Витражные изделия в технике "Тиффани" являются прекрасным украшением квартиры. Можно ли их сделать самому? Да, конечно! узнать подробности >>
Камин - украшение загородного дома, печь-каменка - основа русской бани. Можно ли их построить самому? Что для этого нужно? Читаем! узнать подробности >>
Хотите превратить свой дачный участок в неповторимый уголок отдыха? Тогда воспользуйтесь нашими советами! узнать подробности >>
Часто возникает ситуация, когда вы купили домой новую красивую люстру, а электрик на вызовы не приходит или просто в отпуске, а ждать вы не хотите. Как поступить? Если соблюдать все меры предосторожности, то повесить люстру можно и самому! прочитать полностью >>
Если вам знакомо такое понятие, как стяжка, то вы наверняка разбираетесь и в том, что такое сухая бетонная смесь, ибо эти два понятия традиционно идут в одной строительной упряжке. Не будем замалчивать о недостатках... прочитать полностью >>
Неправильно рассчитанная нами стратегия поиска радиатора отопления может привести только к одному: разочарованию. Радиатор в итоге будет выбран далеко не тот, что нам требуется, и он не преминет доказать нам не раз на практике то, что мы – довольно никчемные теоретики. прочитать полностью >>
Малярные кисти могут быть различной формы, имеют разный тип щетины и изготовлены из разнообразного материала. Различия кистей по форме и остальным параметрам далеко не случайны. Каждый тип кистей предназначается для проведения определенного типа малярных работ... прочитать полностью >>
Каждый вид обоев, по сути, приверженец и защитник своего особого стиля. Кожаные обои – сторонник стилистики, которую иначе, как настенный престиж и шик, не назовешь. Недаром у истоков «моделирования» кожаных обоев стоят не кто иные, как всем известные, пусть даже понаслышке, несгибаемые крестоносцы. прочитать полностью >>
Облицовка кафельной плиткой – самый практичный и удобный способ оформления интерьера ванных комнат, а также рабочих поверхностей кухонь. Современный дизайн кафельной плитки позволяет выбрать свой стиль: классический или кантри, хай-тек или под старину... прочитать полностью >>
Лаки всякие нужны, лаки всякие важны. Но основное правило выбора лака забывать не следует: сначала тщательно знакомимся с характеристиками данного лака, а затем уже приступаем непосредственно к лакированию... прочитать полностью >>
Керамическая плитка не просто модный декоративный материал - это долговечность красоты в сочетании с гигиеничностью многих помещений, например, кухни, прихожей, коридора, ванной комнаты, холла... прочитать полностью >>
1. Так как все гидравлические вяжущие должны быть употребляемы в дело по возможности тотчас же по затворении их водою и, во всяком случае, до наступления начала их схватывания, то приготовление из них строительных растворов тесно связано с употреблением их в работу, а потому излагается обыкновенно с достаточной полнотой в соответственных курсах — строительных работ, железобетона и др. Поэтому мы ограничимся здесь лишь кратким изложением сведений, сюда относящихся. Кроме своего прямого назначения — для частей сооружения, которые будут находиться постоянно или временно, под водой, — некоторые гидравлические растворы, благодаря большей своей крепости, нередко употребляются вместо известковых растворов там, где эта большая крепость требуется и где денежные средства это позволяют. Другая причина, вызывающая иногда употребление гидравлических растворов вместо воздушных в обыкновенных постройках, заключается в том, что при отвердевании гидравлических вяжущих происходит химическое связывание воды и, следовательно, просыхание стен, сложенных на гидравлическом растворе, должно происходить скорее, чем сложенных на известке, которая при отвердевании не только не поглощает воду, но даже выделяет ее при поглощении СО2. Это преимущество гидравлических вяжущих, однако, отчасти уменьшается тем, что, при их употреблении для кирпичной кладки, кирпич необходимо смачивать сильнее, чем при известковом растворе. Так как всегда желательно использовать для работы по возможности весь промежуток времени от момента затворения до начала схватывания, то отсюда следует, как общее правило: гидравлические вяжущие всегда следует сперва смешивать с песком в сухом виде, а уже затем затворять водой и перемешивать еще раз. Такой прием необходим еще и потому, что сухую смесь легче перемешать до полной равномерности, чем влажную; кроме того, при сухом перемешивании каждая песчинка будет со всех сторон опылена цементом. При наливании затем воды, не надо лить ее сильной струей на одно место, чтобы не смыть с песка эту цементную пыль, но надо лить понемногу, всего лучше из лейки с дырчатым разбрызгивателем, и при этом непрерывно перемешивать.
Требования, которым должен удовлетворять песок для растворов вообще, нам уже известны, а именно: он не должен содержать свыше 5% глины и вовсе не должен содержать органических примесей (перегнойных частиц, угля, коры и т. п.), а также серного колчедана; самые песчинки не должны состоять из пород, наклонных к дальнейшему выветриванию. Далее, песок должен быть не мелкий, а или крупный (для жирных растворов), или смесь мелкого песка с крупным, при чем разница в размерах зерэн должна быть настолько велика, чтобы мелкие зерна помещались свободно между крупными, не распирая их; для этого нужно, чтобы крупные зерна были от 4 до 8 раз более (в поперечнике) мелких. Рациональное определение пропорций песка и вяжущего вещества, также нами уже рассмотренное, требует прежде всего определения, путем непосредственного опыта, относительного объема пустот в данном песке. Приводимые далее, в виде примеров, цифровые величины пропорций вяжущего и песка относятся к обычному среднему содержанию 30 — 33% пустот в песке. 2. Портланд-цементные растворы применяются различной жирности. Чистое цементное тесто употребляется только для затирки поверхностей или в исключительных случаях, напр., для заделки трещин, через которые просачивается вода, для заглушения ключей и т. п., так как в чистом виде, без песка, цемент наиболее непроницаем для воды. Растворы жирные (1 ч. цемента на 1 — 2 ч. песка) требуются там, где требуется особенно большая крепость, значительное сопротивление стиранию и водонепроницаемость. Для употребления при каменной или кирпичной кладке берут от 3 до 5 м песка на 1 ч. цемента в зависимости от назчначения. Более тощие цементные растворы, хотя по отвердении и обладают крепостью, вполне достаточной для многих случаев, но уже настолько рассыпчаты при употреблении в деле, что с ними неудобно работать; в таких случаях прибавляют известь (см. далее, смешанные растворы).
3. Роман-цементные растворы у нас употребляются почти исключительно для кирпичной кладки и штукатурки. Употребительные пропорции 1:4 до 1:5, иногда 1:6, так как эти цементы дают довольно жирное тесто. 4. Смешанные растворы. Обычно под этим названием разумеют растворы, содержащие одновременно известь и портланд-цемент, т. е. известково-цементные. Если портланд-цементный раствор настолько тощ, что уже недостаточно пластичен, не липнет к камню или кирпичу и неудобен для работы, то можно сделать его пластичным, прибавив к нему небольшое количество жирной извести. Всего удобнее это делать, затворяя сухую смесь песка с цементом известковым молоком или очень жидким известковым тестом. Сопротивление же разрыву цементного раствора, даже и тощего, от прибавки извести всегда уменьшается. Обратно, прибавка цемента к известковому раствору, состава 1:3 и 1:4, даже небольшая (0,25 ч.) значительно увеличивает его сопротивление как разрыву, так и раздавливанию. В некоторых случаях примешивают к портланд-цементному раствору не воздушную, а гидравлическую известь. 5. Известково-пуццолановые растворы применяются преимущественно для гидротехнических сооружений. Песка в них обыкновенно не примешивают, так как сами пуццоланы содержат много крупных, инертных зерен, играющих роль песка. Извести всегда берется меньше, чем пуццоланы, обычно вдвое (по объему); по Чарномскому, наивыгоднейшие пропорции для римской пуццоланы в смеси с магнезиальной известью — 1:2 или 1:1,5; при жирной извести 1:2,5; для неаполитанской пуццоланы как с жирной, так и с магнезиальной известью 1 : 2,5 (за единицу везде принят объем извести). Для удешевления можно брать поровну извести, пуццоланы и песка. При постройке Петровских доков в Кронштадте (1857—1859 г.) на 1 об. жирной извести брали 3 об. пуццоланы; для портовых работ в Одессе (1867—1874 г.) — 1 об. жирной извести на 2 об. пуццоланы.
Приготовление пуццолановых растворов при помощи бегунов или жерновов чрезвычайно улучшает качество раствора, так как бегуны раздавливают и растирают крупные зерна, увеличивая тем активность пуццоланы. 6. Трассо-известковые растворы. По Hambloch'y, рекомендуются следующие составы растворов: Для подводных сооружений: 1—1,5 ч. трасса,— 0,66—1 ч. известкового теста и 1—1,25 ч. песка. Для подводных построек, требующих быстрого отвердевания: на 1 ч. известкового теста 1,25—1,5 ч. трасса и 1,5—2,5 ч. песка; для случаев, когда допустимо медленное отвердевание, на 1 ч. изв. теста 0,5 ч. трасса и 1,5—2,5 ч. песка. Для штукатурки: наружной — на 1 ч. изв. теста 1,25 ч. трасса и 2,5—3,5 ч. песка; для внутренней песка необходимо брать меньше.
БЕТОН
1. Определение. Бетонами мы называем такие смеси, в которых, кроме обычных составных частей раствора — песка и вяжущего вещества (и воды) содержится еще более крупнозернистый материал, в виде гравия или щебня. Цель введения этого материала (балласта) — удешевление массы, а в особых случаях — придание ей особых свойств, напр., уменьшение веса, теплопроводности и т. п. По относительному содержанию составленных частей мы можем, рассматривая бетон, как смесь раствора с крупным балластом, различать четыре типичных случая: 1) Раствор жирный и взят в избытке по сравнению с объемом промежутков в балласте; такой бетон назовем жирно-плотным. 2) Раствор жирный, но взят в количестве, недостаточном для заполнения промежутков в балласте — такой бетон наз. жирно-пористым. 3) Раствор тощий, но взят в избытке по сравнению с объемом промежутков в балласте: тоще-плотный бетон. 4) Раствор тощий, и его мало, чтобы заполнить все промежутки в балласте: бетон тоще-пористый. По количеству употребленной воды различают: 1) Жесткий бетон: воды взято немного, и массу можно сильно трамбовать до выступления жидкости на его поверхности; будучи сжат в руке, он оставляет на ней видимую влагу, но не прилипает к руке и не рассыпается; в состав его обыкновенно входит крупный щебень или гравий. 2) Пластичный бетон: с 15—18% воды, допускает только слабое трамбование; сжатый в руке, оставляет на ней следы раствора; балласт обычно более мелкий. 3) Литой бетон: с 13—25% воды; трамбовать его нельзя — он настолько жидок, что стекает по уклону 1 : 3. 2. Материалы. Вяжущим веществом в бетонах, употребляемых для надводных сооружений и для сооружений в пресной воде, служит почти исключительно портланд-цемент (или близкие к нему цементы — шлакопортланд, глиноземистый цемент и т. п.); для сооружений, возводимых в морской воде, иногда применяют бетоны трассовые, пуццолановые и т. п. В нашем изложении мы ограничимся применением портландского цемента. Песок и вода должны удовлетворять тем же требованиям, что и для гидравлических растворов вообще. Песок, по русским техническим условиям, должен целиком проходить через сито с отверстиями диаметром 5 мм; по „Врем. технич. условиям" 1926 г. предпочтительна равномерная смесь зерен различной крупности, при чем через сито с отв. 0,25 мм не должно проходить более 10%. Выбор крупного балласта или так наз. камневидной составляющей зависит от назначения бетона. Для сооружений ответственных, т. е. подверженных значительным механическим усилиям, щебень или гравий должны быть крепкой породы (врем. сопротивл. сжатию не менее 250 кг). По техническим условиям НКПС (1921 г.) для железо-бетонных сооружений, при слое бетона до 15 см, наибольший размер зерен щебня или гравия — 25 мм в поперечнике, а при большей толщине слоя бетона — до 40 мм в поперечнике; наименьший же — такой, чтобы зерна не проходили через отверстия в 5 мм диаметром. Австрийские нормы для железобетона допускают более крупный щебень — до 60 мм и не мельче 7 мм в поперечнике. По указаниям, содержащимся в весьма распространенном руководстве Бюзинга и Шумана (Portland-Cement und seine Anwendung), зерна гравия должны быть не крупнее 50 мм, щебень же должен проходить через круглые отверстия в 50 — 70 мм диаметром, или через квадратные отверстия в 50 — 60 мм в стороне. В некоторых случаях в массу бетона, кроме щебня или гравия, можно закладывать и отдельные крупные камни. Относительно выбора между гравием и щебнем надо заметить следующее. Щебень, представляя свежерасколотые, шероховатые, не выветрившиеся поверхности, должен лучше вязаться с раствором, чем округленные зерна гравия; но часто и у гравия, несмотря на округленную форму, поверхности бывают шероховатые на ощупь, и такой гравий, если на его зернах нет плотно приставшей, тонкой глинистой корки, будет также хорошо связываться с раствором. С другой стороны, гравий имеет то преимущество, что в нем относительный объем промежутков (в среднем 30—35%) меньше, чем в щебне (40—50%) и, следовательно, при одинаковом объеме раствора, употребляемого на один объем бетона, последний получается более плотным. Зерна гравия легче скользят друг по другу и укладываются плотнее, чем щебенки; это облегчает трамбование, а при работах без трамбования (напр., при подводных) даже необходимо употреблять гравий, а не щебень. Сопротивление раздавливанию у бетона с гравием больше чем у бетона со щебнем (той же породы), так же как и коэффициент упругости. Для бетонных частей сооружений, не подвергающихся иным нагрузкам, кроме собственного веса, щебень иногда можно готовить не из твердых пород камня, а из более легких, пористых матерьялов: кирпич, угольная гарь, коксовый мусор и т. п. Употребленный для этого кирпич должен быть вполне хорошо обожжен, в нем (а также в угольной гари) не должно содержаться зерен негашеной извести; сернистых соединений (колчедана) и растворимых минеральных солей. Сильно поглощая воду, щебень из таких материалов должен быть хорошо смочен при употреблении в бетон, чтобы он не отнимал у цемента необходимую для твердения влагу. Для удаления растворимых солей и гашения известковых зерен, если они имеются, следует такой щебень до употребления держать не менее 1,5—2 месяцев под открытым небом. Для частей сооружения, испытывающих действие мороза, камневидная составляющая должна хорошо выдерживать замораживание в насыщенном водой состоянии. Огнестойкость бетона (вообще довольно большая, так как он прогревается довольно медленно) страдает от применения недостаточно огнестойкого, например, известкового щебня, во время пожара могущего обжигаться в известь, которая при поливании водой вызовет растрескивание бетона. 3. Определение количества составных частей. Пропорции всех составных частей на практике указываются по объему, так как на работах объемное отмеривание в тачках, мерных ящиках, окаренках (распиленных пополам боченках) и т. п.— удобнее, нежели отвешивание, всегда применяемое при лабораторных исследованиях. Для того, чтобы при объемном отмеривании не происходило грубых ошибок, необходимо его организовать рационально и иметь за ним тщательный надзор. Одно и то же (по весу) количество всякого сыпучего вещества может занимать различный объем в зависимости от многих условий: величина и форма мерного ящика, степень влажности, способ насыпания и т. д., и чем порошок мельче, тем эти влияния ощутительнее. У цемента же, кроме того, присоединяется химическое влияние влажного наружного воздуха. Поэтому принятый во Франции способ обозначения пропорций, при чем количества балласта и песка указываются по объему, цемент же — по весу, заслуживает предпочтения перед общепринятым у нас обозначением всех составных частей по объемам. 5. Механические свойства бетонов. Крепость бетона, т. е. величина его временного сопротивления сжатию, разрыву, скалыванию и пр., зависит от его состава от количества употребленной воды, от работы трамбования и от возраста бетона. Так как раскружаливание бетонных конструкций производится обычно не ранее 28 дней по их изготовлении, то срок определения крепости трамбованного бетона путем испытания образцов обычно 28-дневный; для литого же бетона, содержащего больше воды, поэтому медленнее твердеющего, срок испытания — 42 дня по изготовлении образцов. При проектировании конструкций сопротивление бетона разрыву в расчет не принимается; поэтому при приемочных испытаниях определяют сопротивление бетонных образцов только сжатию. Для этого приготовляют бетонные образцы в виде кубов, имеющих 30 см (нормальные) или 20 см (уменьшенные) в стороне куба; последний размер допускается, если зерна камневидной составляющей не крупнее 25 мм. Формы для их изготовления — железные или чугунные, разборные; допускаются деревянные формы, обитые цинкованным железом. Для удерживания запаса бетона при трамбовании верхнего слоя, и для направления трамбовки, на форму сверху надевается насадка в виде бездонного цельного чугунного ящика, внутренняя поверхность стенок которого представляет продолжение внутренней поверхности стенок формы. Трамбовка чугунная, весом 12 кг, имеет квадратную бьющую поверхность (12X12 см). На время трамбования форма ставится на песчаную подсыпкусантиметра в 3 толщиной; готовые кубы должны быть отставлены подальше, чтобы на них не отзывались сотрясения при трамбовании. Форму наполняют бетоном в два приема; сперва кладут в нее бетон несколько больше, чем на половину высоты (считая на усадку при трамбовании), прижимают бетон трамбовкой и затем трамбуют так, чтобы след каждого удара несколько (на 3 см) перекрывал след предыдущего. Таким образом обходят ударами вдоль всех четырех стенок формы кругом, и последний удар делают посредине; затем снова обходят кругом и т. д. Окончив трамбование первого слоя, взрыхляют его поверхность лопаткой, наполняют форму до верху, с запасом на усадку, и трамбуют второй слой так же как и первый, после чего снимают насадку, срезают излишний бетон и тщательно выравнивают поверхность куба. На каждый слой полагается 108 ударов трамбовки, а при изготовлении уменьшенного образца (20 см в стороне куба) — 32 удара. Если бетон тощ, то в каждом слое следует, до его трамбования, осадить вдоль стен бетон плоской лопаткой, чтобы не получилось раковин на боковых гранях куба, а на дно формы, для той же цели, кладется сперва слой раствора без щебня, толщиной 8 мм. Образцы литого бетона, разумеется, изготовляются без трамбования. Образцы трамбованного бетона остаются в формах 24 часа, литого — 48 часов затем удаляют съемные стенки формы и оставляют образец стоять еще сутки на днище формы; далее образцы укладывают в отапливаемом помещении на 10 см слое чисто влажного песка, не ближе 10 см один к другому, засыпают сверху и кругом таким же песком и смачивают последний время от времени для поддержания влажности. Для испытания образцы (не ранее 14 суток по изготовлении) отсылают в лабораторию, обладающую достаточно сильным (до 300 тонн) прессом. При пересылке на далекое расстояние образцы должны быть уложены во влажные опилки.
Если на постройке сила трамбования, толщина слоев и пр. существенно отличаются от указанных выше, то при изготовлении образцов надо по возможности точно воспроизводить приемы обращения с бетоном на постройке. Если на доставленных в лабораторию образцах поверхности давления не вполне правильны, их выравнивают тонким слоем цементного раствора, дней за 8 до испытания; вообще же лучше, если образцы не нуждаются в таком исправлении. К сожалению, на практике часто скупятся на приобретение чугунных или железных форм и приготовляют образцы в деревянных (в лучшем случае обитых изнутри цинком или жестью); формы эти легко коробятся, образцы получаются неправильные и сопротивление при испытании оказывается ниже должного. Раздавливание образцов производится гидравлическим прессом достаточной силы; весьма употребителен 300-тонный пресс, специально сконструированный проф. Мартенсом и изготовляемый Нюрнбергским машиностроительным заводом; он сравнительно недорог и при давлениях свыше 100 тонн дает довольно точные показания. Окончательным результатом считается средняя из цифр сопротивления трех образцов. На сопротивление бетона раздавливанию (сжатию) влияют следующие условия: а)Качество составных частей — цемента, песка, балласта и воды, и взаимное отношение их количеств в бетоне. Бетон с гравием, при равных прочих условиях, лучше сопротивляется сжатию, чем со щебнем, разрыву же наоборот. Увеличение количества воды уменьшает крепость бетона. Кроме того, избыток воды будет, выдавливаясь при трамбовании и вытекая через щели форм, опалубки и пр., уносить с собой часть цемента; однако, воды не должно быть и слишком мало, недостаточно для химических реакций твердения цемента. Для жесткого бетона количество воды может изменяться от 3,5 до 7% (от веса сухой смеси), в зависимости от пористости балласта, от сухости или сырости погоды, и т. п. б) Способ и продолжительность перемешивания. Машинное перемешивание, при равных прочих условиях, дает большую крепость, чем ручное. Чем скорее уложен бетон на место после затворения водой, тем больше его крепость, и даже небольшое промедление заметно вредит качеству бетона — что также говорит в пользу машинной заготовки бетона. в) Способ укладки на место. Трамбованный бетон, при одинаковых пропорциях составных частей (кроме воды) дает большее сопротивление сжатию, чем пластичный или литой, и чем сильнее трамбование, тем крепче бетон — до того однако предела, когда начинается выжимание из него цементного молока. Трамбуемые слои не должны быть слишком толсты, иначе нижняя часть слоя плохо уплотняется при трамбовании. Палубы, формы и кружала при устройстве бетонных балок, сводов и т. п., должны быть достаточно жестки, чтобы от сотрясения при трамбовании не страдали ранее затрамбованные слои. в) Размеры образца. Сопротивление небольших образцов обыкновенно больше, чем крупных.
г) Условия твердения. Все, что благоприятствует отвердеванию портланд-цемента, полезно и для бетона: не очень низкая температура, достаточная влажность, отсутствие резких колебаний того и другого, и т. д. д) Возраст бетона: влияние его не требует пояснений. Сопротивление стиранию имеет существенное значение для бетонных полов. Будучи у чистого цемента невелико, оно быстро возрастает при небольшой примеси песка и снова убывает при дальнейшем увеличении этой примеси.
6. Водонепроницаемость. Пропитывание под напором воды наблюдается более или менее у всякого, даже весьма жирного и плотного бетона; однако, если напор назначителен, а скорость испарения воды с поверхности более скорости ее просачивания, то поверхность будет суха и бетон будет производить впечатление непроницаемого для воды. Поэтому, при совершенном заполнении промежутков в песке и балласте (что, кроме правильного соотношения их количеств, требует весьма тщательного перемешивания) можно получить бетон, практически непроницаемый. Для еще большей непроницаемости поверхность бетона уплотняют ударами каменщичьей лопатки и затем „железнят" — затирают той же лопаткой, без добавления раствора, или же оштукатуривают жирным цементным раствором (1 : 1 или 1 : 1,5), с последующей затиркой; такая штукатурка хорошо держится, не трескаясь, только при отсутствии резких колебаний температуры. Кроме того, могут быть применяемы: флюатирование (магнезиальным флюатом) и смолистые обмазки. При большем напоре воды поверхностные меры недостаточны и необходимо примешивать ко всей массе бетона вещества, уменьшающие его проницаемость. Одним из таких средств служит обыкновенно зеленое мыло, которое, реагируя с известковым гидратом отвердевающего цемента, образует нерастворимое известковое мыло и углекислую щелочь, удаляющуюся с водой. Кроме того существует несколько патентованных средств, продаваемых готовыми в виде эмульсий под названиями церезит, аквабар и др.; их примешивают к воде, употребляемой для затворения. Делая бетон непроницаемым для воды, подобные примеси в большинстве случаев несколько ослабляют его сопротивление механическим усилиям. При еще большем напоре воды подобные средства оказываются уже недостаточными и необходимо устраивать в толще бетона непроницаемые прослойки из асфальта и др. материалов. Канализационные бетонные трубы с течением времени делаются менее проницаемыми, чем вначале — вследствие засорения пор и обростания бактериальной оболочкой. Возможно меньшая проницаемость бетона весьма желательна в тех случаях, когда он подвергается действию жидкостей, разрушающих цемент, так как чем легче жидкости эти просачиваются в бетон, тем скорее он будет разрушен. 7. Термические свойства бетона. Теплопроводность бетона изменяется в широких пределах в зависимости от рода балласта: у бетонов с балластом из печного шлака она в 2,5—4 раза менее, чем у бетонов со щебнем; пористые бетоны менее теплопроводны, чем плотные и поэтому трамбование, при том же составе, делает бетон более теплопроводным. Коэффициент расширения наибольший у чистого цемента, уменьшается в растворах с прибавкой песка; в бетоне же, где количественно преобладает крупный балласт, коэффициент расширения зависит преимущественно от самого балласта.
Так называемые „теплые бетоны" в качестве балласта содержат пемзу, ноздреватый котельный шлак и т. п.; при выборе таких прибавок необходимо, чтобы они не оказывали вредного влияния на цемент (напр., содержанием серы) или на железо, соприкасающееся с бетоном. Существует также целый ряд попыток облегчить бетон, делая его пористым, напр., примешивая вещества, которые реагируют между собой во время его отвердевания, с выделением газов, и т. п.; предлагали даже примешивать лед, который должен, растаяв, оставить пустоты.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОНА
1. Изготовление бетона производится или ручным, или машинным способом. В том и другом случае необходимо, чтобы материалы были сперва перемешаны насухо, а уже затем затворены водой. При ручном перемешивании иногда сперва мешают цемент только с песком, как при приготовлении раствора; затем примешивают, также насухо, щебень, и уже потом прибавляют воду; иногда же сперва затворяют водой смесь песка с цементом и уже к полученному раствору прибавляют щебень. В машинах сухие составные части перемешиваются сразу, до прибавления воды. Перемешивание должно быть черезвычайно тщательно, чтобы цемент распределился равномерно среди песка и чтобы каждая щебенка была со всех сторон облеплена раствором. Особенно важно тщательное перемешивание при тощих пропорциях цемента, когда следствием неряшливого исполнения этой работы могут явиться целые гнезда песка, недостаточно промешанные и почти не содержащие цемента. В этом отношении машинная заготовка бетона, при которой степень перемешивания зависит не от старания рабочего, а от конструкции машины и числа ее оборотов, должна быть признана гораздо более надежной нежели ручная. 2. Ручная заготовка бетона производится так: на бойке — досчатой платформе — посредине насыпают отмеренное количество песка, разравнивают кучу так, чтобы верх ее представлял горизонтальную поверхность, и на последнюю насыпают требуемое количество цемента; затем рабочие становятся по сторонам кучи и лопатами перекидывают ее понемногу в две кучи по обе стороны первоначальной; когда средина бойка опустела, то получившиеся две кучи по бокам снова понемногу перебрасывают в середину, прибавляют гравий и снова перебрасывают. Если все материалы смешиваются одновременно, то сыплют в одну среднюю кучу сразу песок и гравий (или щебень), сверху насыпают цемент и перебрасывают по предыдущему. При больших заготовках боек делается длинный, рабочие становятся по его продольным сторонам и последовательно перебрасывают кучу от одного конца бойка к другому. Воду следует прибавлять не ранее, как после третьего или четвертого перебрасывания сухой смеси, и потом еще один или несколько раз перелопатить ее. Воду приливают из лейки с дырчатым наконечником, стараясь равномерно смочить всю массу. Если щебень примешивается к уже затворенному раствору, то он должен быть предварительно смочен. Иногда для перемешивания щебня с раствором кроме лопат пользуются граблями. 3. Машины для приготовления бетона - т. наз. бетоньерки или мешалки — можно разделить на несколько групп. Механический прием перемешивания в них бетона заключается в поднятии или подбрасывании последнего и последующем затем падении его, при чем щебенки с известной силой вдавливаются в раствор и облепляются им. К первой группе отнесем те бетоньерки, где составные части бетона поднимаются на полную высоту снаружи перемешивательного аппарата, в последнем же происходит только падение их вниз вследствие собственной тяжести; чем с большей высоты падает матерьял, тем полнее он перемешивается, ударяясь о различные задерживающие приспособления. Ко второй группе, значительно более обширной, отнесем те бетоньерки, где составные части бетона многократно поднимаются внутри самого перемешивательного аппарата, будучи подхватываемы какими-либо приспособлениями, затем падают вниз, снова подхватываются и т. д. Это может быть выполнено: 1) путем вращения сосуда (барабана), заключающего перемешиваемый бетон, при чем подхватывание бетона совершается или какими-либо выступами на стенках этого сосуда, или обусловливается его особой формой; 2) путем применения горизонтального вала с перемешивающими отростками, лопастями и т. п., при чем самый сосуд (корыто) остается неподвижным. Машины этой группы также могут быть снабжаемы, ради удобства, подъемниками (типа ковшевых элеваторов) для подачи матерьялов в приемную воронку машины, но тщательность перемешивания зависит только от перемещений, испытываемых матерьялами внутри аппарата, а не от высоты этой подачи. Машины первой группы могут работать неперерывно; машины же второй группы бывают либо непрерывного действия, при чем матерьялы постоянно забрасываются с одного конца аппарата и готовый бетон выходит с другого, либо работают периодически, т. е. перемешивают определенную порцию матерьялов, затем опоражниваются, наполняются снова и т. д. Наконец, третью группу бетоньерок составляют машины, в которых происходят не только подбрасывание и падение перемешиваемых матерьялов, но и их перетирание. При употреблении щебня или крупного гравия, крупные, тяжелые зерна достаточно растирают песок с цементом и в машинах первых двух групп; при заготовлении же бетонов с мелким гравием, или с одним лишь песком необходимо, чтобы машина хорошо перетирала смесь — как с целью лучшего перемешивания, так и с целью удаления воздушных пузырьков из массы, делающих ее впоследствии пористой; поэтому в таких случаях предпочтительнее машины третьей группы (к ним можно отнести бегуны, шаровые мешалки и т. п.); машины эти, конечно, расходуют больше силы двигателя, чем машины со свободным падением перемешиваемых масс.
Один из важных элементов интерьера ванной комнаты является умывальник. Выбирая его, следует обращать внимание не только на цвет, форму и общую эстетическую привлекательность, но и на практические характеристики, касающиеся монтажа, удобства в пользовании, и доступности в обслуживании. Остановимся на практических характеристиках... прочитать полностью >>
Выбираем деревоалюминиевые окна
Дерево - великолепный материал для окон, но дереву необходима защита, ведь само себя оно защитить не сможет, - в отличие от алюминия. Напротив, алюминий не способен аккумулировать жизненно важное тепло «охраняемой» им территории, почему и хорош лишь с точки зрения банальной лоджии или зимнего сада. прочитать полностью >>
Стеклоблоки - элитный материал
Декоративный стеклоблок внешне нередко мало отличим от самого хрусталя, и вы вряд ли ошибетесь, избрав столь художественно продуманный стройматериал дизайнерски просчитанной деталью внутреннего интерьера. Появились целые коллекции художественно окрашенного стеклоблока, и не только однотонные... прочитать полностью >>
Потолок - украшение дома
Недостатки потолка практически невозможно скрыть, ведь там нет мебели и ковров. Существует огромное количество видов отделки потолка, которые способны удовлетворить не только требования наиболее щепетильного клиента, но и внести определенную изюминку в интерьер Вашей квартиры... прочитать полностью >>
Теплый пол
Теплый пол – понятие, знакомое каждому. Разница в том, что кто-то из нас всего лишь слышал о том, что пол бывает «теплым», кто-то его воочию видел, а кто-то, более решительный и расторопный, его приобрел. Начнем с того, что теплый пол – это система... прочитать полностью >>
Установка розеток и выключателей
Заключительным этапом монтажа и наладки электропроводки в квартире является установка таких элементов системы как розетка, стационарная лампа, выключатель. Следует сказать, что установка несложная, но требует внимательности. прочитать полностью >>
Освещение в доме решает различные задачи. Так называемый общий рассеянный свет освещает помещение в целом. Акцентированное освещение выполняет другие функции. Оно выделяет и подчеркивает определенные зоны или предметы в интерьере... прочитать полностью >>
Безусловно, основная функция у всех дверей одна – надежно закрыть дверной проем. Но, помимо этого, двери могут нести и какую-либо техническую нагрузку: допустим, обеспечивать защиту от пожара. Можно ли разобраться в таком дверном предназначении? прочитать полностью >>
В настоящее время в качестве альтернативы стандартным окнам строительные компании предлагают так называемые евроокна. Деревянные евроокна намного лучше стандартных по своим качествам и отличаются от пластиковых окон определенными особенностями. прочитать полностью >>
У краски несколько характеристик. Недостаточно определить только цвет – за ним по цепочке следует глянцево-матовая вариация и возможный блеск краски. Разные пигменты способны по-разному воздействовать на краску... прочитать полностью >>
Семейство плиток пополнилось новым видом – это стеклянная плитка. На рынке стройматериалов это уникальное изделие появилось сравнительно недавно. Большинство потребителей воспринимает стеклянную плитку, как элемент изысканности. прочитать полностью >>
Одним из самых популярных среди мастеров инструментов является электролобзик. Ценится он за свою универсальность и простоту в эксплуатации и предназначается для выполнения фигурной, продольной и поперечной резки разного материала. прочитать полностью >>
Во времена постоянного отключения горячей воды стал самым востребованным и незаменимым бытовым прибором именно водонагреватель. Сегодня производители выпускают множество их моделей... прочитать полностью >>
Как правильно выполнить монтаж электропроводки? Как подключить кондиционер? Какие выбрать провода? Узнайте об этом! узнать подробности >>
Хотите сделать перепланировку квартиры? Не знаете, какие документы для этого нужны и где их оформить? Мы расскажем Вам об этом! узнать подробности >>
У Вас есть дача или загородный дом? Или Вы еще выбираете, какой дом лучше? Тогда несколько полезных советов для Вас! узнать подробности >>
