Витражные изделия в технике "Тиффани" являются прекрасным украшением квартиры. Можно ли их сделать самому? Да, конечно! узнать подробности >>
Камин - украшение загородного дома, печь-каменка - основа русской бани. Можно ли их построить самому? Что для этого нужно? Читаем! узнать подробности >>
Хотите превратить свой дачный участок в неповторимый уголок отдыха? Тогда воспользуйтесь нашими советами! узнать подробности >>
Часто возникает ситуация, когда вы купили домой новую красивую люстру, а электрик на вызовы не приходит или просто в отпуске, а ждать вы не хотите. Как поступить? Если соблюдать все меры предосторожности, то повесить люстру можно и самому! прочитать полностью >>
Если вам знакомо такое понятие, как стяжка, то вы наверняка разбираетесь и в том, что такое сухая бетонная смесь, ибо эти два понятия традиционно идут в одной строительной упряжке. Не будем замалчивать о недостатках... прочитать полностью >>
Неправильно рассчитанная нами стратегия поиска радиатора отопления может привести только к одному: разочарованию. Радиатор в итоге будет выбран далеко не тот, что нам требуется, и он не преминет доказать нам не раз на практике то, что мы – довольно никчемные теоретики. прочитать полностью >>
Малярные кисти могут быть различной формы, имеют разный тип щетины и изготовлены из разнообразного материала. Различия кистей по форме и остальным параметрам далеко не случайны. Каждый тип кистей предназначается для проведения определенного типа малярных работ... прочитать полностью >>
Каждый вид обоев, по сути, приверженец и защитник своего особого стиля. Кожаные обои – сторонник стилистики, которую иначе, как настенный престиж и шик, не назовешь. Недаром у истоков «моделирования» кожаных обоев стоят не кто иные, как всем известные, пусть даже понаслышке, несгибаемые крестоносцы. прочитать полностью >>
Облицовка кафельной плиткой – самый практичный и удобный способ оформления интерьера ванных комнат, а также рабочих поверхностей кухонь. Современный дизайн кафельной плитки позволяет выбрать свой стиль: классический или кантри, хай-тек или под старину... прочитать полностью >>
Лаки всякие нужны, лаки всякие важны. Но основное правило выбора лака забывать не следует: сначала тщательно знакомимся с характеристиками данного лака, а затем уже приступаем непосредственно к лакированию... прочитать полностью >>
Керамическая плитка не просто модный декоративный материал - это долговечность красоты в сочетании с гигиеничностью многих помещений, например, кухни, прихожей, коридора, ванной комнаты, холла... прочитать полностью >>
Формирование пакета для запрессовки. Накладка фанеры на клей должна производиться аккуратно, с равномерным распределением припуска, оставленного по длине и ширине основы. Нельзя допускать в клей попадания щепочек, оторвавшейся торцевой бахромы фанеры. Фанеруемые щиты укладывают в пакет через прокладки, иначе щиты могут склеиваться в случае пробоя клея через фанеру. Прокладки делают из листов клееной березовой фанеры, листов цинка или другого металла. Наилучшими считаются цинковые прокладки (цинки), так как они не ржавеют и легко выправляются в случаях изгиба. Кроме того, цинковые прокладки можно нагревать, чтобы ускорить схватывание клея. Температура нагрева 50—60°. Прокладки из клееной березовой фанеры должны быть отшлифованы. Перед укладкой в пакет их натирают кусковым мягким мелом или мылом, для того чтобы они не приклеились к фанере в случае пробоя клея. Очень удобны фанерные прокладки, покрытые нитролаком или лаком идитольным.
С прокладками нужно обращаться аккуратно и бережно; всякий изъян на них — вмятина, вырыв, отщеп — неизбежно ведет к браку фанерования. Нельзя разбрасывать прокладки у мест разборки пакетов, недопустимо по ним ходить. После употребления необходимо все прокладки хорошо осмотреть и, если нужно, очистить от клея. Цинковые прокладки промывают. Все щиты в пакете должны помещаться один над другим с хорошо выровненными краями. Невыровненность краев у щитов влечет за собой неприклей по кромкам. Особенно тщательно нужно формировать пакеты брусков (например ножей стола). Бруски с небольшими промежутками, укладывают рядами во всю ширину пакета. Бруски, уложенные плотными рядами, после распрессовки оказываются склеенными выжатым клеем. В каждом вертикальном ряду бруски должны точно располагаться один над другим. Бруски, обработанные на конус, укладывают рядами в перекидку. Это значит, что в одном ряду помещают все бруски толстыми концами в одну сторону, а во втором ряду — толстыми концами в обратную сторону. Фанерование с запрессовкой в хомутовых струбцинах. Фанерование впритирку и при помощи обычных столярных струбцин малопроизводительно, поэтому допустимо только при незначительном объеме фанеровочных работ. В серийном и массовом производстве применяют прессы. Особенно распространено фанерование с запрессовкой в хомутовых струбцинах — способ, доступный любому предприятию, как не требующий больших затрат на оборудование. Хомутовая струбцина представляет собой прочную прямоугольную раму из четырех довольно массивных брусков, обычно из древесины твердой лиственной породы. Через гайки, укрепленные в верхнем бруске рамы, пропущены 3, 5 или 7 винтов, завинчиваемых торцевым ключом с воротком. Хомутовые струбцины часто делают из металла. Накладывают плиту —
фугованный и выверенный плоский щит из толстых досок, на плите помещают пакет фанеруемых деталей. После этого накладывают сверху на пакет такой же щит, как внизу, и туго завинчивают винты. Сначала завинчивают средние винты, затем ближайшие к ним, потом крайние. Завинчивание винтов в такой последовательности делают в целях выдавливания излишков клея и оставшегося в клеевых прослойках воздуха. О степени сжатия пакета судят по количеству выдавленного клея на его боковых сторонах и нарастанию усилий на завинчивание. Винты завинчивают ключом с воротком до отказа. Дополнительные рычаги или специальные ключи не рекомендуется применять. Прогибание под действием винтов верхнего щита, перекос пакета вызывают неисправимый брак фанерованных деталей. Равномерность запрессовки проверяется наложением правильных линеек вдоль и поперек верхнего щита. Размеры струбцин и число винтов в каждой зависят от ширины фанеруемых деталей, требуемое количество струбцин — от длины деталей. Расстояние между струбцинами не должно превышать 350—400 мм. Прессы для фанерования. Фанерование в хомутовых струбцинах малопроизводительно: затягивание руками большого количества винтов требует значительной затраты времени и сил. Поэтому на более или менее крупных предприятиях применяют вместо хомутовых струбцин различные прессы: механические (винтовые), гидравлические, пневматические. Для фанерования применяют также многоплитные (многоярусные) прессы, в которых между каждыми двумя плитами запрессовывается только один фанеруемый щит. Плиты нагреваются проходящим внутри их паром или горячей водой, это способствует лучшему проникновению клеевого раствора в древесину и значительному высыханию фанерованной поверхности во время выдержки щита в прессе. Существуют многоплитные прессы с нагреванием и последующим охлаждением плит. Для охлаждения плит паровые вентили закрывают и по паропроводящим трубкам пропускают холодную воду. В таких прессах срок выдержки фанеруемых деталей резко сокращается. Некоторые фанеровальные прессы оборудованы выпукло-эластичными верхними плитами. Благодаря своей форме и гибкости эти плиты обеспечивают при запрессовке последовательное нарастание давления от середины к краям пакета. Для более удобного фанерования винтовые фанеровальные прессы снабжаются выдвижными нижними плитами. Корпус пресса состоит из двух вертикальных деревянных или металлических рам, скрепленных между собой верхней и нижней неподвижными плитами. Между неподвижными плитами располагается рабочая плита, которая может передвигаться по направляющим вертикальных рам вверх и вниз. Между подвижной и одной неподвижной плитами помещают резиновую подушку. При работе пресса в подушку накачивается вода или подается сжатый воздух. Подушка увеличивается по толщине (раздувается) и давит на подвижную плиту, сжимая расположенный между ней и второй (неподвижной) плитой пакет фанеруемых деталей. Пресс может быть одноярусным и многоярусным. Величина давления контролируется манометром.
Каждая пневматическая или гидравлическая подушка состоит из двух листов резины, покрытых сверху брезентом. По краям резиновые листы склеены и вместе с березентом зажаты в металлических фланцах с болтами. Сжатый воздух или вода подводятся в подушку по шлангу.
ФАНЕРОВАНИЕ КРИВОЛИНЕЙНЫХ И ПРОФИЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ
В прессах можно фанеровать только плоские щиты и бруски одинаковых размеров. Фанерование криволинейных и профильных деталей производится с помощью различных приспособлений. К ним относятся контрпрофильные колодки, реечные, сыпучие и гибкие цулаги, нагнетательные и вакуумные камеры, автоклавы. Фанерование с помощью цулаг. Контрпрофильные колодки. Эти колодки своим контрпрофилем должны соответствовать профилю фанеруемой детали. Так как практически трудно добиться точного совпадения контрпрофиля колодки с профилем детали, на фанеру для равномерного распределения давления накладывают прокладку из листовой резины. Колодку прижимают струбцинами, иногда наложением груза. Давление должно быть направлено перпендикулярно к фанеруемой поверхности, особенно по краям, иначе прочного приклеивания не получится. Фанерование с применением контрпрофильных колодок неудобно тем, что для каждого профиля и каждого размера нужно иметь отдельную колодку. Это связано с большими затратами труда и материала на их изготовление. Реечная цулага применяется для фанерования деталей различных профилей. Она состоит из реек одинаковых размеров, наклеенных на какую-нибудь ткань параллельно друг другу с небольшими промежутками. Давление производится при помощи струбцины через профильные бруски или наложением сыпучего груза, например мешков с песком. Обязательно применение резиновых прокладок. Реечные цулаги проще изготовить, чем контрпрофильные колодки. Сыпучие цулаги представляют собой мешки с промытым и просеянным речным песком. Мешок насыпают песком немного больше половины и завязывают так, чтобы при его наложении на деталь песок мог равномерно распределиться по поверхности профиля. Размеры мешков зависят от размеров фанеруемых деталей. Для наложения берут мешок за углы дна и за перевязанную часть; при его укладке сначала надавливают на середину наклеенной фанеры. Затем мешок прижимают к детали струбцинами через продольные рейки. Чтобы ускорить схватывание клея и несколько подсушить наклеенную фанеру, подогревают песок до 50—60°. При фанеровании небольших деталей можно применять в качестве сыпучих цулаг опилки. Детали укладывают с некоторыми разрывами в горизонтальный ряд на дно ящика и засыпают эпилками. Сверху накладывают щиток, а на щиток груз — камни, битый чугун, кусок рельса и т. п. Опилки должны быть от древесины лиственных пород, сухие, желательно подогретые.
Гибкие цулаги из стальных или прочных пеньковых лент применяют для фанерования деталей, имеющих округлую форму. При помощи гибких цулаг фанеруют, например, царги и полуцарги круглых столов, закругленные углы плинтусной коробки, колпака платяного шкафа. Концы лент цулаг вправлены в металлические угольники, которые стягиваются винтами после того, как лентой охвачена по периметру фанеруемая деталь. Фанерование с помощью резиновых камер. Для фанерования профильных деталей применяют также нагнетательные резиновые камеры, работающие сжатым воздухом или водой подобно подушкам подушечного пресса. Камеры, сделанные в виде мешков из листовой резины, помещают в предохранительные зехлы из брезента или из прорезиненной ткани.
При фанеровании укладывают камеру в специально устроенную коробку и на камере профильной поверхностью, покрытой фанерой, располагают деталь. Деталь закрепляют. После этого пускают в камеру через шланг сжатый воздух или воду. Полезно воздух или воду подогреть до 50—60°. Для фанерования профильных деталей небольших размеров применяют также вакуумные резиновые камеры, действующие под влиянием сильного разряжения в них воздуха. Деталь с наложенной на клей фанерой помещают внутрь камеры, которую затем герметически закрывают. После этого из камеры через шланг выкачивают воздух; силой атмосферного давления стенки камеры со всех сторон плотно обжимают деталь. Фанерование с применением автоклава. Для повышения давления на фанеру при фанеровании в вакуумной камере используют автоклав — герметически закрывающийся полый металлический цилиндр. В автоклав можно накачивать воздух или жидкость давлением до нескольких атмосфер (при помощи вакуумной камеры получают давление не больше одной атмосферы), а также выкачивать из него воздух, создавая вакуум. Вакуумную камеру с запрессованной в ней деталью помещают в автоклав, после чего в него накачивают воздух или воду давлением до 3 атм и больше. Воздух или воду полезно предварительно подогреть. Во всех случаях фанерования профильных деталей нужно обязательно увлажнить сверху наклеиваемую фанеру, этим предупреждается ее продольный излом и образование в ней трещин. Чем меньше радиус кривизны профиля, тем сильнее нужно увлажнять фанеру.
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ ПРИ ФАНЕРОВАНИИ
На каждом предприятии с более или менее значительным объемом фанеровочных работ устанавливается определенный режим фанерования. В нем учитываются все условия фанеровочных работ на данном предприятии. Установленный режим, утвержденный главным инженером, должен точно выполняться. Работы по фанерованию производятся в такой последовательности: нанесение клея, формирование пакета, подача пакета в пресс, запрессовка, выдержка под прессом, распрессовка, разборка пакета.
Клей наносится вручную широкой кистью или на клеенамазочных станках. Клеем намазывают основу, а при одновременном двуслойном фанеровании — обе стороны шпона. Клеенамазочные станки подразделяются на одновальцевые и двухвальцевые. У тех и других вальцы приводятся в движение ременной или зубчатой передачей. В одновальцевом станке под вальцем расположена так называемая клеевая ванна, в которую наливают приготовленный к работе клей. Ванна имеет двойные стенки. При работе
желатиновыми клеями пространство между стенками заполняется горячей водой, при работе синтетическими клеями — холодной водой со льдом. В двухвальцевых станках старого типа клеевая ванна имеется только под нижним вальцем; пружинящий верхний валец намазывается клеем от нижнего. Это создает неудобства в работе и снижает производительность труда, так как каждый раз приходится ждать нового набора клея верхним вальцем и вести работу с перерывами. Кроме того, длина пропускаемых через станок щитов должна быть не больше длины окружности верхнего вальца. В усовершенствованных двухвальцевых станках клеем снабжается отдельно каждый валец. Число оборотов вальцев до 15 в минуту. При большей скорости вращения вальцев клей вспенивается. Клеенамазочными станками клей наносится тонким ровным слоем. Это достигается благрдаря тому, что вальцы покрыты листовой резиной с мелким рифлением. На кромки делянок, склеиваемых в щиты, клей наносят на одновальцевых станках. Для этого пачку делянок, сложенных пластями, выравнивают на ровной плите отфугованными кромками; должна получиться как бы одна плоская поверхность. Пачку проводят выровненными кромками по вальцу навстречу его вращению. Делянки в щите размещают так, чтобы кромка с нанесенным клеем одной делянки соединялась с сухой кромкой другой делянки. Нанесение клея на щиты или шпон производится на двухвальцевых клеенамазочных станках. Если клей нужно нанести на одну поверхность, выключают верхний валец. Формирование пакета производится на платформе тележки близ пресса или на выдвинутой нижней плите пресса, если она предусмотрена его конструкцией. В первом случае пакет, уложенный на тележке, подают в пресс по рельсам, ведущим к нижней плите, во втором случае вдвигают пакет в пресс вместе с нижней плитой. В многоплитном прессе каждый щит с наклеенной фанерой укладывают на соответствующую плиту, начиная с нижней. Запрессовка, в зависимости от рода и конструкции пресса, производится либо от руки при помощи рычажных приспособлений, либо от электродвигателя. Сила давления в пневматических прессах контролируется по манометру. О величине давления при запрессовке в прессах винтовых судят по усилиям на запрессовку и по количеству клея, выжатого на кромках фанеруемых деталей Продолжительность выдержки деталей под прессом — от 2 до 6 час. при любом применяемом клее. На каждом предприятии длительность выдержки определяется установленным режимом фанерования в зависимости от вида, качества, температуры и концентрации клея, от типа пресса и ряда других факторов. При запрессовке с подогревом время выдержки резко уменьшается. Для того чтобы еще больше сократить срок выдержки пакета под прессом и выдерживать пакет до застывания клея вне пресса в той степени сжатия, какая ему была придана запрессовкой, применяют стяжное приспособление. На пакет, сформированный на довольно толстом щите, накладывают сверху второй щит. Оба щита должны быть точно выстроганы под линейку и в размер. После запрессовки концы балочек стягивают стяжками, выгружают пакет и выдерживают его в сжатом состоянии вне пресса до застывания клея. При таком способе пропускная способность пресса увеличивается в несколько раз. После застывания клея пакет разбирают. Фанерованные детали укладывают на прокладках в стопы для выдержки перед дальнейшей обработкой. Длительность выдержки зависит от размеров деталей и вида-клея. Детали, фанерованные на казеиновом или синтетических клеях, выдерживают в течение 12—18 час.; в случаях фанерования с подогревом этот срок резко снижается. Бруски, фанерованные на желатиновых клеях, выдерживаются 1—2 суток, щиты — не менее 3 суток.
Бригада фанеровщиков должна работать с высоким уплотнением времени. Разрыв между нанесением клея и запрессовкой, т. е. длительность открытой и закрытой выдержек, должен исключить возможность застудневания клея. Практикой установлено, что при работе желатиновыми клеями в растворах температурой 60—75° длительность выдержки может доходить до 25 мин. при температуре в цехе 25—30° и полном отсутствии сквозняков. При более низких температурах клея и воздуха в цехе срок выдержки уменьшается. При фанеровании на казеиновом клее наилучший срок открытой выдержки до 5 мин., закрытой — до 20 мин.,, общей — до 25 мин.; при фанеровании клеем КБ-3 соответственно до 15 и 20 мин., общая — до 35—40 мин,; для клея К-17 — общая до 15 мин. Для фанерования на этих клеях наилучшая температура воздуха в цехе 15—20°; более высокая температура сокращает срок годности клея. Рабочее место бригады фанеровщиков должно отвечать всем требованиям, которые предъявляются к рабочему месту склейщиков. К дополнительным требованиям относятся следующие: 1. На рабочем месте, в непосредственной близости к площадке, где формируются пакеты, должен быть достаточный запас стянутых листов фанеры и подготовленных прокладок. 2. Место, где наносится клей, должно находиться как можно ближе к площадке формирования пакетов и к прессу, особенно там, где подача пакетов в пресс не механизирована. 3. Пресс должен быть в полной исправности, исключающей задержку при запрессовке из-за сработанности винтов, заедание и перекос плит, неполадки с электродвигателем или насосом. 4. На рабочем месте всегда должны быть: а) материал для обтирки потеков клея; б) инструмент и материал для очистки плит пресса; в) приспособления для стяжки запрессованного пакета (хомуты, винты и др.), расположенные на определенных местах в непосредственной близости к прессу по обеим его сторонам; г) приспособления для выгрузки пакета и его откатки на место выдержки.
ВОЗМОЖНЫЕ ДЕФЕКТЫ ФАНЕРОВАНИЯ
При небрежной работе по фанерованию на фанерованной поверхности могут образоваться различные дефекты. Их исправление требует много времени и усилий, однако большинство дефектов бесследно исправить не удается. Во многих случаях приходится производить фанерование заново. Дефекты фанерования легче не допустить, чем исправить. Для этого необходимо строго придерживаться установленного режима фанерования. Дефекты фанерования обнаруживают при разборке пакета после распрессовки. Для этого тщательно осматривают каждую деталь, простукивают фанерованную поверхность пальцем, проверяют детали на отгиб фанеры. Места слабого приклеивания фанеры очень хорошо обнаруживаются специальным прибором (вибратором), созданным проф. Соколовым. При помощи этого прибора, снабженного телефонными наушниками, выявляют дефектные места на слух. Виды и способы исправления дефектов фанерования должны соответствовать техническим условиям на изделия.
Один из важных элементов интерьера ванной комнаты является умывальник. Выбирая его, следует обращать внимание не только на цвет, форму и общую эстетическую привлекательность, но и на практические характеристики, касающиеся монтажа, удобства в пользовании, и доступности в обслуживании. Остановимся на практических характеристиках... прочитать полностью >>
Выбираем деревоалюминиевые окна
Дерево - великолепный материал для окон, но дереву необходима защита, ведь само себя оно защитить не сможет, - в отличие от алюминия. Напротив, алюминий не способен аккумулировать жизненно важное тепло «охраняемой» им территории, почему и хорош лишь с точки зрения банальной лоджии или зимнего сада. прочитать полностью >>
Стеклоблоки - элитный материал
Декоративный стеклоблок внешне нередко мало отличим от самого хрусталя, и вы вряд ли ошибетесь, избрав столь художественно продуманный стройматериал дизайнерски просчитанной деталью внутреннего интерьера. Появились целые коллекции художественно окрашенного стеклоблока, и не только однотонные... прочитать полностью >>
Потолок - украшение дома
Недостатки потолка практически невозможно скрыть, ведь там нет мебели и ковров. Существует огромное количество видов отделки потолка, которые способны удовлетворить не только требования наиболее щепетильного клиента, но и внести определенную изюминку в интерьер Вашей квартиры... прочитать полностью >>
Теплый пол
Теплый пол – понятие, знакомое каждому. Разница в том, что кто-то из нас всего лишь слышал о том, что пол бывает «теплым», кто-то его воочию видел, а кто-то, более решительный и расторопный, его приобрел. Начнем с того, что теплый пол – это система... прочитать полностью >>
Установка розеток и выключателей
Заключительным этапом монтажа и наладки электропроводки в квартире является установка таких элементов системы как розетка, стационарная лампа, выключатель. Следует сказать, что установка несложная, но требует внимательности. прочитать полностью >>
Освещение в доме решает различные задачи. Так называемый общий рассеянный свет освещает помещение в целом. Акцентированное освещение выполняет другие функции. Оно выделяет и подчеркивает определенные зоны или предметы в интерьере... прочитать полностью >>
Безусловно, основная функция у всех дверей одна – надежно закрыть дверной проем. Но, помимо этого, двери могут нести и какую-либо техническую нагрузку: допустим, обеспечивать защиту от пожара. Можно ли разобраться в таком дверном предназначении? прочитать полностью >>
В настоящее время в качестве альтернативы стандартным окнам строительные компании предлагают так называемые евроокна. Деревянные евроокна намного лучше стандартных по своим качествам и отличаются от пластиковых окон определенными особенностями. прочитать полностью >>
У краски несколько характеристик. Недостаточно определить только цвет – за ним по цепочке следует глянцево-матовая вариация и возможный блеск краски. Разные пигменты способны по-разному воздействовать на краску... прочитать полностью >>
Семейство плиток пополнилось новым видом – это стеклянная плитка. На рынке стройматериалов это уникальное изделие появилось сравнительно недавно. Большинство потребителей воспринимает стеклянную плитку, как элемент изысканности. прочитать полностью >>
Одним из самых популярных среди мастеров инструментов является электролобзик. Ценится он за свою универсальность и простоту в эксплуатации и предназначается для выполнения фигурной, продольной и поперечной резки разного материала. прочитать полностью >>
Во времена постоянного отключения горячей воды стал самым востребованным и незаменимым бытовым прибором именно водонагреватель. Сегодня производители выпускают множество их моделей... прочитать полностью >>
Как правильно выполнить монтаж электропроводки? Как подключить кондиционер? Какие выбрать провода? Узнайте об этом! узнать подробности >>
Хотите сделать перепланировку квартиры? Не знаете, какие документы для этого нужны и где их оформить? Мы расскажем Вам об этом! узнать подробности >>
У Вас есть дача или загородный дом? Или Вы еще выбираете, какой дом лучше? Тогда несколько полезных советов для Вас! узнать подробности >>
