Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.
Хорошее качество сварных соединений и высокая производительность труда должны сочетаться с сохранением здоровья рабочих-сварщиков.
Ручная дуговая сварка, сварка под флюсом и в защитных газах, получившие наибольшее промышленное применение среди других видов сварки плавлением сопровождаются выделением сварочного аэрозоля (дыма) газов, пыли, а также выделением лучистой энергии.
Механизация и автоматизация сварочных работ позволяет снизить загрязненность воздуха в зоне дыхания; установить местные вытяжные устройства; использовать спецодежду из облегченного брезента; хорошо осветить рабочее место сварщика, так как резкие изменения освещенности электрической дугой вызывают раздражение глаз сварщика; применить электрододержатели, не нагревающиеся при длительной работе и облегчающие смену электродов и др.
Улучшению условий труда при ручной дуговой сварке плавящимися электродами способствует замена электродов с руднокислым покрытием электродами рутиловых марок.
Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом наиболее благоприятна в гигиеническом отношении по сравнению со сваркой плавящимся электродом. При аргонодуговой сварке неплавящимся электродом, ручной и механизированной, содержание пыли в зоне сварки не превышает допустимых пределов, концентрация окисления марганца в 10 раз меньше допустимой, а окислы азота и окись углерода вблизи сварочной дуги не обнаруживаются.
Условия труда при полуавтоматической сварке более затруднительны, чем при автоматической, в связи с необходимостью длительного удержания в руке головки полуавтомата с бункером для флюса массой 2—2,5 кг и в связи с напряжением внимания во время строгого соблюдения режима сварки. Кроме того, концентрация аэрозоля и окислов марганца и фтористых соединений в зоне дыхания сварщика-полуавтоматчика выше, чем в зоне дыхания сварщика-автоматчика.
Перегородки и кабины предотвращают перетекание сварочного аэрозоля в помещения, где сварка не производится. При работе с применением защитных газов, перегородки не должны доходить до пола на расстояние 300 мм.
Свободная площадь в сварочной кабине должна быть не менее 3 м2 на один сварочный пост. Стены и оборудование следует окрашивать в светлые тона с рассеянным отражением света для ослабления контраста между яркостью дуги и поверхностью стен и оборудования.
Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и
ответы»
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими
свойствами.