Разумный подход и знание рынка качественных строительных материалов позволяет осуществить ремонт в предельно сжатые сроки. Грамотный выбор поможет добиться
лучшего результата.
Богатая мозаика современных отделочных материалов позволяет каждому из нас выбрать тот способ оформления жилых и нежилых помещений, который придется по вкусу.
Гидроизоляционные материалы: свойства и применение
Гидроизоляции отводится огромная роль, ведь этот материал позволяет предотвратить попадание влаги в конструкции зданий, сохранить их теплоемкость и увеличить срок
эксплуатации.
Многие вопросы можно решить самостоятельно; закладка фундамента для дома или же монтаж трубопровода – вполне посильная задача для любого человека с базовыми
навыками.
Существует множество способов получить деньги для возведения объекта, оплаты услуг рабочих и приобретения необходимой техники. Выгодным вариантом является
кредитование.
Учитывая нестабильность строительного рынка, финансово-экономический кризис во всех сферах жизни, такая мера, как страхование, никогда не будет лишней.
Заводской способ изготовления резервуаров для нефтепродуктов
Быстро развивающаяся нефтяная промышленность Советского Союза требует большого количества резервуаров для хранения нефти и получаемых из нее продуктов. Ежегодно расходуются значительные средства на пополнение парка емкостей в районах производства и переработки нефти, а также в местах потребления нефтепродуктов. В основном для этой цели изготовляются стальные вертикальные цилиндрические резервуары, являющиеся наиболее дешевым видом нефтехранилищ. Сооружение их можно производить в наиболее короткие сроки. Методы проектирования резервуаров для нефтепродуктов в нашей стране с давних пор стоят на значительно более высоком уровне, чем за рубежом. Начало этому было положено известными работами выдающегося русского инженера В. Г. Шухова. Наши резервуары по расходу металла значительно более экономичны, чем, например, американские. Раньше, чем за рубежом, и в более широком масштабе у нас применена сварка при изготовлении резервуаров. Впервые в мировой практике у нас решена задача заводского изготовления резервуаров с широким применением автоматической сварки. Этой работе и посвящена данная книга. Большой размах строительства, необходимость резкого повышения производительности труда и одновременно его облегчения диктуют необходимость широкой механизации и индустриализации строительных работ в нашей стране. Возможно больший объем их переносится со строительных площадок на заводы или механизированные мастерские, где эти работы обходятся дешевле, выполняются быстрее и лучше. Даже такая область строительного дела, как домостроение, постепенно переходит на сборку крупных элементов, поступающих на строительство с заводов в готовом виде. Что же касается стальных конструкций, то изготовление подавляющего большинства их в настоящее время производится на специальных заводах. Однако большие стальные резервуары являются исключением на общем фоне высокой индустриализации производства металлоконструкций. До сих пор резервуары собирают и сваривают из отдельных листов, а объем работ, выполняемых на заводах, сравнительно невелик; часто все без исключения работы выполняются на площадке. Причиной этого положения является то, что размеры резервуаров емкостью 100 м3 и выше очень велики и невозможна их перевозка по железной дороге в случае изготовления целиком на заводе. По этой же причине затруднительна и сборка листов в укрупненные монтажные элементы. Всю сборку и сварку листов приходится вести под открытым небом на месте установки резервуаров. Между тем объем работ, которые приходится выполнять, значителен. Так, например, наиболее часто применяющийся резервуар емкостью 5000 м3 собирают из 477 отдельных листов. На каждом резервуаре приходится сваривать более 2 км швов. Долгое время считали невозможным осуществить на заводе производств резервуаров в виде крупных монтажных элементов, как это практикуется при изготовлении других металлических конструкций. Ряд попыток найти решение этой задачи не дал практических результатов. По предложению проф. В. П. Вологдина в 1929 г. был изготовлен оригинальным методом резервуар емкостью 300 м3 для хранения бензина. Отдельные пояса корпуса резервуара были сварены в мастерских и свернуты в рулон. Монтаж производили методом подращивания сверху вниз, т. е. сперва на уровне земли собирали верхнюю часть резервуара, далее ее при помощи мачт поднимали, подводили под нее следующий пояс и т. д. Монтировать резервуары, как обычно, снизу вверх при способе Вологдина не представлялось возможным. В мастерских сваривали только вертикальные швы, а горизонтальные, протяженность которых в несколько раз больше, приходилось сваривать при монтаже. В результате положительный экономический эффект от применения этого способа мог быть очень небольшим. Однако обязательная сборка подращиванием требует для больших резервуаров довольно сложного такелажа. Поэтому метод подращивания получил весьма ограниченное распространение. Кроме сооружения первого резервуара способ Вологдина в дальнейшем повидимому, не применялся. В 1931 г. А. С. Огиевецкий предложил делить резервуар на монтажные элементы (секции) не горизонтальными, как в способе Вологдина, а вертикальными швами. Однако при этом ширина секций, равная длине листов, получалась слишком большой для перевозки по железной дороге. Поэтому изготовление секций пришлось бы делать возле места сооружения резервуара. Как и в предыдущем способе, упрощение работ при монтаже получалось сомнительным. В результате способ Огиевецкого также не получил распространения. В последнее время имеются предложения, схожие с описанными выше. Так, в Научно-исследовательском институте по строительству нефтяной промышленности инж. Н. Г. Калюжным был предложен способ крупноблочного монтажа резервуаров, предусматривающий деление корпуса резервуара вертикальными швами на отдельные секции, как и в способе Огиевецкого. Инж. Г. А. Ильиной (Министерство строительства предприятий машиностроения) было предложено собирать резервуары методом подращивания, подобно методу проф. Вологдина. Общим недостатком всех этих способов является то, что основная часть сборочно-сварочных работ должна выполняться при монтаже. Таким образом, рассмотренные предложения не давали полного решения задачи, а являлись лишь попытками в большей или меньшей степени усовершенствовать способы производства работ, выполняемых, как и раньше, под открытым небом, в менее благоприятных по сравнению с заводами условиях строительной площадки. В 1944 г. автор данной книги предложил радикальное решение задачи. Оно заключается в том, что листовые поверхности, образующие резервуар, изготовляют на заводе целиком или крупными частями в виде плоских полотнищ. Для доставки с завода на место монтажа полотнища сворачивают в рулоны, являющиеся габаритными грузами с точки зрения железнодорожных правил. Таким образом, перевозка основных элементов резервуаров несмотря на их обычно огромные размеры, производится без всяких затруднений. Простой по своей идее новый способ изготовления резервуаров потребовал решения различных, довольно сложных вопросов. В настоящее время эти вопросы в основном решены. Новый способ достаточно широко проверен в производственных условиях. Практический опыт показал его полную целесообразность и в настоящее время проводятся мероприятия по широкой замене старой технологии резервуаростроения новой технологией, осуществляемой в заводских условиях. Деятельное участив во внедрении заводского метода изготовления резервуаров приняли работники предприятий Министерства нефтяной промышленности и, в частности, инж. Б. В. Поповский, автосварщик Н. П. Ермиличев, инж. Н. М. Чирков, Л. В. Вайнштейн и ряд руководящих работников Министерства, Главнефтеспецмонтажа и треста Нефтезаводмонтаж — Л. Б. Сафразян, Е. А. Игнатченко, Ю. В. Орлов, А. Н. Вавулин и другие. От Института электросварки им. акад. Е. О. Патона АН УССР работой руководил автор. В работе принимали участие инженеры Б. М. Шинкарев, С. С. Савенко и др.
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РЕМОНТА
Выбор инструмента для домашнего ремонта
Вооружившись качественным инструментом для ремонтно-строительных работ, вы сможете воплощать в жизнь свои идеи и проекты, развивать собственные навыки и творческие
способности.
При ремонте или строительстве нужно учитывать, что именно пол и потолок задают тон всему помещению, и от того, насколько тщательно продуман их дизайн, во многом зависят
такие понятия, как комфорт и уют, стиль и гармония.
Грамотно подготовленные поверхности гарантируют, что ремонт не придется переделывать заново. Именно потому столь важно подойти к задаче со всей серьезностью,
соблюдая технологии максимально точно.
Своевременная замена электросетей и их проектирование в соответствии со стандартами качества позволит избежать «дорогостоящих» проблем, связанных с надежностью и
функциональностью проводки.
Основными факторами, которые делают жилье уютным и приспособленным для проживания являются: наличие системы водоснабжения, отопления, канализации и качественные
комплектующие.
Надежная гидроизоляция и утепление элементов жилища не только поспособствует тому, чтобы ваш дом был теплым даже в пятидесятиградусный мороз, но и избавит от
необходимости переплачивать за теплоносители.
О загородном доме не мечтает, наверно, только тот, кто его уже имеет. Сегодня обилие материалов и инструментов позволяют осуществить эту мечту даже тем, кто не имеет
специальных знаний.
Несмотря на кажущуюся простоту выполнения работ по сварке, недостаток опыта, квалификации и знаний технологического процесса может привести к зря потраченному
времени.
