Разумный подход и знание рынка качественных строительных материалов позволяет осуществить ремонт в предельно сжатые сроки. Грамотный выбор поможет добиться
лучшего результата.
Богатая мозаика современных отделочных материалов позволяет каждому из нас выбрать тот способ оформления жилых и нежилых помещений, который придется по вкусу.
Гидроизоляционные материалы: свойства и применение
Гидроизоляции отводится огромная роль, ведь этот материал позволяет предотвратить попадание влаги в конструкции зданий, сохранить их теплоемкость и увеличить срок
эксплуатации.
Многие вопросы можно решить самостоятельно; закладка фундамента для дома или же монтаж трубопровода – вполне посильная задача для любого человека с базовыми
навыками.
Существует множество способов получить деньги для возведения объекта, оплаты услуг рабочих и приобретения необходимой техники. Выгодным вариантом является
кредитование.
Учитывая нестабильность строительного рынка, финансово-экономический кризис во всех сферах жизни, такая мера, как страхование, никогда не будет лишней.
В настоящее время уже накоплен достаточный опыт проектирования и эксплуатации установок для изготовления полотнищ и сворачивания их в рулоны, что позволяет сделать ряд общих указаний о подходе к решению подобных задач. Прежде всего приходится решить вопрос о том, делать ли одну общую установку для изготовления рулонов стенок, днищ и настила кровли резервуаров, или же следует иметь несколько отдельных установок для перечисленных монтажных элементов? Универсальные установки при изготовлении резервуаров нецелесообразны. Условия изготовления днищ, стенок и настила кровли различны. Кровля выполняется из вдвое более тонкого металла по сравнению с днищами. Поэтому ее можно и нужно сворачивать в рулоны меньшего диаметра. Если же ее свернуть по такому радиусу, как днище, то рулоны были бы недостаточно жесткими во время погрузки, перевозки и разгрузки. Однако если днище свернуть в рулоны такого диаметра, какой требуется для кровли, то это вызвало бы недопустимо большие остаточные деформации. Также нецелесообразно объединение на одной общей установке производства стенок и днищ, так как одни полотнища имеют прямоугольную форму, а другие круглую, в одних преобладает соединение внахлестку (днища), а в других листы соединяются встык (стенка). Таким образом, при организации заводского изготовления резервуаров методом сворачивания нужны по меньшей мере три отдельные установки для изготовления полотнищ и их сворачивания. Когда требуется максимальная производительность выполненных установок, оказывается более целесообразным иметь еще одну дополнительную установку для изготовления стенок. Это необходимо потому, что производительность установок для изготовления днищ и настила кровли значительно превышает производительность установки для стенок ввиду сравнительно большего объема сборочно-сварочных работ при изготовлении стенок. Вторая установка для стенок позволяет комплектно выпускать резервуары при хорошем использовании оборудования. Она может либо дублировать первую установку, либо установки для стенок могут быть специализированы; например, одна в расчете на резервуары емкостью 1000—5000 м3, вторая —на 100—700 м3. То или другое решение зависит от предполагаемой программы изготовления резервуаров. Общий вопрос при проектировании установок заключается в том: как согласовать работу по сворачиванию с работой по сборке и автоматической сварке полотнищ? Возможны два решения: во-первых, можно целиком собирать и сваривать полотнища, а лишь затем их сворачивать; во-вторых, можно с одного конца полотнища производить сборку и автоматическую сварку, а с другого — по мере изготовления полотнища — периодически наворачивать отдельные готовые участки. Второй вариант обладает настолько большими преимуществами, что его следует применять во всех случаях. Он позволяет значительно уменьшить площадь, занимаемую производством рулонов. Так, например, стенка резервуара РВС-5000 имеет площадь около 900 м2. Если выполнять ее целиком и лишь потом приступать к сворачиванию, то пришлось бы, как указано выше, занять очень много места в цехе, что нерационально. Сборку и автоматическую сварку пришлось бы производить во всех участках занимаемой площади, что связано с большими затруднениями. Особенно важна поточная организация производства при постепенном сворачивании рулона. Изготовление полотнища в этом случае производится секциями. Как только секция готова, наворачивают полотнище на ширину секции; при этом освобождается место для изготовления следующей секции. Снова производится частичное сворачивание и т. д. Производство приобретает характер конвейера пульсирующего типа. Рабочие места неподвижны, а перемещается изделие — полотнище. Процесс идет ритмично. Одним из основных вопросов проектирования установок для изготовления листовых конструкций в виде рулонов является выбор способа сворачивания. Применение для этой операции каких-либо барабанов для наматывания полотнища значительно усложнило бы дело, так как для стаскивания рулона с барабана или, наоборот, для вытаскивания барабана из рулона необходимо рядом с установкой сбоку иметь специальное, достаточно просторное, место, что усложняет размещение оборудования в цехе. Например, если рулоны имеют длину 12,5 м, то при варианте с барабаном приходится занять в ширину не менее 27—28 м. Сама операция стаскивания требует значительных усилий, на которые должна быть рассчитана несущая конструкция установки. Все запроектированные нами установки основаны на идее базбарабанного сворачивания. Однако задача решена различно для прямоугольных полотнищ стенок и круглых полотнищ днищ и настила кровли. Как в одном, так и в другом решении, которые более подробно будут описаны ниже, готовые рулоны выкатываются из сворачивающего устройства в направлении сворачивания, а не стаскиваются вбок, как пришлось бы делать в случае наматывания на барабан. В наших установках безбарабанного типа при выкатывании рулона используется их цилиндрическая форма, что сильно упрощает эту операцию. Если цех имеет кран хотя бы небольшой грузоподъемности, то он может быть использован для перекатки самых тяжелых рулонов. Для этого трос с крюка крана оборачивается вокруг рулона. Подъем крюка одновременно с перемещением кранового моста заставляет рулон перекатываться в нужном направлении. Сворачивание полотнищ можно делать через верх или через низ рулона. Если сворачивание стенки производится через верх рулона, то на наружной поверхности готового резервуара будет верхняя сторона односторонних швов. При сворачивании через низ рулона снаружи окажется нижняя поверхность полотнища. Это несколько ухудшит вид сварных соединений резервуара, так как появление дефектов на односторонних сварных стыковых соединениях вследствие плохой сборки или других причин более вероятно с нижней стороны швов. К тому же исправление их здесь более затруднительно, так как приходится делать в потолочном положении. Таким образом, при сворачивании через низ снаружи резервуара располагается как бы изнанка сварных соединений. Однако такое направление сворачивания позволяет в случае надобности исправлять дефекты на нижней стороне швов не в потолочном положении, а в процессе сворачивания на самом рулоне в нижнем или в вертикальном положении. Каждый участок нижней стороны шва при сворачивании через низ проходит все эти положения раньше, чем окажется внутри рулона. Возможность удобного исправления дефектов приведет к тому, что качество сварки будет в конечном итоге лучше, чем при сворачивании через верх. Ввиду этого вариант сворачивания через низ заслуживает внимания. Для днищ и настила кровли также не безразлично, каким способом производить сворачивание. В готовом сооружении нахлесточные сварные соединения должны быть расположены так, чтобы шов был сверху, а несваренная сторона нахлестки снизу. Для этого сворачивание должно происходить через низ рулона. При проектировании установок для сворачивания возникает необходимость рассчитать требующиеся для этой операции усилия. Для сворачивания, происходящего в пределах упругости к окружности рулона, необходимо приложить тангенциальное усилие, величина которого выражается формулой. Непосредственное при помощи динамометра измерение усилий при сворачивании одного из резервуаров показало близкое совпадение с данными расчета. При изгибе полотнищ в упругопластической стадии приведенная выше формула дает завышенные значения. Однако для таких конструкций, как стенки резервуаров емкостью до 5000 м3 включительно, разница между точным и приближенным решением невелика и ею можно пренебречь, тем более, что она идет в запас расчета. Абсолютные величины усилий, необходимых для сворачивания полотнищ, невелики. Так, например, при изготовлении стенок резервуара РВС-5000 для сворачивания требуется усилие около 4,0 т, не считая потерь на трение. Усилие сворачивания не зависит от количества витков в рулоне; оно даже немного уменьшается по мере сворачивания при некотором увеличении наружного диаметра рулона. При проектировании установок для изготовления рулонов в ряде случаев оказывается целесообразным устройство высоких стеллажей, допускающих проход под ними человека. Наш опыт показал, что стеллажи высотой около 1,8 м удобны как для осмотра швов с нижней стороны, так и для исправления дефектов. Как показывает опыт, расположение ригелей стеллажей в пределах роста человека существенно не затрудняет хождения под стеллажами. Пространство под стеллажами может быть частично занято под различные производственные надобности, например, располагать лебедки для сворачивания и др. При этом более полно используется площадь цеха.
В установках для изготовления днищ и настила кровли высокий уровень стеллажей не так важен, так как в этих элементах конструкций преобладают соединения внахлестку, не требующие обычно тщательного осмотра нижней стороны полотнища и исправления дефектов. Можно использовать цилиндрическую форму рулонов для перемещения их путем перекатывания, что позволяет обойтись кранами небольшой грузоподъемности или даже вовсе без мостовых кранов. Для этого следует проектировать сворачивающие устройства таким образом, чтобы готовые рулоны оказывались на отметке немного более высокой, чем уровень пола железнодорожных платформ. При этом должна учитываться толщина подкладок, помещаемых на платформе под рулон. Установки для изготовления рулонов нами проектируются без устройства специальных фундаментов. Они размещаются непосредственно на бетонном полу в цехах металлоконструкций. Усилия, вызываемые сворачиванием, должны замыкаться на несущей металлической конструкции установки так, чтобы установка передавала на пол только собственный вес, вес свариваемого полотнища и сворачиваемого рулона. Ввиду того, что площадь, занимаемая установкой, достаточно велика, можно распределить эту нагрузку таким образом, чтобы ее величина не была чрезмерной для пола. Имея много общего, отдельные установки для производства рулонов в остальном значительно отличаются друг от друга. Например, принцип безбарабанного сворачивания прямоугольных полотнищ стенок отличен от принципа безбарабанного сворачивания круглых полотнищ днищ и настила кровли.
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РЕМОНТА
Выбор инструмента для домашнего ремонта
Вооружившись качественным инструментом для ремонтно-строительных работ, вы сможете воплощать в жизнь свои идеи и проекты, развивать собственные навыки и творческие
способности.
При ремонте или строительстве нужно учитывать, что именно пол и потолок задают тон всему помещению, и от того, насколько тщательно продуман их дизайн, во многом зависят
такие понятия, как комфорт и уют, стиль и гармония.
Грамотно подготовленные поверхности гарантируют, что ремонт не придется переделывать заново. Именно потому столь важно подойти к задаче со всей серьезностью,
соблюдая технологии максимально точно.
Своевременная замена электросетей и их проектирование в соответствии со стандартами качества позволит избежать «дорогостоящих» проблем, связанных с надежностью и
функциональностью проводки.
Основными факторами, которые делают жилье уютным и приспособленным для проживания являются: наличие системы водоснабжения, отопления, канализации и качественные
комплектующие.
Надежная гидроизоляция и утепление элементов жилища не только поспособствует тому, чтобы ваш дом был теплым даже в пятидесятиградусный мороз, но и избавит от
необходимости переплачивать за теплоносители.
О загородном доме не мечтает, наверно, только тот, кто его уже имеет. Сегодня обилие материалов и инструментов позволяют осуществить эту мечту даже тем, кто не имеет
специальных знаний.
Несмотря на кажущуюся простоту выполнения работ по сварке, недостаток опыта, квалификации и знаний технологического процесса может привести к зря потраченному
времени.
