпуса помещается отстойник для сбора конденсационной влаги с автоматическим сливным устройством. Это устройство состоит из затвора с резиновым уплотнителем, фигурной пластинки, болта и пружин. Под действием пружин затвор находится в открытом положении. Во время работы под давлением сжатого воздуха затвор плотно закрывает сливное отверстие отстойника.
Сжатый воздух, поступающий из сетевого трубопровода, проходит в нижнюю часть ресивера-отстойника по наполнительной трубке, отдает конденсационную влагу, очищается, проходя через фильтр, и накапливается в верхней части корпуса (ресивере), откуда через кран поступает в пневматическую систему машины.
При остановке машины и закрытии вентиля магистрали сжатого воздуха давление внутри ресивера постепенно падает и затвор открывается на слив. Более быстрый выпуск воздуха и воды из ресивера-отстойника можно осуществить при помощи электропневматического клапана, который устанавливается на входе в ресивер.
Электропневматический клапан подключается к электрической цепи управления машины, соединяя ресивер с сетью. При выключении цепи управления клапан закрывает доступ воздуха из сети и открывает выход воздуха из пневматической системы в атмосферу, обеспечивая быстрое открытие затвора ресивера и слив конденсационной воды.
Корпус и детали ресивера-отстойника рекомендуется изготовлять из нержавеющей стали или алюминиевых сплавов, прокладки — из пластмассы. В качестве фильтрующей массы применяются стружка, войлок, пенопласт и т.п. Если ресивер-отстойник изготовлен из антикоррозийных материалов, то он не нуждается в особом уходе. Фильтрующая масса заменяется 2—3 раза в год. Возможно повторное использование фильтрующей массы после соответствующей ее очистки.
Затраты на изготовление индивидуального ресивера-отстойника для каждой контактной машины компенсируются сохранностью пневмоаппаратуры, сокращением простоев и повышением качества сварки.
Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и
ответы»
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими
свойствами.