Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.
Какие характерные технологические операции и приемы применяют при холодной дуговой заварке дефектов литья?
Сварное соединение, полученное холодным епособом, неоднородно. Оно состоит из наплавленного металла, зоны сплавления и зоны термического влияния.
Применяя медно-никелевые (МНЧ-2) или медно-стальные (ОЗЧ-2) электроды, получают наплавленный металл, легко поддающийся механической обработке. Наплавку образуют однослойной или многослойной укладкой валиков.
В зависимости от диаметра использованного электрода (3—6 мм — по размеру завариваемого дефекта) образуются зоны сплавления разных размеров.
Подготовку поверхности дефектов к заварке выполняют сверлением, зачисткой, фрезерованием и другими способами до получения чистой поверхности основного металла.
Наплавку ведут через центр разделки, а затем наплавляют валики на правой и левой ее частях. Трещины, сколы, разбитые части и т. п. разделывают (V-образная разделка) для односторонней сварки.
Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и
ответы»
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими
свойствами.
