Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.
Широкая производственная проверка существующих марок стальных электродов показала следующее: низкоуглеродистые электроды различных марок с тонкими стабилизирующими обмазками дают примерно одинаковые результаты, в ряде случаев вполне достаточные для практических целей. Такие электроды в частности можно рекомендовать для заварки небольших по длине трещин на изделиях с малой толщиной стенки.
Из различных марок качественных электродов, предназначенных для сварки, низко- и среднеуглеродистых сталей лучшие результаты дают электроды с покрытием основного типа (на основе мрамора и плавикового шпата). Особенно зарекомендовали себя электроды марки УОНИ-13/55.
Эти электроды дают прочное надежное сплавление с чугуном. Количество трещин в первых слоях минимально, во втором и последующих они полностью отсутствуют.
Наплавленный металл обладает некоторой вязкостью и во втором и третьем слоях обрабатываемостью. Эти электроды следует рекомендовать для всех случаев ответственных сварочных работ, когда принято решение выполнять сварку стальными электродами. Электроды марок ОММ-5, ЦМ-7 и ряд других, содержащих в обмазке различные руды, при сварке чугуна дают худшие результаты и не могут быть рекомендованы для этих целей.
Холодная сварка чугуна стальными электродами любых марок не дает возможности получить сварное соединение без твердых закаленных структур в переходных зонах. Эти зоны являются самым слабым местом сварного соединения.
Применение этого способа в ремонте тяжелых и громоздких чугунных деталей в большинстве случаев выполняется с усилением связи между основным и наплавленным металлом постановкой в тело чугуна стальных шпилек на резьбе. Шпильки упрочняют переходную зону и сварное соединение становится весьма надежным. Диаметр шпильки 6—12 мм,, выбирается в зависимости от толщины детали. Глубина постановки шпилек равна 1,5—2 диаметрам. Сквозные отверстия не допустимы. Суммарная площадь шпилек не должна превышать 25% площади излома. Шпильки ставят в два, три или четыре ряда.
Технология сварки выполняется по следующей схеме. Обварка всех шпилек и покрытие поверхности чугуна стальной наплавкой; заварка основной разделки и постановка поперечных усиливающих связей. Этот способ позволяет производить сварку в вертикальном и частично в потолочном положении шва, не требует демонтажа свариваемой детали и широко применяется в ремонтных работах при исправлении станин мощных дизелей, двигателей прокатных станов, станин кузнечных молотов и другого тяжелого и сложного оборудования.
Завод «Станколит» широко применяет электродуговую сварку для заварки несквозных дефектов на необрабатываемых плоскостях, на изделиях толщиной до 12 мм. Сварка осуществляется на специальных стендах с интенсивным охлаждением водой и обеспечивает отсутствие трещин, достаточную плотность и вязкость наплавленного металла. Благодаря быстрому отводу тепла получается малая глубина расплавления основного металла.
Для случаев, когда заварка ведется без охлаждения, технологические инструкции ограничивают площадь непрерывной заварки в зависимости от толщины стенки изделия; для толщины 6 мм площадь заварки не должна превышать 5—8 см, для 10 мм — 15—20 см, и для 20 мм — 30—35 см. В случае, если объем раковины более указанных, заварка выполняется в два тепловых приема.
Отдел сварки ЦНИИТМАШ разработал для холодной сварки чугуна электроды марки ЦЧ-4, изготовляемые из проволоки СВ-08 со специальным покрытием. Эти электроды позволяют получить наплавленный металл и переходные зоны, обрабатываемые обычным режущим инструментом. Сварку можно производить как постоянным током прямой полярности, так и переменным. Сила тока для электродов диаметром 3 мм — 55—70 а и диаметром 4 мм — 90—110 а. Подготовка кромок должна выполняться механическими способами. Глубина расплавления основного металла минимальная. Электроды рекомендуются для заварки раковин и для ремонтных работ.
Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и
ответы»
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими
свойствами.