Разумный подход и знание рынка качественных строительных материалов позволяет осуществить ремонт в предельно сжатые сроки. Грамотный выбор поможет добиться
лучшего результата.
Богатая мозаика современных отделочных материалов позволяет каждому из нас выбрать тот способ оформления жилых и нежилых помещений, который придется по вкусу.
Гидроизоляционные материалы: свойства и применение
Гидроизоляции отводится огромная роль, ведь этот материал позволяет предотвратить попадание влаги в конструкции зданий, сохранить их теплоемкость и увеличить срок
эксплуатации.
Многие вопросы можно решить самостоятельно; закладка фундамента для дома или же монтаж трубопровода – вполне посильная задача для любого человека с базовыми
навыками.
Существует множество способов получить деньги для возведения объекта, оплаты услуг рабочих и приобретения необходимой техники. Выгодным вариантом является
кредитование.
Учитывая нестабильность строительного рынка, финансово-экономический кризис во всех сферах жизни, такая мера, как страхование, никогда не будет лишней.
Сельскохозяйственные шины изготавливают на шинных заводах, которые являются крупными промышленными предприятиями, выпускающими, как правило, несколько миллионов в год сельскохозяйственных, автомобильных и строительно-дорожных шин. Производство пневматических шин — многостадийный процесс, включающий подготовку каучука и химикатов, приготовление резиновых смесей, обработку и обрезиниваиие корда, раскрой корда, заготовку протекторов, крыльев и других деталей, сборку, формование и вулканизацию покрышек, изготовление камер и
ободных лент. Перед приготовлением резиновых смесей натуральный каучук подвергают распарке горячим воздухом в камерах при температуре до 100° С. После распарки каучук разрезают и пластицируют. Пластикацию производят на вальцах, в резиносмесителях или в червячных плаетикаторах. Для облегчения транспортировки и развески каучука на ряде заводов его гранулируют. Синтетические каучуки. (СКИ, СКД, БСК) выпускаются преимущественно мягкими, не требующими пластикации. Их подготовка заключается в очистке, освобождении от тары, гранулировании. Все ингредиенты (каучук, технический углеред и др.) перед приготовлением резиновой смеси анализируют. Для получения резиновых смесей наполнители, ускорители, усилители, масла, смолы и другие ингредиенты смешивают до образования однородной массы. В резиновых смесях ингредиенты равномерно распределяются в каучуке. От правильности проведения процесса смешения зависят свойства резиновой смеси и физико-механические показатели резин. Большое значение для качества резин имеет точность развески каучука и других ингредиентов. Смешение производят в резиносмесителях или на вальцах. Приготовленные смеси используются для изготовления деталей шины. Элементы протектора выпускают на червячных прессах методом шприцевания— выдавливания резиновой смеси через продольное отверстие в головке пресса. Протекторы изготавливают на протекторном агрегате, состоящем из ряда последовательно установленных машин, связанных транспортерами. Выходящая из головки червячного пресса лента протекторной заготовки охлаждается водой, обдувается воздухом, шерохуется, промазывается клеем, просушивается и нарезается на отрезки необходимой длины. Обработка и обрезинивание корда производятся на кордной линии. Корд-суровье подвергается пропитке для повышения адгезии к резине, термостабилизации (горячей вытяжке корда из полиамидных волокон) и обрезиниванию. Пропитанный корд обрезинивают на валковых машинах — каландрах при двухсторонней обкладке резиновой смесью. Обрезиненный корд разрезают на полосы необходимой ширины под определенным углом к направлению нитей на диагонально-резательных машинах. Затем полосы стыкуют, закатывают в валики с прокладкой и подают на участок сборки покрышек. Крылья для бортов покрышек изготавливают на кольцеделательных агрегатах. Лента из нескольких рядов одиночной проволоки обрезинивается в головке червячного пресса и навивается в несколько рядов на шаблон нужного диаметра. Затем на оберточных станках проволочное кольцо обматывается по спирали узкой лентой из прорезиненной ткани и обертывается вместе с наполнительным шнуром крыльевой лентой. Сборка покрышек производится на сборочных станках. Слои каркаса последовательно укладывают на цилиндрический сборочный барабан, группами заворачивают на крыло и прикатывают. Затем накладывают боковину и беговую часть протектора. После сборки покрышка подается на формование и вулканизацию. Внутреннюю поверхность покрышек покрывают смазкой (например, со слюдой), облегчающей распределение внутри покрышки варочной камеры или диафрагмы форматора-вулканизатора и предохраняющей их от приваривания к внутренней поверхности покрышки. Для вулканизации покрышка помещается в обогреваемую паром вулканизационную пресс-форму, на которой выгравирован рисунок протектора. Внутри покрышки располагается диафрагма, в полость которой подается перегретая вода при давлении 2,0—2,5 МПа и температуре 165—185° С. Под давлением воды покрышка плотно прижимается к форме. Благодаря этому на ней отпрессовывается рисунок протектора. В зависимости от размера и массы покрышек продолжительность вулканизации устанавливается от 20—30 мин до нескольких часов. После вулканизации покрышки подвергаются отделочным операциям. Камеры выпускают на поточных линиях. Заготовки камер (резиновый рукав) шприцуют на червячном прессе. Внутреннюю полость пропудривают тальком во избежание слипания. Выходящий из червячного пресса рукав охлаждают водой и нарезают на заготовки определенной длины. Затем заготовки стыкуют в замкнутое кольцо, поддувают воздухом и помещают в обогреваемые паром пресс-формы для вулканизации. Заготовки ободных лент также шприцуют, нарезают и вулканизуют в специальных формах или на шаблонах. Готовые покрышки комплектуются ездовыми камерами и сдаются на склад готовой продукции для отправки потребителю. На заводах и в научно-исследовательских институтах шинной промышленности проводится систематическая работа по улучшению конструкций сельскохозяйственных шин, по подбору материалов, разработке технологии и оборудования. Разрабатываются и внедряются способы производства, обеспечивающие повышение долговечности шин в эксплуатации.
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РЕМОНТА
Выбор инструмента для домашнего ремонта
Вооружившись качественным инструментом для ремонтно-строительных работ, вы сможете воплощать в жизнь свои идеи и проекты, развивать собственные навыки и творческие
способности.
При ремонте или строительстве нужно учитывать, что именно пол и потолок задают тон всему помещению, и от того, насколько тщательно продуман их дизайн, во многом зависят
такие понятия, как комфорт и уют, стиль и гармония.
Грамотно подготовленные поверхности гарантируют, что ремонт не придется переделывать заново. Именно потому столь важно подойти к задаче со всей серьезностью,
соблюдая технологии максимально точно.
Своевременная замена электросетей и их проектирование в соответствии со стандартами качества позволит избежать «дорогостоящих» проблем, связанных с надежностью и
функциональностью проводки.
Основными факторами, которые делают жилье уютным и приспособленным для проживания являются: наличие системы водоснабжения, отопления, канализации и качественные
комплектующие.
Надежная гидроизоляция и утепление элементов жилища не только поспособствует тому, чтобы ваш дом был теплым даже в пятидесятиградусный мороз, но и избавит от
необходимости переплачивать за теплоносители.
О загородном доме не мечтает, наверно, только тот, кто его уже имеет. Сегодня обилие материалов и инструментов позволяют осуществить эту мечту даже тем, кто не имеет
специальных знаний.
Несмотря на кажущуюся простоту выполнения работ по сварке, недостаток опыта, квалификации и знаний технологического процесса может привести к зря потраченному
времени.
