Витражные изделия в технике "Тиффани" являются прекрасным украшением квартиры. Можно ли их сделать самому? Да, конечно! узнать подробности >>
Камин - украшение загородного дома, печь-каменка - основа русской бани. Можно ли их построить самому? Что для этого нужно? Читаем! узнать подробности >>
Хотите превратить свой дачный участок в неповторимый уголок отдыха? Тогда воспользуйтесь нашими советами! узнать подробности >>
Часто возникает ситуация, когда вы купили домой новую красивую люстру, а электрик на вызовы не приходит или просто в отпуске, а ждать вы не хотите. Как поступить? Если соблюдать все меры предосторожности, то повесить люстру можно и самому! прочитать полностью >>
Если вам знакомо такое понятие, как стяжка, то вы наверняка разбираетесь и в том, что такое сухая бетонная смесь, ибо эти два понятия традиционно идут в одной строительной упряжке. Не будем замалчивать о недостатках... прочитать полностью >>
Неправильно рассчитанная нами стратегия поиска радиатора отопления может привести только к одному: разочарованию. Радиатор в итоге будет выбран далеко не тот, что нам требуется, и он не преминет доказать нам не раз на практике то, что мы – довольно никчемные теоретики. прочитать полностью >>
Малярные кисти могут быть различной формы, имеют разный тип щетины и изготовлены из разнообразного материала. Различия кистей по форме и остальным параметрам далеко не случайны. Каждый тип кистей предназначается для проведения определенного типа малярных работ... прочитать полностью >>
Каждый вид обоев, по сути, приверженец и защитник своего особого стиля. Кожаные обои – сторонник стилистики, которую иначе, как настенный престиж и шик, не назовешь. Недаром у истоков «моделирования» кожаных обоев стоят не кто иные, как всем известные, пусть даже понаслышке, несгибаемые крестоносцы. прочитать полностью >>
Облицовка кафельной плиткой – самый практичный и удобный способ оформления интерьера ванных комнат, а также рабочих поверхностей кухонь. Современный дизайн кафельной плитки позволяет выбрать свой стиль: классический или кантри, хай-тек или под старину... прочитать полностью >>
Лаки всякие нужны, лаки всякие важны. Но основное правило выбора лака забывать не следует: сначала тщательно знакомимся с характеристиками данного лака, а затем уже приступаем непосредственно к лакированию... прочитать полностью >>
Керамическая плитка не просто модный декоративный материал - это долговечность красоты в сочетании с гигиеничностью многих помещений, например, кухни, прихожей, коридора, ванной комнаты, холла... прочитать полностью >>
Как мы уже видели, высушивание леса не только предохраняет его от коробления и растрескивания в сухом воздухе отапливаемого здания, но и уничтожает одну из причин загнивания — брожение древесных соков, так что сухое дерево может сохраняться без изменений неопределенно долгое время. Сушка леса может быть или естественная — на воздухе, или же искусственная — в сушильнях. 1. Сушка несрубленного дерева. Иногда подсушивают (подвяливают) дерево еще до его валки, на корне, для чего весною срезают кольцом кору на вышине около 0,7 м от земли, а иногда, кроме того, еще надрезают кору в нескольких местах вдоль, вверх от снятого кольца, и отдирают полученные полосы лопаточкой от ствола; чтобы дерево не слишком скоро сохло и не растрескалось, полосы эти не отрезают совсем, но оставляют висеть, прихватив их мочалой к стволу. Способ этот можно применять только к породам, богатым либо смолою, либо дубильными веществами, иначе дерево может испортиться. Подобным же образом подвяливают иногда и уже срубленные деревья, если сухая, жаркая погода не позволяет сразу снять всю кору из боязни растрескивания в этих случаях у поваленного дерева не обрубают ветви, чтобы вода могла продолжать испаряться через листья. 2. Сушка на складе. Для устройства склада выбирают, если возможно, место достаточно высокое, доступное ветрам, с легким уклоном почвы для стока дождевой воды и с водонепроницаемым грунтом, устраивая, если надобно, дренаж. Бревна складывают в штабели, при чем нижние бревна кладут не прямо на землю, а на подложенные доски или жерди, комлями в одну сторону и не плотно одно к другому; под тонкие концы подкладывают клинья, чтобы можно было вынуть какое-либо одно бревно, не трогая остальных. На первый ряд бревен кладут поперек, на некотором расстоянии друг от друга, доски, бруски или жерди, и на них — следующий ряд и т. д. Эти предосторожности нужны, чтобы бревна хорошо обвевались воздухом со всех сторон, не поглощали влаги и не прели. Навеса обыкновенно не устраивают. Доски хранятся на складах большею частью под навесами; их кладут плашмя на подкладки из расколотых досок, или же, не употребляя особых подкладок, кладут каждый следующий ряд поперек предыдущего („укладка клетками"). Иногда для лучшего вентилирования, доски кладут не плашмя, а на ребро, или ставят их стоймя. Во всех случаях, смежные доски кладутся не вплотную друг к другу, а на некотором расстоянии. Время от времени полезно перекладывать доски, меняя места прокладок. Следует особенно заботиться о том, чтобы склад содержался чисто, чтобы на нем не накоплялись кора, гнилушки и всякие отбросы, которые представляют подходящие условия для развития грибков, могущих перейти с них на здоровый лес. Для более ценных деревьев склады делают в виде закрытых со всех сторон сараев, снабженных должным числом окон и люков для проветривания, которое регулируют сообразно погоде. Мелкий поделочный лес в мастерских сушится обыкновенно на полатях или полках, под потолком мастерской. Срок сушки на складе зависит от назначения леса и колеблется от одного до нескольких (иногда до 10) лет. 3. Искусственная сушка. Высушенный на открытом воздухе лес все же недостаточно сух, чтобы его можно было без боязни коробления и растрескивания употреблять для столярных поделок в сухих жилых помещениях, особенно при центральном отоплении, при котором не всегда следят за надлежащим увлажнением воздуха. Это обстоятельство, а также необходимая большая продолжительность естественной сушки, заставляют во многих случаях прибегать к более быстрой и искусственной сушке в сушильнях (сушилах), отапливаемых либо непосредственно горячими топочными газами (огневая сушка), либо нагретым этими газами воздухом. Необходимое условие при этом — постоянная смена воздуха в сушиле, по возможности равномерно по всему объему последнего. При огневой сушке дымовые газы из топки, разбавленные наружным воздухом до потребной температуры, направляются прямо в камеру, в которой сложен просушиваемый лес; - так как топливом чаще всего служат опилки, стружки щепки и т. п. отбросы лесообделочных мастерских, обслуживаемых сушилом, дающие при горении много искр, то во избежание пожара от искры, могущей залететь в сушильную камеру, пропускают предварительно горячие газы через каналы с несколькими оборотами, устроенное под камерой, при чем пол последней, на случай трещины в кирпичных сводах этих оборотов, выложен чугунными плитами; для входа газов в камеру сделаны отверстия в своде канала и соответственные им отверстия в плитах, снабженные регулирующими клапанами, управляемыми извне. Отработавшие газы, насыщенные водяным паром, удаляются из сушила через вытяжные трубы, устроенные в потолке сушила в нескольких местах и также снабженные регулирующими заслонками. Вначале из вытяжных труб идет густой белый пар (особенно заметный зимою), выделение которого постепенно ослабевает и, наконец, прекращается, что и служит признаком окончания сушки, продолжающейся вообще от 3 до 10 дней; хвойные породы сохнут скорее, лиственные — медленнее. Для контроля хода сушки служат пробные бруски дерева, которые вкладываются в камеры через особые окошки в различных местах; их время от времени вынимают и взвешивают. Температура в камере обыкновенно от 40 до 60° Ц. Главное достоинство огневых сушил — экономия топлива и дешевизна всего устройства; крупный недостаток их — большая пожарная опасность, особенно если не принято должных мер к ее устранению. В случае если лес в сушиле загорится, плотно закрывают все вытяжные трубы и все отверстия, через которые может проникать в сушило воздух, замазывая их, где возможно, глиною; еще лучше, если под потолком сушильной камеры имеется продырявленная труба, сообщающаяся с водопроводом, которая может быть снабжена самодействующими приспособлениями (спринклерами) для пуска воды при начале пожара. Более безопасны в пожарном отношении такие сушила, где в камеру с высушиваемым лесом впускаются не сами топочные газы, но обогретый ими в особом приборе (калорифере) воздух, топочные же газы удаляются в отдельную от сушила дымовую трубу. Калориферы эти, кирпичные или чугунные, различного устройства, устанавливают в подвальном помещении сушила, под камерой. Наиболее безопасны в пожарном отношении — паровые сушила, в которых воздух перед входом его в камеру согревается в подвале сушила трубами парового отопления, питаемыми паром из находящегося в отдельном помещении парового котла, или же мятым паром от заводской машины; кроме того, в таких сушилах всего легче управлять процессом сушки, контролируя как температуру и количество впускаемого воздуха, так и степень его относительной влажности. Поэтому паровые сушила в настоящее время распространены наиболее, несмотря на то, что их устройство обходится дороже предыдущих.
Движение горячего воздуха в сушильной камере может совершаться или по вертикальному, или по горизонтальному направлению. В первом случае отверстия для впуска горячего воздуха из подвала распределены более или менее равномерно по всей площади пола сушильной камеры; не высокие, но многочисленные вытяжные трубы также равномерно расположены над потолком камеры. Во втором случае горячий воздух впускается в камеру через отверстия (или через широкую щель) в полу близ одного конца ее, а уходит через подобные же отверстия у противоположного конца и по подпольному каналу направляется в одну общую вытяжную трубу. Так как сила тяги зависит, кроме высоты трубы, еще и от разности температур воздуха в трубе и наружного, то работа подобного сушила будет находиться в холодную и теплую погоду не в одинаковых условиях, что неминуемо отзывается на правильности хода сушки; поэтому, в новейших, т. наз. американских сушилах тяга воздуха побудительная — при помощи крыльчатых вентиляторов, чаще всего приводимых в движение электричеством. Такой вентилятор ставится или перед входом воздуха в сушило и нагнетает воздух в последнее, или же при выходе воздуха, который тогда им высасывается; давление воздуха в сушиле в первом случае будет более атмосферного, во втором — менее. Рядом с вентилятором ставится подогреватель воздуха, в виде короба из листового железа, в котором помещается батарея парового отопления, устроенная чаще всего из гладких (не ребристых) железных труб. Общие правила сушки, каково бы ни было устройство сушила, таковы: сушка не должна быть слишком быстрою и резкою; температура должна постепенно повышаться в начале сушки, доходить до определенного максимума и также постепенно понижаться к концу сушки. Для крупного леса температуру впускаемого в сушило воздуха можно доводить до 90° Ц., для мелкого же леса, скорее просыхающего, не выше 60°. При сушке дров, у которых растрескивание дерева не портит его достоинства, можно доводить температуру и до 125° Ц. Из сушила воздух должен выходить при температуре не ниже 35 — 40° Ц., иначе ближайшая к его выходу часть леса в сушиле будет не сохнуть, а наоборот, сыреть, вследствие скапливания воды из влажного, остывшего воздуха.
Особенно вредно высушивание сырого леса сразу очень сухим и горячим воздухом, так как при этом дерево не только трескается и коробится, но засушивается (завяливается или закаливается) с поверхности, оставаясь сырым внутри. Поэтому в камеру, в которой производится согревание воздуха батареей парового отопления, проводят от парового котла особую трубку с мелкими отверстиями, и в сильные морозы, когда воздух особенно сух, увлажняют его до требуемой степени впускаемым по этой трубке паром. Та же цель, и притом с экономией в расходе топлива, может быть достигаема, если к впускаемому в сушило горячему сухому воздуху примешивать, вместо пара, часть отработанного, теплого и влажного воздуха, заимствуя последний из вытяжной трубы. ... В сушилах с конденсацией, для сбережения топлива, отработавший воздух, для освобождения его от излишней влажности, по выходе из сушила пропускают через охладительную камеру с металлическими стенками — это дает возможность уменьшить количество добавляемого свежего воздуха, или даже вовсе не добавлять его. Подобное сушило, напр., было устроено при гомельских железнодорожных мастерских. Лес в сушиле укладывается в штабели на прокладках из 1 д. колотык досок, чтобы высушиваемые доски или бруски не соприкасались между собою. Для сбережения времени и чтобы не остудить сушило во время его нагрузки, при больших сушилах штабели складывают снаружи на т. наз. шибе-бюне, устроенных следующим образом: на рельсовом пути стоит низкая тележка в виде рамы на колесах, на которой в поперечном направлении уложены два или три рельса;
на последних стоят колеса второй, верхней тележки, на которой и складывают штабель. Когда нижняя тележка со всем, что на ней находится, подведена к платформе перед сушилом так, что ее поперечные рельсы приходятся прямо против рельсов, уложенных на платформе и идущих в сушило, то остается только перекатить с нее верхнюю тележку со штабелем в сушило. При большой длине сушильной камеры, когда в ней устанавливается несколько таких тележек со штабелями, камеру снабжают дверями с обоих концов, при чем одна дверь служит только для впуска, а другая — только для выпуска леса, который, таким образом, перемещается в камере всегда лишь в одном направлении. При этом впуск горячего воздуха в сушило располагают со стороны выхода леса, а вытяжку отработавшего воздуха — со стороны входа, чтобы свежий, только что введеный в сушило лес омывался более влажным и не столь горячим воздухом, во избежание растрескивания. Этот, так наз. „принцип встречного движения" мы встретим также и в сушилах для других ыатериалов — кирпича и т. п., требующих осторожной, постепенной сушки. В северном, холодном климате сушила строятся обыкновенно с кирпичными стенами и сводами; в более умеренном климате делают стены в виде остова из брусков, обшитого с обеих сторон шпунтованными досками; снаружи такое сушило обивается толем. Особенно следует заботиться об уменьшении потери тепла через потолок, устраивая на чердаке толстую смазку. Двери, закрывающие входы в сушило, при небольших размерах делают железными (чтобы не коробились); при больших размерах эти двери устраивают в виде деревянных щитов, также состоящих из брусчатого остова, обшитого с обеих сторон досками, и делают их либо сдвижными в бок, подвешивая их к роликам, катящимся по рельсам — либо подъемными кверху, подвешивая их при помощи противовесов. В последнем случае для защиты их снастей и шкивов от дождя устраивают особые кровли. Иногда сушку дерева производят в горизонтальных котлах или цилиндрах, подобных описываемым далее шпалопропиточным; лес вкатывают в такой котел на вагонетках. В котле, у внутренней поверхности его стенки, проходит паровой змеевик; котел сообщается с вакуум-насосом, т. е. вентилятором и с приточной паровой трубой. Таковы, напр., шведские сушильни сист. Форселлеса.
ПОВЕРХНОСТНЫЕ МЕРЫ ЗАЩИТЫ ДЕРЕВА
Так как оставшиеся в высохшем дереве соки, главным образом, белковые вещества их, лишь временно утрачивают способность загнивать и, попав во влажную среду, вновь приобретают эту способность, то один из употребительнейших способов увеличения срока службы дерева в постройке заключается в том, что поверхность его обмазывают веществами, по возможности не пропускающими сырости. Из таких поверхностных мер укажем следующие. 1. Окраска масляной краской, образующей на поверхности плотную кожистую пленку; иногда просто обмазывают дерево одной горячей олифой без прибавления красящего вещества. Покрытие лаком, образующим более тонкий, легко сходящий слой, применяется только там, где это требуется условиями красоты. Окраска клеевой краской вовсе не защищает дерева и имеет только декоративное значение. 2. Обмазывание смолой — газовой (каменноугольной) или древесной применяется для дерева, идущего на подземные работы — выгреба, сточные трубы и т. п. Окрашивать и смолить можно только хорошо просохшее дерево, но ни в каком случае не свежесрубленное, так как последнее еще скорее загниет под непроницаемым поверхностным слоем. Для обмазки свежего, сырого дерева более пригодны жидкие смолистые составы, напр. „Эксикатор" Риттера, „Карболинеум" Авенариуса и т. п., которые не закупоривают пор дерева и вместе с тем довольно глубоко в него проникают, внося с собой содержащиеся в них противогнилостные вещества (антисептики) — нафталин, карболовую кислоту и др. 3. Обугливание дерева основано на обратном окрашиванию принципе. А именно уголь, будучи весьма гигроскопичен, на долгое время задерживает в себе влажность и поэтому, если дерево в какой-либо части постройки то смачивается водой, то обсыхает, то после обугливания с поверхности оно будет как бы постоянно находиться под водой — а мы знаем, что в таких условиях дерево хорошо сохраняется. Кроме того, уголь не представляет собой среды, благоприятной для развития грибков, червей, личинок, так как не может служить им пищею. Чаще всего обугливают зарываемые в землю концы телеграфных столбов, стульев деревянных строений, стоек заборов и т. п.
4. Защита от пожара. Для уничтожения легкой воспламеняемости дерева при пожаре, до сих пор не найдено еще вполне действительного в то же время практически удобоприменяемого средства. Из множества предлагавшихся в различное время для этрй цели составов, невидимому, наибольшее (хотя все же довольно ограниченное) применение получили: для наружных работ — фуксово стекло с различными примесями, а для внутренних (преимущественно для частей театральных сцен, также и для декораций) — смесь серноаммиачной соли с бурой или с борноаммиачной солью. Гораздо более значения имеют конструктивные меры: оштукатуривание или обмазка глиною, а также изоляция деревянных частей постройки от источников тепла,— напр., „холодные четверти" в перегородках у печей, разделки дымоходов у концов балок и т. п.
КОНСЕРВИРОВАНИЕ ДЕРЕВА
1. Вопрос об увеличении срока службы дерева в сооружениях приобретает особую важность в железнодорожном деле. Если принять ежегодный расход шпал (на ремонт и новое строительство) около 20 милл. шт., и считать, что с десятины получается около 1.000 шт. шпал, то оказывается, что на одни только шпалы приходится ежегодно вырубать около 20.000 десятин леса, не считая леса на телеграфные столбы, мосты и гражданские сооружения. Наиболее действительным способом увеличения срока службы шпального леса является его консервирование, т. е. пропитка особыми противогнилостными (антисептическими) веществами. Вещества эти должны, по возможности, удовлетворять следующим требованиям: 1) иметь высокие антисептические свойства в отношении всех родов вредителей дерева, 2) проникать во всю, доступную для их проникания, толщу дерева — насколько позволяет порода и строение последнего, 3) сохранять постоянство антисептических свойств и обладать малой растворимостью в воде, во избежание выщелачивания дождем или грунтовой водой, 4) не влиять вредно на прочность древесины, на рельсы, костыли и проч., 5) не быть ядовитыми для человека и 6) быть дешевыми. Весьма трудно найти такой антисептик, который удовлетворял бы всем этим требованиям одновременно; однако, путем многолетнего практического опыта удалось отобрать ряд химических веществ, дающих хороший результат в отношении защиты дерева и в то же время достаточно удобных в обращении.
В настоящее время имеют широкое практическое применение следующие антисептики: 1) креозот (каменноугольное креозотовое масло), 2) хлористый цинк (сокращ. „хлорцинк", ZnCl2), 3) фтористый натрий (NaF) — обычно не в чистом виде, а в смесях с некоторыми другими антисептическими веществами, 4) сулема (хлорная ртуть, HgCl2) — для пропитки путем вымачивания, 5) смеси креозота с нефтяными продуктами, в последнее время начинающие входить в употребление, и 6) медный купорос (имеющий сравнительно небольшое значение, и лишь для пропитки столбов по способу Бушери). Самый простой прием пропитки — вымачивание дерева в растворе антисептика, но наилучшие результаты, как в смысле скорости работы, так и в смысле качества пропитки, получаются только при пропитке дерева под давлением, на специальных заводах. Вымачивание дерева сохранилось в довольно широких размерах лишь в Германии, где оно применяется для пропитки телеграфных и иных столбов. В качестве антисептика служит при этом сулема, и самый способ носит название „кианизирования" по имени его изобретателя — д-ра Киана. Раствор сулемы имеет крепость 0,66—0,72%; вымачивание продолжается 7—10 дней. В последнее время начали применять так назыв. „улучшенное кианизирование", т. е. вымачивание в смеси растворов сулемы (0,66%) и фтористого натрия (1,0%).
Сулема в высшей степени ядовита, и работа с ней требует особых мер предосторожности. Пропитка сулемой под давлением в железной аппаратуре невозможна (так же, как и медным купоросом), так как сулема разъедает железо; поэтому вымачивание производится в деревянных или бетонных резервуарах. Остальные антисептики из числа указанных выше применяются для пропитки под давлением. 2. Хлористый цинк (ZnCl2), предложенный для этой цели Бернеттом в 1838 г., получил обширное применение главным образом вследствие своей относительной дешевизны. Он употребляется в водном растворе крепостью 2,5—3° Бомэ (при + 15°Ц.) и вгоняется в дерево под давлением около 8 атмосфер. Раствор хлорцинка, конечно, не должен содержать свободной кислоты. Предназначенные для пропитки шпалы предварительно зарубают для укладки подошвы рельса, клеймят их и укладывают на особого устройства вагонетки, обыкновенно снабженные хомутами, которые изогнуты по габариту пропиточного цилиндра и служат для удерживания шпал. Вагонетки вкатываются по рельсам в горизонтальный цилиндрический котел — так назыв. пропиточный цилиндр, диаметром около 2 м, длиной около 15 м, имеющий одно днише (крышку) съемное, или откидное на шарнирах; когда все вагонетки со шпалами введены в цилиндр, крышка эта притягивается к фланцу цилиндра болтами, с прокладкой из просаленной пакли или резиновой, и тогда цилиндр герметически закрыт. Дальнейшие операции таковы:
1. Вакуум. Закрыв цилиндр, выкачивают из него насосом воздух до вакуума глубиной в 62 см и поддерживают этот вакуум в течение от 15 до 45 минут (по техн. условиям НКПС, 1924 г., вакуум не менее 60 см в течение не менее 15 мин.).
2. Наполнение цилиндра раствором; для этого, не останавливая выкачивания воздуха, открывают вентиль трубопровода, подводящего раствор, а когда цилиндр почти полон, прикрывают этот вентиль и снова доводят вакуум до 62 см, чтобы высосать воздух и пену из верхних рядов шпал, после чего окончательно наполняют цилиндр. Температура раствора от 40 до 95°Ц. 3. Нагнетание. Выпустив из цилиндра остатки воздуха, нагнетают раствор, доводя давление до 6—8 атмосфер. Согласно техн. условиям, сосновые шпалы должны пробыть в растворе под давлением 6 атмосфер в течение не менее 30 мин.
После этого выпускают раствор из цилиндра, открывают последний, выкатывают вагонетки со шпалами и отвозят последние в штабели. Сосновые шпалы, подвергаемые пропитке, должны иметь не более 25% влажности; при пропитке каждая шпала должна поглотить количество раствора, отвечающее содержанию 0,25 кг металлического цинка. Учет поглощенного количества раствора производится по действительному расходу последнего, или же путем взвешивания вагонеток со шпалами до и после пропитки.
Описанный способ в отношении условий пропитки является типичным для пропитки водными растворами антисептиков вообще, и носит название способа полного поглощения. 3. Креозот (креозотовое масло), как антисептик, предложил John Bethell в 1840 г. Каменноугольный деготь при пробной перегонке распадается на легкие и тяжелые масла; фракция, перегоняющаяся при 250—280°Ц., носит общее название креозотового масла. По технич. условиям НКПС (1924 г.) креозот должен быть чистым отгоном каменноугольного дегтя, без посторонних примесей; удельный вес при + 1-5°, определяемый ареометром, должен быть между 1,02 и 1,12. В нагретом до 40° состоянии креозот должен быть жидким и не давать (в течение часа) заметного на глаз осадка. При нагревании до 150° должно отгоняться не более 3%, до 375° — не менее 75%; количество воды в отгоне, полученном при нагревании до 150°, должно быть не более 2%. „Креозот" — общепризнанный наилучшим, так сказать „классическим" антисептиком для пропитки дерева, пользуется очень широким распространением. В Германии, Англии и Соед. Штатах большая часть шпал пропитывается именно креозотом; у нас для пропитки жел.-дор. шпал расходуется весь креозот, какой добывается. Ценные свойства креозота заключаются не только в его высокой антисептичности, но и в том, что он, благодаря своей маслянистости, до известной степени защищает пропитанное им дерево от проникания влаги и уменьшает растрескивание.
В виду сравнительной дороговизны креозота, способ полного поглощения, требующий расхода 250—300 литров на 1 куб. метр сосновой древесины, обошелся бы слишком дорого. Поэтому при пропитке креозотом применяется так назыв. способ ограниченного поглощения или способ Рюпинга, при котором не заполняются антисептиком полости клеток, а только обмазываются их стенки.
Пропитка по способу Рюпинга состоит из следующих четырех операций: 1) выдерживание шпал под давлением воздуха, 2) наполнение цилиндра креозотом, 3) нагнетание горячего креозота и 4) извлечение излишка креозота путем выдерживания шпал в вакууме. По техн. условиям НКПС сосновые шпалы, подвергаемые такой пропитке, не должны иметь более 20% влажности.
Первая операция: введя в цилиндр вагонетки со шпалами и плотно закрыв его крышку, пускают в ход компрессор и нагнетают в цилиндр воздух с давлением в 1 1/2—4 атмосферы; по достижении этого давления поддерживают его в течение не менее 10 минут. На американских больших заводах компрессор заранее накачивает воздух в особый цилиндр, сообщающийся трубопроводом с пропиточным, так что давление в последнем достигается простым открыванием крана; это сокращает время работы.
Вторая операция: из отдельного (расходного) цилиндра Т, в котором находится нагретый до 90—95° креозот, перепускают последний в пропиточный цилиндр J; предварительно в расходный цилиндр нагнетают воздух, устанавливая в нем давление, одинаковое с давлением в пропиточном цилиндре. Третья операция: нагнетают креозот до давления в 6—8 атмосфер и выдерживают шпалы под этим давлением в течение получаса; температура в цилиндре при этом не должна опускаться ниже 70°Ц. Четвертая операция: перекачивают креозот из пропиточного цилиндра обратно в расходный и затем в пропиточном цилиндре производят вакуум не менее 60 см ртутного столба; по достижении такого разрежения выдерживают под ним шпалы в течение не менее 45 минут, при чем имеющийся в древесных клетках воздух, сжатый при предыдущих операциях, расширяется и выталкивает излишек креозота. Давление, вакуум и продолжительность выдерживания регулируются таким образом, чтобы в шпалах оставалось около 65 кг на 1 куб. и. древесины (допускается отклонение ± 10%). При пропитке креозотом необходимо имется в виду, что нагретый креозот огнеопасен, пары его могут воспламеняться и даже, в смеси с воздухом, взрывать, если в креозоте осталась большая примесь легких погонов каменноугольной смолы. Поэтому всякое зажигание огня на таком заводе допускается только в особо отведенных помещениях. Пропитанные креозотом шпалы также огнеопасны в случае пожара на заводе и штабели их должны располагаться с соблюдением правил пожарной безопасности. 4. Другие антисептики. В последнее время в качестве суррогата креозота начали вводить в употребление более дешевые смеси его с мазутом, содержащие 25—30% креозота (по объему). По своей антисептичности подобные смеси, конечно, ниже чистого креозота, но тем не менее обладают всеми преимуществами, присущими маслянистым антисептикам. Пропитка такими смесями ведется по способу Рюпинга, как и с чистым креозотом. Для нас смеси такого рода особенно интересны как в виду дешевизны наших нефтепродуктов, так и потому, что добываемого у нас креозота не хватает для нужд нашей древопропитки. Смеси такого рода применяются и в С.-А. Соед. Штатах. Фтористый натрий (NaF) получил широкое применение сравнительно недавно. Чистый фтористый натрий — соль белого цвета; растворимость его в воде невелика — немногим более 4% при 15° Ц.; раствор при нагревании имеет слабо щелочную реакцию. По сравнению с хлористым цинком фтористый натрий обладает более высокими антисептическими свойствами и выгодно отличается от него тем, что вовсе не разъедает железных частей, тогда как пропиточный раствор хлорцинка в результате гидролиза всегда имеет кислую реакцию и потому действует на аппаратуру. В настоящее время фтористый натрий применяется для пропитки не в чистом виде, а в смеси с другими антисептиками как органическими, так и минерального происхождения. Подобного рода смешанные антисептики разрабатывались преимущественно в Германии и Австрии. Примерный состав некоторых из них следующий: „Триолит" - 73 ч. фтористого натрия, 18 ч. динитрофенола и 9 ч. натриевого хромпика.
„Базилит" — 89 ч. фтористого натрия и 11 ч. динитрофеноланилина.
„Флуоксит" — 75 ч. фтористого натрия и 25 ч. высококипящих фенолов, обработанных едким натром.
Такие смешанные антисептики обладают более высокими антисептическими свойствами по сравнению с чистым фтористым натрием, не говоря уже о хлорцинке. Пропитка смешанными антисептиками, содержащими фтористый натрий, ведется по способу полного поглощения, при крепости рабочего раствора в 15 — 20%. До последнего времени фтористый натрий привозили из-за границы, ныне же Читинская жел. дор. устроила завод для выработки этого продукта (на ст. Чита I) и получается продукт хорошего качества. В виду обилия в Забайкалье сырья, необходимого для получения фтористого натрия, производство его в будущем должно развиваться. 5. Увеличение срока службы шпал пропитанных, по сравнению с непропитанными, зависит как от выбора антисептика, так и от породы леса, так как по всей своей толщине пропитываются лишь заболонные породы (бук), у ядровых же (сосна) пропитывается только заболонь. Ель трудно поддается пропитке и для облегчения проникания антисептика на поверхности еловых шпал делают многочисленные мелкие, неглубокие отверстия (сверлением или накалыванием).
6. Заводы шпалопропиточные бывают не только постоянные, но и передвижные, когда цилиндры и все их оборудование устанавливаются на специальных железнодорожных платформах. Примерами образцового устройства постоянных шпалопропиточных заводов могут служить новые заводы в С.-А. Соед. Штатах. Количество персонала на этих заводах доведено до минимума, не считая рабочих по выгрузке и нагрузке шпал; вся работа по пропитке ведется одним человеком, при одном кочегаре у котлов, и для этого управление всеми вентилями централизовано в одном помещении. Пропиточных цилиндров обычно два, а иногда и более, очень крупных: диаметр не менее 2,4—2,7 м, что позволяет вводить в цилиндр нормальную жел.-дор. колею; длина цилиндра 33,5 — 40 м. Цилиндры рассчитаны на большое давление — до 20 атмосфер, и снабжены внутри подогревателями (паровыми). Для давления применяют, как уже сказано нами ранее, отдельные цилиндры, в которых все время компрессорами поддерживается необходимое давление; для вакуума точно так же имеются отдельные резервуары с вакуумом, или же пользуются паровыми эжекторами. Трубопроводы имеют большие диаметры, что также содействует ускорению работы. Нагрузка и разгрузка вагонеток производится особыми кранами, в один прием захватывающими все шпалы, лежащие на вагонетке. На заводах, пропитывающих веществами, густеющими на холоду (креозот, его смеси с нефтью, мазутом, каменноугольной смолой и т. п.), для хранения запасов этих веществ имеются большие резервуары с подогревателями и с воздушными мешалками, препятствующими образованию на холоду твердых осадков (напр, нафталина). При заводе всегда имеются обширные склады, вмещающие до 1—1,5 милл. шпал, чтобы шпалы могли выдерживаться достаточное время для надлежащей просушки. Склад располагается так, чтобы проходы между штабелями были перпендикулярны направлению господствующих ветров — для равномерности просушки; склад снабжен необходимыми рельсовыми путями, кранами и проч., что позволяет делать штабели весьма высокими, до 75—100 рядов шпал, и тем увеличивать емкость склада. Зарубка шпал и сверление дыр для костылей или болтов, так же как и клеймение шпал, производятся машинами-автоматами. Пропитанные шпалы на заводе почти не хранятся, а по возможности прямо с вагонеток перегружаются в вагоны и, по формированию целого состава, отправляются по назначению.
Один из важных элементов интерьера ванной комнаты является умывальник. Выбирая его, следует обращать внимание не только на цвет, форму и общую эстетическую привлекательность, но и на практические характеристики, касающиеся монтажа, удобства в пользовании, и доступности в обслуживании. Остановимся на практических характеристиках... прочитать полностью >>
Выбираем деревоалюминиевые окна
Дерево - великолепный материал для окон, но дереву необходима защита, ведь само себя оно защитить не сможет, - в отличие от алюминия. Напротив, алюминий не способен аккумулировать жизненно важное тепло «охраняемой» им территории, почему и хорош лишь с точки зрения банальной лоджии или зимнего сада. прочитать полностью >>
Стеклоблоки - элитный материал
Декоративный стеклоблок внешне нередко мало отличим от самого хрусталя, и вы вряд ли ошибетесь, избрав столь художественно продуманный стройматериал дизайнерски просчитанной деталью внутреннего интерьера. Появились целые коллекции художественно окрашенного стеклоблока, и не только однотонные... прочитать полностью >>
Потолок - украшение дома
Недостатки потолка практически невозможно скрыть, ведь там нет мебели и ковров. Существует огромное количество видов отделки потолка, которые способны удовлетворить не только требования наиболее щепетильного клиента, но и внести определенную изюминку в интерьер Вашей квартиры... прочитать полностью >>
Теплый пол
Теплый пол – понятие, знакомое каждому. Разница в том, что кто-то из нас всего лишь слышал о том, что пол бывает «теплым», кто-то его воочию видел, а кто-то, более решительный и расторопный, его приобрел. Начнем с того, что теплый пол – это система... прочитать полностью >>
Установка розеток и выключателей
Заключительным этапом монтажа и наладки электропроводки в квартире является установка таких элементов системы как розетка, стационарная лампа, выключатель. Следует сказать, что установка несложная, но требует внимательности. прочитать полностью >>
Освещение в доме решает различные задачи. Так называемый общий рассеянный свет освещает помещение в целом. Акцентированное освещение выполняет другие функции. Оно выделяет и подчеркивает определенные зоны или предметы в интерьере... прочитать полностью >>
Безусловно, основная функция у всех дверей одна – надежно закрыть дверной проем. Но, помимо этого, двери могут нести и какую-либо техническую нагрузку: допустим, обеспечивать защиту от пожара. Можно ли разобраться в таком дверном предназначении? прочитать полностью >>
В настоящее время в качестве альтернативы стандартным окнам строительные компании предлагают так называемые евроокна. Деревянные евроокна намного лучше стандартных по своим качествам и отличаются от пластиковых окон определенными особенностями. прочитать полностью >>
У краски несколько характеристик. Недостаточно определить только цвет – за ним по цепочке следует глянцево-матовая вариация и возможный блеск краски. Разные пигменты способны по-разному воздействовать на краску... прочитать полностью >>
Семейство плиток пополнилось новым видом – это стеклянная плитка. На рынке стройматериалов это уникальное изделие появилось сравнительно недавно. Большинство потребителей воспринимает стеклянную плитку, как элемент изысканности. прочитать полностью >>
Одним из самых популярных среди мастеров инструментов является электролобзик. Ценится он за свою универсальность и простоту в эксплуатации и предназначается для выполнения фигурной, продольной и поперечной резки разного материала. прочитать полностью >>
Во времена постоянного отключения горячей воды стал самым востребованным и незаменимым бытовым прибором именно водонагреватель. Сегодня производители выпускают множество их моделей... прочитать полностью >>
Как правильно выполнить монтаж электропроводки? Как подключить кондиционер? Какие выбрать провода? Узнайте об этом! узнать подробности >>
Хотите сделать перепланировку квартиры? Не знаете, какие документы для этого нужны и где их оформить? Мы расскажем Вам об этом! узнать подробности >>
У Вас есть дача или загородный дом? Или Вы еще выбираете, какой дом лучше? Тогда несколько полезных советов для Вас! узнать подробности >>
