Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.
Перспективы развития производства контактных машин
Контактная сварка, главным образом точечная, отличается высокой производительностью и низким отношением машинного времени к общему времени, затраченному на выполнение сварки одной точки или одного стыка. Поэтому совершенствование контактных машин должно идти не только по пути снижения машинного времени за счет применения быстродействующей электронной аппаратуры управления и повышения мощности, но и по пути автоматизации и механизации операций установки деталей, их перемещения, снятия с электродов и т. д.
Таким образом, одна из важнейших задач заключается в том, чтобы увеличить производительность точечных машин с 50—80 до 120—250 точек в минуту. Такая скорость сварки может быть достигнута, в основном, путем применения автоматического перемещения свариваемых деталей.
В универсальных машинах должна быть предусмотрена возможность быстрой переналадки, т. е. смены электродов и электрододержателей, изменения длины консолей (в точечных машинах); изменения положения осей роликов и их смены, регулировки скорости сварки (в шовных машинах); перестановки и замены губок, а также других операций переналадки (в стыковых машинах).
Для однотипных узлов и деталей, производство которых имеет массовый характер, необходимо разрабатывать специализированные автоматы с унифицированными частями, например, многоточечные машины со сменными столами, с изменением количества и контура расположения сварочных пистолетов и т. д.
Для некоторых изделий, например, арматуры железобетона, а именно: сеток, пространственных каркасов и геометрически сложных решеток, необходимо выпускать машины, выполняющие весь комплекс операций технологического процесса, т. е. правку, резку, гибку, сборку и т. д.
В связи с развитием строительства магистральных трубопроводов (газопроводов, нефтепроводов и др.) необходимо совершенствовать переносные стыковые машины большой мощности, чтобы они обеспечивали.надежную и быструю сварку огромного количества стыков. В конструкции этих машин должна быть предусмотрена сварка непрерывным оплавлением.
В настоящее время нет такого способа, контроля точечной сварки, который позволял бы проверить качество каждой точки без ее разрушения. Поэтому одной из перспектив развития производства контактных машин является дальнейшее совершенствование аппаратуры управления сварочными процессами. Эта аппаратура долнжа обеспечить стабильное качество сварных соединений даже при существенных отклонениях в таких параметрах, как размеры рабочей поверхности электрода, величина давления, сопротивление контакта и др.
Важной задачей является разработка и освоение производства электродов из сплавов повышенной стойкости. В последние годы отечественной промышленностью выпускаются специальные сплавы (Мц2, Мц3, Мц4 и т. д.), а также частично централизованно изготовляются электроды, выпущены нормали на электроды (МН 734—740—60).
Очень важную перспективу в производстве контактных машин открывает необходимость применения точечной сварки металлоконструкций. Для сварки конструкций из низкоуглеродистых сталей толщиной 10 + 10 мм и более должны быть разработаны низкочастотные машины. Значительную роль должны сыграть переносные машины большой мощности.
Наконец должна быть разработана аппаратура, которая практически обеспечила бы надежный неразрушающий контроль соединений, выполненных контактной сваркой.
Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и
ответы»
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими
свойствами.
