Разумный подход и знание рынка качественных строительных материалов позволяет осуществить ремонт в предельно сжатые сроки. Грамотный выбор поможет добиться
лучшего результата.
Богатая мозаика современных отделочных материалов позволяет каждому из нас выбрать тот способ оформления жилых и нежилых помещений, который придется по вкусу.
Гидроизоляционные материалы: свойства и применение
Гидроизоляции отводится огромная роль, ведь этот материал позволяет предотвратить попадание влаги в конструкции зданий, сохранить их теплоемкость и увеличить срок
эксплуатации.
Многие вопросы можно решить самостоятельно; закладка фундамента для дома или же монтаж трубопровода – вполне посильная задача для любого человека с базовыми
навыками.
Существует множество способов получить деньги для возведения объекта, оплаты услуг рабочих и приобретения необходимой техники. Выгодным вариантом является
кредитование.
Учитывая нестабильность строительного рынка, финансово-экономический кризис во всех сферах жизни, такая мера, как страхование, никогда не будет лишней.
Одной из важнейших особенностей изготовления резервуаров методом сворачивания является возможность поточно-конвейерной организации производства. Важнейшими условиями высокой производительности сборки и автоматической сварки полотнищ, а также высокого качества сварных соединений являются правка листов и высокая точность обрезки кромок, что обеспечивает взаимозаменяемость на сборке. Это является общим требованием при организации поточно-конвейерного производства, которое несовместимо с подгонкой деталей на сборке. Наиболее правильным решением являлись бы качественная отделка листов на металлургическом заводе и принятие мер против повреждения их во время перевозки, например, путем упаковки их в пачки. Это позволило бы избежать существующего сейчас нецелесообразного дублирования операций, когда листы подвергаются правке и резке на металлургическом заводе, а затем снова тем же операциям на заводе-потребителе металла. Кроме лишней работы, это вызывает и дополнительные потери металла в виде обрезков. Повышение требований к прокату особенно целесообразно для резервуарных листов, большинство которых идет в дело целиком без необходимости вырезки из них отдельных деталей. Введение специальных требований на листовую сталь для резервуаров представляет в данное время некоторые технические и организационные трудности. Поэтому пока приходится организовать дополнительную обработку листов на заводах металлоконструкций. Для изготовления полотнищ днища, стенки и настила кровли резервуаров требуется только листовой металл шести толщин — 8, 7, 6, 5, 4 и 2,5 мм. Небольшой и однотипный сортамент позволяет перенести обработку листов на несложную поточную линию, где каждый лист проходит последовательно ряд станков, связанных друг с другом рольгангом. С конца этой поточной линии листы выходят настолько точно обработанными, чтобы в последующем при сборке из них полотнища не требовалось индивидуальной подгонки. Примером устройства поточной линии может служить последовательное расположение: а) листоправильные вальцы; б) кромкострогальный станок и в) гильотинные ножницы. Листы подаются к листоправильным вальцам тельфером. Выправленные листы перед кромкострогальным станком собирают в пачки и в таком виде строгают. После строжки с одной стороны пачку кантуют другим тельфером и строгают вторую сторону листов. Из простроганной пачки листы по одному тельфером переносят на подающий рольганг гильотинных ножниц. Здесь их сперва обрезают с одного конца, а затем поворачивают в горизонтальной плоскости на 180° и обрезают со второго конца. На этом обработка листов заканчивается. Оборудование располагается около стены для возможности устройства несложных местных подъемных устройств. Это позволяет избежать во время работы задержек из-за мостового крана и вместе с тем избавляет сравнительно мощный кран от большого числа операций с отдельными листами, вес которых не будет превышать 800 кг. Готовые листы собирают в пачки и мостовым краном или другим способом перевозят к установкам для изготовления рулонов. Все тельферы на поточной линии обработки листов устанавливают на поворотных настенных консолях, что расширяет обслуживаемую площадь. Кроме того, консоль с тельфером может быть всегда повернута вдоль стены, что позволяет в случае надобности выполнять ту или иную операцию мостовым краном. Листоправильные вальцы играют важную роль в организации производства рулонов. Новая технология резервуаростроения делает ненужной операцию гибки листов. Однако вместе с тем возникает надобность в правке некоторой части листовой стали, во-первых, для успешной работы сборочных электромагнитных стендов и, во-вторых, для получения лучшей формы готовых резервуаров. Опыт показывает, что стенды могут хорошо притянуть листы, если листы ровные или имеют небольшую плавную кривизну. Различные местные неровности листов являются причиной
неплотного прилегания их к магнитам и к расположенной между листами медной подкладке. В таких местах при сварке легко получаются сквозные прожоги или же швы оказываются ослабленными с верхней стороны, что вызывает необходимость наплавки второго слоя. Хотя листовая сталь подвергается правке на металлургическом заводе, но часть листов требует повторной правки перед применением их для сборки полотнищ. Частично это объясняется недостаточно аккуратной отделкой листов на металлургическом заводе, а частично погнутием листов во время погрузки и разгрузки. Кромкострогальный станок нужен только для обработки продольных кромок тех листов, которые соединяются встык. Дело в том, что стандарт на толстолистовую сталь, охватывающий металл толщиной 4 мм и выше, допускает отклонения в размерах листов от 0 до +10 мм (ГОСТ 5681-51). Значит, при сборке двух листов встык отклонение кромок в противоположные стороны может вызвать зазоры от 0 до 20 мм, что, конечно, совершенно не соответствует требованиям сварки. Менее желательно применение гильотинных ножниц для продольной обрезки листов. При необходимости обрезки каждой кромки самое меньшее в два приема линия обреза часто получается недостаточно прямолинейной. Следует кратко остановиться на применении кислородной резки. Для сравнительно тонкого металла, идущего на резервуары, резка вызывает нежелательные деформации от действия местного нагрева кромок. Очистка кромок тонких листов от плотно к ним пристающей после кислородной резки окалины (грата) отнимает много времени. Местная подрезка кромок кислородом не обеспечивает нужной точности. Для этого необходимо отрезать от листов полоски на всю их длину. Создается большой объем работ по кислородной резке. Может возникнуть необходимость сооружения кислородной установки, что уже сразу сводит на-нет преимущества простоты оборудования для данного способа обработки металла. Однако скорость резки более тонкого металла сравнительно мало отличается от скорости резки более толстых листов. Кислородную резку необходимо применять для криволинейных контуров крайних листов днища и настила кровли. Для резки по криволинейным контурам кислородная резка является незаменимым процессом. Обработку остальных листов быстрее и дешевле делать путем механической резки. К аналогичному выводу приходит и инж. М. М. Сахновский на основании опыта одного из крупнейших заводов металлоконструкций, указывая, что машинная резка кислородом более производительна и экономична, чем холодная резка на станках, только при толщинах свыше 12—14 мм. Наиболее целесообразным для обработки продольных кромок листов является применение двойных роликовых ножниц, которые выпускает наша машиностроительная промышленность. Они обеспечивают большую точность обрезки при значительной ее скорости и вместе с тем не требуют такого расхода материалов, как кислородная резка. Некоторым недостатком по сравнению с кромко-строгальным станком является значительный расход металла в обрезки, но это компенсируется высокой производительностью роликовых ножниц. Гильотинные ножницы на поточной линии служат для поперечной обрезки листов. Ввиду сравнительно небольшой длины резки здесь не возникает затруднений, как при обработке продольных кромок. Кромка обрезается одним ходом ножа сразу на всю ширину листа. Несомненно, что в данном случае резка на гильотинных ножницах является единственно правильным решением. Гильотинные ножницы должны быть рассчитаны только на поперечную обрезку листов толщиной до 8—10 мм. Пролет их не должен быть больше 1,8—2,0 м. Отметим, что габариты и мощность перечисленных выше станков должны соответствовать обрабатываемым листам, наибольшие из которых будут практически иметь размер 6000 X 1600 X 8 мм. Для правки резервуарного листа пригодны девятивалковые листоправильные машины, выпускаемые нашими заводами, рассчитанные на правку листов шириною до 2000 мм при толщине 4 - 10 мм. Каждый валок этой машины имеет диаметр 150 мм, что оказалось возможным благодаря тому, что, кроме крайних подшипников, валки шеют по две промежуточные роликовые опоры, уменьшающие втрое их пролет на изгиб во время правки. Из изложенного видно, что наибольшие затруднения вызывает обработка продольных кромок тех листов, которые в дальнейшем должны соединяться встык. Представляет интерес совмещение операций правки и роликовой резки по предложению П. С. Рабиновича (авторское свидетельство № 85338 от 30 мая 1950 г.), освоенное на одном из заводов металлоконструкций. По этому способу листоправильные вальцы дооборудуют двумя парами дисковых ножей. Расстояние между режущими кромками одной и второй пары ножей определяет ширину получающихся после обрезки листов. Используется привод вальцов. Сильное зажатие листов между валками предохраняет их от боковых смещений во время резки. Одновременная правка и резка листов заслуживают внимания. Они связаны с отрезыванием полосок на всю длину листов, но этот недостаток свойственен и всем другим способам, кроме строжки кромок. Наиболее правильным путем, позволяющим избежать излишних обрезков листовой стали на заводе-потребителе, является, как мы уже указывали, точная обрезка листов на металлургическом заводе. Листы, которые собираются внахлестку (днище и настил кровли), не требуют обработки по длинной стороне. В этом случае неточности по ширине листов компенсируются за счет небольшого изменения величины нахлестки.
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РЕМОНТА
Выбор инструмента для домашнего ремонта
Вооружившись качественным инструментом для ремонтно-строительных работ, вы сможете воплощать в жизнь свои идеи и проекты, развивать собственные навыки и творческие
способности.
При ремонте или строительстве нужно учитывать, что именно пол и потолок задают тон всему помещению, и от того, насколько тщательно продуман их дизайн, во многом зависят
такие понятия, как комфорт и уют, стиль и гармония.
Грамотно подготовленные поверхности гарантируют, что ремонт не придется переделывать заново. Именно потому столь важно подойти к задаче со всей серьезностью,
соблюдая технологии максимально точно.
Своевременная замена электросетей и их проектирование в соответствии со стандартами качества позволит избежать «дорогостоящих» проблем, связанных с надежностью и
функциональностью проводки.
Основными факторами, которые делают жилье уютным и приспособленным для проживания являются: наличие системы водоснабжения, отопления, канализации и качественные
комплектующие.
Надежная гидроизоляция и утепление элементов жилища не только поспособствует тому, чтобы ваш дом был теплым даже в пятидесятиградусный мороз, но и избавит от
необходимости переплачивать за теплоносители.
О загородном доме не мечтает, наверно, только тот, кто его уже имеет. Сегодня обилие материалов и инструментов позволяют осуществить эту мечту даже тем, кто не имеет
специальных знаний.
Несмотря на кажущуюся простоту выполнения работ по сварке, недостаток опыта, квалификации и знаний технологического процесса может привести к зря потраченному
времени.
