Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.
Аппарат А-372-Р предназначен для сварки одной, двумя или тремя сварочными проволоками диаметром 3 мм натохахдо 1000 а (на каждой проволоке) в один проход, с двухсторонним формированием прямых стыковых швов толщиной до 250 мм.
Аппарат является наиболее универсальным, так как может быть настроен на сварку проволокой диаметром 3 мм прямых или кольцевых швов, расположенных в вертикальной плоскости, толщиной до 450 мм, а также на сварку пластинами (полосами) толщиной до 600 мм.
Аппарат состоит из трехэлектродной сварочной головки; механизма для горизонтальных возвратно-поступательных перемещений головки, ходовой тележки для вертикального перемещения аппарата по рельсовому пути, формирующего устройства (ползуны), бункера для флюса, пульта управления, трех катушек для сварочной проволоки.
Трехдуговая сварочная головка аппарата имеет три подающих проволоку механизма, работающих от одного привода с электродвигателем ПН-2,5 мощностью 0,7 квт. Скорость подачи каждой сварочной проволоки настраивается в пределах 150—500 м/ч сменными шестернями редуктора электропривода, при номинальном числе оборотов двигателя 2870 в минуту. В процессе сварки можно также изменять одновременно скорость подачи всех трех проволок ступенчатым изменением числа оборотов электродвигателя. Для этого служит переключатель на пульте управления.
Девять положений переключателя обеспечивают следующие числа оборотов двигателя в минуту: 1300, 1525; 1750; 2200; 2425; 2650; 2870 и 3100.
Сварочная головка имеет три мундштука, служащие для подвода тока к сварочным проволокам, направления проволок и их правки, а также для продольной и поперечной корректировки в зазоре между свариваемыми деталями.
Для поддержания в процессе сварки всей поверхности ванны в жидком состоянии головка снабжена механизмом, служащим для ее горизонтальных возвратно-поступательных перемещений по суппорту и остановок у формирующих ползунов, где ванна быстрее охлаждается.
С помощью сменных шестерен электропривода с двигателем МАГ мощностью 0,1 квт, механизма скорость возвратно-поступательного движения головки можно изменять в пределах от 20 до 60 м/ч.
Продолжительность остановок головки у ползунэв до 6 сек задается с помощью упорной втулки и подвижной гайки. Положение крайних точек возвратно-поступательного перемещения головки и величина его амплитуды обеспечиваются системой концевых выключателей и регулируемых упоров на суппорте.
Ходовая тележка имеет отдельный электропривод с двигателем постоянного тока типа ПН-2,5 мощностью 0,7 квт. Скорость движения тележки можно изменять с помощью сменных шестерен и плавно автоматически регулировать в процессе сварки, в зависимости от колебаний уровня сварочной ванны, изменением числа оборотов двигателя. Общий диапазон регулирования рабочей скорости ходовой тележки, т. е. скорости сварки, находится в пределах 0,5—9,5 м/ч.
Для переключения с рабочей скорости на маршевую, равную 50 м/сек, служит муфта привода тележки. Формирующее устройство состоит из двух красномедных ползунов с внутренними каналами, по которым пропускается проточная вода для охлаждения. Передний ползун подвешен к кронштейну, а задний — к специальной пластине, закрепленной на ходовой тележке и пропущенной через зазор между свариваемыми кромками. В передний ползун вмонтирован датчик (электрощуп) автоматического регулятора уровня сварочной ванны.
Для настройки на сварку прямых швов толщиной до 450 мм в аппарате устанавливают удлиненные мундштуки и удлиненный суппорт горизонтальных возвратно-поступательных движений сварочной головки. Для сварки кольцевых швов, кроме замены указанных узлов, устанавливают специальную шарнирную подвеску ползуна, допускающую значительные его горизонтальные перемещения.
При настройке аппарата на сварку соединений толщиной до 600 мм и длиной шва до 1000 мм сварочными пластинами трехдуговая головка заменяется специальной державкой. Аппарат А-372-Р укомплектовывается трехфазным сварочным трансформатором ТШС-1000-3 и аппаратным ящиком с пускорегулирующей электроаппаратурой.
Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и
ответы»
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими
свойствами.
