Разумный подход и знание рынка качественных строительных материалов позволяет осуществить ремонт в предельно сжатые сроки. Грамотный выбор поможет добиться
лучшего результата.
Богатая мозаика современных отделочных материалов позволяет каждому из нас выбрать тот способ оформления жилых и нежилых помещений, который придется по вкусу.
Гидроизоляционные материалы: свойства и применение
Гидроизоляции отводится огромная роль, ведь этот материал позволяет предотвратить попадание влаги в конструкции зданий, сохранить их теплоемкость и увеличить срок
эксплуатации.
Многие вопросы можно решить самостоятельно; закладка фундамента для дома или же монтаж трубопровода – вполне посильная задача для любого человека с базовыми
навыками.
Существует множество способов получить деньги для возведения объекта, оплаты услуг рабочих и приобретения необходимой техники. Выгодным вариантом является
кредитование.
Учитывая нестабильность строительного рынка, финансово-экономический кризис во всех сферах жизни, такая мера, как страхование, никогда не будет лишней.
При этом способе пайки тепло, необходимое для нагрева паяемого изделия, создается электрическим током высокой частоты. Паяемое изделие располагается вблизи или внутри специальных индукторов, подключенных к генератору токов высокой частоты. Частота тока и мощность генераторов, применяемых при пайке, колеблются в широких пределах. Ламповые генераторы, применяемые для пайки, позволяют получить ток от 150 до 700 кгц при мощности от 10 до 250 кет. Машинные генераторы дают ток меньшей частоты — от 2 до 10 кгц.
В процессе пайки с индукционным нагревом токами высокой частоты тепло генерируется в поверхностных слоях изделия. Глубина нагрева и проникновения тока зависит от частоты используемого тока, электропроводности и магнитной проницаемости паяемого металла и может быть рассчитана по общеизвестной формуле.
Из нее следует, что чем больше используемая частота тока, а также электропроводность и магнитная проницаемость паяемого металла, тем сильнее будет проявляться поверхностный эффект нагрева. Однако электропроводность и магнитная проницаемость в большой степени зависят от температуры нагрева металла, поэтому по мере нагрева паяемого изделия индуктивными токами характер нагрева будет изменяться. С повышением температуры металла электропроводность, теплопроводность и магнитная проницаемость падают, поэтому будет уменьшаться скорость нагрева и увеличиваться глубина его.
Тепло вследствие теплопроводности с поверхностных слоев распространяется вглубь, поэтому целесообразно изделия с толстыми стенками нагревать токами более низкой частоты (токами машинных генераторов), а изделия с тонкими стенками — высокой частотой (токами ламповых генераторов).
Для нагрева паяемых изделий в большинстве случаев используются ламповые закалочные и плавильно-закалочные высокочастотные генераторы (типа ЛГЗ, ЛГПЗ и ВНИИ-МСС) мощностью 10, 30, 60, 100 квт и более и частотой тока от 150 до 700 кгц.
Электромагнитное поле вокруг паяемого изделия создается высокочастотным током генератора, проходящим по индуктору, обычно изготовляемому из медных трубок. Во избежание нагрева вследствие высокой плотности тока индуктор охлаждается проточной водой, проходящей внутри трубок.
Индукторы бывают одновитковые, многовитковые, разъемные, неразъемные, для нагрева с наружной и с внутренней стороны и т. д.
При пайке больших изделий возникают трудности и неудобства их размещения у генератора и нагрева паяемой поверхности индукторами. Применение переносных индукторов в этом случае упрощает выполнение пайки и позволяет вручную устанавливать индуктор на паяемое изделие.
Переносный индуктор соединяется с изолированными гибкими шлангами, через которые пропускаются вода и ток высокой частоты. Длина гибких шлангов выбирается в зависимости от мощности используемого генератора, так как при нагревах переносным индуктором имеет место значительная потеря мощности. Если не представляется возможным производить пайку вблизи лампового генератора, то целесообразно использовать машинные генераторы, электроток которых может быть подведен на большие расстояния без потери мощности.
Форма индуктора зависит от конфигурации паяного шва на изделии и конструируется из соображений получения равномерного местного нагрева поверхности паяемого изделия.
Для предотвращения потерь электроэнергии форма индуктора должна быть такой, чтобы плоскость прохождения тока в индукторе была параллельна плоскости спая. Зазор между витком индуктора и нагреваемой поверхностью при средних частотах токов должен быть 2—5 мм и при высоких—1—2 мм, однако в углах зазоры следует значительно увеличивать во избежание перегревов или углы следует экранировать.
При конструировании индукторов и размещении их у места нагрева следует обращать внимание на то, чтобы соединяемые пайкой элементы нагревались одновременно и до одинаковой температуры, в противном случае возможно коробление и изменение чертежных размеров зазора и изделия.
При пайке элементов изделий различной толщины индуктор располагается у более толстостенного элемента. При работе возможны случаи, когда отдельные витки индуктора могут замыкаться через паяемое изделие и приводить, следовательно, к прожогу как индуктора, так и изделия. Для того чтобы предупредить короткое замыкание, следует обмотать индуктор асбестовым шнуром, пропитанным жидким стеклом, или покрыть поверхность индуктора электроизоляционной, жаропрочной эмалью (38% кварцевого песка, 40% свинцового сурика, 12% двуокиси олова и 10% поташа) при 800—850° С. Эта эмаль имеет высокую пластичность и не растрескивается при быстрых повторных нагревах и охлаждениях. Токами высокой частоты можно паять все нержавеющие стали и жаропрочные сплавы серебряными, медными, никелевыми и палладиевыми припоями, применяя при этом флюсы 18В, 209, 284, 200, 201 и плавленую буру, а также контролируемые среды (аргон, гелий, вакуум).
Перед пайкой паяемое изделие подготавливается точно так же, как и при других методах пайки.
Флюс наносится на паяемые поверхности в виде пасты. Припой в виде колец, прутков или кусков при капиллярной пайке укладывается над зазором или по зазору в виде фольги. Припой на изделии необходимо закреплять (прихватка точечной сваркой, заче-канка, укладка в канавку, выточку и т. д.), чтобы он не смещался индукционными токами. Желательно чтобы припой имел замкнутый контур; в этом случае он будет нагреваться не только от тепла нагреваемого изделия, но и вихревыми индуцируемыми в нем токами. Возможно смещение самих паяемых элементов относительно друг друга, вызываемое взаимодействием индуцируемых в них токов, поэтому необходимы дополнительные средства их фиксирования в ненагреваемых токами приспособлениях из шамота, хромомагнезита, асбеста и других материалов.
В процессе пайки важно, чтобы припой и паяемое изделие нагревались одновременно и припой не стекал к более нагретым участкам изделия и не образовывал наплывов. При ручной пайке на высокочастотной установке, когда представляется возможность управлять процессом нагрева, так как место пайки хорошо обозримо, однородность нагрева регулируется соответствующим положением индуктора, продолжительностью нагрева, перерывами, а также выводом изделия из поля индуктора. В этом случае температуры припоя и паяемого изделия выравниваются за счет теплопроводности материалов. При ручной пайке в большинстве случаев температура нагрева определяется на глаз по растеканию припоя.
Повторно-кратковременный нагрев изделия может производиться автоматически, при помощи фотоэлектрического пирометра ФП-3, управляющего генератором через реле. Этот фотоэлектрический пирометр реагирует на яркость свечения нагретого металла, позволяет регулировать температуру изделия и исключает возможность его перегрева.
В массовом производстве введение изделия в индуктор, нагрев изделия и процесс высокочастотной пайки могут быть автоматизированы с применением механической подачи изделий, реле времени, фотоэлектрических пирометров и т. д.
Высокочастотная пайка в защитных атмосферах или в вакууме предотвращает окисление поверхностей изделия и исключает
использование трудно удаляемых твердых флюсов. Существуют два способа высокочастотной пайки изделий; в защитных газах: и в вакууме.
При первом способе изделия загружаются в контейнер из жаропрочной стали и контейнер нагревается многовитковым индуктором, в который он помещается. Контейнер продувается защитным газом или в нем создается вакуум. Пайка в этом случае
принципиально не отличается от пайки в печи с защитной атмосферой или в вакууме. Однако за счет быстрого нагрева (в пять — десять раз быстрее чем в печи) она более производительна и позволяет производить пайку припоями, имеющими в своем составе легкоиспаряющиеся компоненты (Zn, Cd, Mn и др.).
Второй способ пайки в защитной атмосфере или в вакууме отличается тем, что нагрев паяемых изделий токами высокой частоты производится не косвенным путем, как описывалось выше, а непосредственно. Этот способ менее производителен, чем первый, однако он позволяет наблюдать и регулировать процесс пайки мелких изделий.
При этом способе паяемое изделие помещается в камеру пайки, изготовленную из стекла или прозрачного кварца и в простейшем виде представляющую собой стеклянную или кварцевую трубку, Трубка, с помещенным в нее паяемым изделием, продувается защитными газами, предварительно очищенными от кислорода и влаги, с избыточным давлением 100—150 мм вод. ст. Изделие при этом очень быстро нагревается токами высокой частоты, будучи помещено в индуктор, расположенный внутри или снаружи трубки. Прозрачные стенки камеры позволяют наблюдать за процессом пайки. Высокочастотная пайка в вакууме может производиться в этих же прозрачных камерах, однако при этом следует обеспечить необходимую герметичность. Стенки камеры из стекла и кварца не должны нагреваться до размягчения их, поэтому они должны отстоять от паяемого изделия на сравнительно далеком расстоянии. При пайке в вакууме происходит свечение разреженного газа, что затрудняет наблюдение за процессом пайки; с повышением вакуума свечение прекращается.
Автором сконструирован кольцеобразный индуктор с двумя каналами, который позволяет производить бескамерную пайку в защитных средах. По одному каналу пропускается охлаждающая индуктор вода, а по другому каналу газ (аргон, гелий, азот).
Отверстия в стенке этого канала позволяют выходить газу и обдувать поверхность изделия, вставленного в индуктор.
Конструкция описанного индуктора позволяет производить пайку нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов на воздухе, при местной защите от окисления инертными газами с использованием самофлюсующего припоя ВПр 4 без твердых флюсов.
Нагрев изделия в таком индукторе производится при одновременном включении генератора и обдува нагреваемой поверхности защитными газами; при выключении генератора обдув может продолжаться до охлаждения изделия.
Индукционный способ нагрева изделий из всех существующих способов местного нагрева является наиболее эффективным. Он позволяет более полно механизировать и автоматизировать процесс пайки и не может идти ни в какое сравнение с другими способами. Он дает также минимальное коробление паяемых изделий за счет возможности регулировки режима пайки (температуры, времени), высокое качество и одородность паяемых изделий внутри партии. Наконец, этот способ дает возможность производить пайку при местном нагреве больших изделий, не подвергая нагреву все изделие, что очень важно при ремонтных работах, используя при этом переносные индукторы и машинные генераторы.
Вооружившись качественным инструментом для ремонтно-строительных работ, вы сможете воплощать в жизнь свои идеи и проекты, развивать собственные навыки и творческие
способности.
При ремонте или строительстве нужно учитывать, что именно пол и потолок задают тон всему помещению, и от того, насколько тщательно продуман их дизайн, во многом зависят
такие понятия, как комфорт и уют, стиль и гармония.
Грамотно подготовленные поверхности гарантируют, что ремонт не придется переделывать заново. Именно потому столь важно подойти к задаче со всей серьезностью,
соблюдая технологии максимально точно.
Своевременная замена электросетей и их проектирование в соответствии со стандартами качества позволит избежать «дорогостоящих» проблем, связанных с надежностью и
функциональностью проводки.
Основными факторами, которые делают жилье уютным и приспособленным для проживания являются: наличие системы водоснабжения, отопления, канализации и качественные
комплектующие.
Надежная гидроизоляция и утепление элементов жилища не только поспособствует тому, чтобы ваш дом был теплым даже в пятидесятиградусный мороз, но и избавит от
необходимости переплачивать за теплоносители.
О загородном доме не мечтает, наверно, только тот, кто его уже имеет. Сегодня обилие материалов и инструментов позволяют осуществить эту мечту даже тем, кто не имеет
специальных знаний.
Несмотря на кажущуюся простоту выполнения работ по сварке, недостаток опыта, квалификации и знаний технологического процесса может привести к зря потраченному
времени.
