Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.
Сварочную проволоку используют для изготовления штучных плавящихся электродов, применяемых при ручной дуговой сварке, полуавтоматической, аргонодуговой, автоматической сварке под флюсом и других видах сварки плавлением. По ГОСТ стальная сварочная проволока разделяется на три группы: низкоуглеродистую, легированную и высоколегированную. Стандартом предусмотрено несколько десятков сварочных проволок.
Буквы в написании марки проволоки обозначают: Св — сварочная, А — пониженное и АА более пониженное содержание серы и фосфора.
Легирующие элементы в марке сварочной проволоки обозначены русскими буквами.
Для ручной дуговой сварки штучными электродами выпускают стальную проволоку диаметром 1,6—6 мм; для полуавтоматической сварки — до 3 мм; для автоматической сварки под флюсом — 2,0—5 мм: в среде защитных газов — до 3 мм; для наплавочных работ — проволоку больших диаметров. Стальные проволоки для наплавки выпускают диаметрами 0,3; 0,5; 0,8; 1; 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2; 2,5; 3; 3,5; 4; 5; 6,5 и 8 мм. Наплавочные проволоки изготовляют трех групп: из углеродистой стали (Нп-30, Нп-40, Нп-65 и др.), легированной стали (Нп-40Г, Нп-50Г, Нп-30ХГСА, Нп-30Х5, Нп-5ХНМ и др.) и высоколегированной стали (Нп-20Х14, Нп-40Х13, Нп-Х20Н80Т, Нп-П3А и др.). Выбирая марку проволоки для наплавки, руководствуются требуемыми механическими свойствами и химическим составом наплавленного металла.
При дуговой сварке наиболее распространена проволока, полученная горячей прокаткой либо волочением после горячей прокатки. Для дуговой сварки наиболее широко используют круглую проволоку; для наплавки — в виде ленты или круглую; при электрошлаковой сварке — обычные проволоки, а также электроды в виде пластин и пластинчато-проволочные электроды. Используя для наплавки пластинчато-проволочные электроды, можно регулировать химический состав наплавленного металла материалом пластин и проволок.
Проволоку поставляют в мотках диаметром 150—700 мм в зависимости от диаметра проволоки. С увеличением диаметра проволоки увеличивается диаметр мотка. Масса мотка достигает 80 кг. Проволока диаметром 0,3—0,8 мм поставляется в мотках диаметром 150—220 мм, диаметром 1—1,2 мм — в мотках диаметром 250—400 мм, диаметром 1,6—2 мм — 250—600 мм, диаметром 2,5—3 мм — 400—700 мм, диаметром 4—10 мм — 500—700 мм и проволока диаметром 12 мм — в мотках диаметром 700—750 мм.
Порошковая сварочная проволока представляет собой оболочку, в которую запрессован порошок. Порошковую проволоку используют для сварки и наплавки.
Для изготовления оболочки порошковой проволоки применяют ленту из низкоуглеродистой стали холодного проката. В оболочку запрессовывают несколько видов шихты (порошков): рутилцеллюлозную, карбонатно-флюоритную, рутиловую и др. Если трудно или невозможно изготовить высоколегированную проволоку, целесообразно использовать порошковую проволоку.
Порошковую проволоку изготовляют на специальных станках при непрерывном сворачивании в трубу ленты из низкоуглеродистой стали толщиной 0,2—1 мм, шириной 8—20 мм с одновременным наполнением образующейся трубы смесью мелкоразмельченных порошков {газообразующих, шлакообразующих, ферросплавов, железного порошка и других веществ в зависимости цт назначения проволоки).
Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и
ответы»
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими
свойствами.
