Разумный подход и знание рынка качественных строительных материалов позволяет осуществить ремонт в предельно сжатые сроки. Грамотный выбор поможет добиться
лучшего результата.
Богатая мозаика современных отделочных материалов позволяет каждому из нас выбрать тот способ оформления жилых и нежилых помещений, который придется по вкусу.
Гидроизоляционные материалы: свойства и применение
Гидроизоляции отводится огромная роль, ведь этот материал позволяет предотвратить попадание влаги в конструкции зданий, сохранить их теплоемкость и увеличить срок
эксплуатации.
Многие вопросы можно решить самостоятельно; закладка фундамента для дома или же монтаж трубопровода – вполне посильная задача для любого человека с базовыми
навыками.
Существует множество способов получить деньги для возведения объекта, оплаты услуг рабочих и приобретения необходимой техники. Выгодным вариантом является
кредитование.
Учитывая нестабильность строительного рынка, финансово-экономический кризис во всех сферах жизни, такая мера, как страхование, никогда не будет лишней.
При массовом производстве изделий уделяют большое внимание разработке автоматизации и механизации процессов пайки; в этом случае следует отдавать предпочтение таким способам пайки, как пайка с нагревом на высокочастотной установке в печах, в соляных ваннах, электроконтактным методом, излучением кварцевых ламп и т. д.
Для изготовления небольшого количества изделий или для ремонтных работ ручная пайка горелкой незаменима, технологический процесс при этом очень прост и не требует дорогостоящего оборудования. При пайке нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов высокотемпературными припоями изделие нагревается пламенем сварочных горелок. В качестве горючих газов могут применяться высококалорийные горючие газы — природный саратовский газ, коксовый городской газ и ацетилен, которые в смеси с кислородом могут дать температуру от 2000 до 3200° С. Из указанных газов наиболее широкое применение получил ацетилен (С2Н2).
В смеси с воздухом и кислородом ацетилен взрывоопасен и требует особых мер предосторожности. При высокой температуре ацетилен способен науглероживать стали. Во избежание науглероживания в ацетилено-кислородном пламени избыток ацетилена нежелателен. Горение ацетилена происходит по реакции
продуктами которой являются углекислый газ (СО2) и вода (Н2О). Цвет и характер пламени ацетилено-кислородной горелки зависят от соотношения подаваемого количества ацетилена и кислорода. Полное сгорание ацетилена требует в 2,5 раза больше кислорода.
При избытке кислорода на 10 — 20% пламя называется нормальным. Если в пламени кислорода более 20%, пламя окислительное. При неполном сгорании ацетилена, когда в пламени избыток ацетилена, оно восстановительное. Соприкосновение этого пламени с расплавленным припоем и паяемым металлом вызывает, помимо науглероживания, кипение многих припоев (содержащих главным образом Zn, Mn), a отсюда пористость. Окислительное пламя отличается от нормального тем, что ядро имеет голубоватый оттенок и короче чем у нормального пламени и при этом горит с большим шумом. Избыток ацетилена приводит к удлинению нормального пламени, рабочая (конечная) часть пламени становится белой и при большом количестве ацетилена — коптящей.
Ацетилено-кислородная горелка состоит из телескопических трубок, подводящих ацетилен и кислород, наконечника и соединительной гайки. Наконечник горелки в свою очередь состоит из инжектора, смесительной камеры, отводящей к мундштуку трубки и мундштука. Для получения пламени различной мощности горелка снабжается различными по размерам наконечниками.
Применяются несколько типов горелок, например, СУ, СГ, СГМ и др. Горелка типа СУ имеет набор наконечников (от № О до № 7) ; многопламенный мундштук ее имеет отверстия, количество и размер которых зависят от номера мундштука. Более совершенные горелки типа СГ и СГМ применяются в зависимости от габаритов изделия. Горелку ГСМ-52 с многопламенным мундштуком целесообразно применять при пайке изделий с толстыми стенками. Горелку СУ с однопламенным мундштуком наиболее удобно применять при пайке изделий со сравнительно тонкими стенками.
Флюсы и припой при нагреве ацетилено-кислородным пламенем обычно вводятся в зазоры в процессе пайки с внешней стороны. Нагретый конец прутка припоя опускается в порошкообразный флюс (200, 201, 284, 209), который пристает к нему и переносится к зазору паяного соединения.
При дальнейшем нагреве флюс расплавляется и затекает в зазор. Расплавленный припой вытесняет флюс, занимая его место в зазоре. Подсадку флюса и припоя производят после того, как паяный шов разогрет пламенем до температуры пайки. Внутренние поверхности изделия при таком способе нанесения флюса будут окисляться во время нагрева. Поэтому при пайке ответственных изделий флюсы целесообразно наносить до нагрева. Так как порошок флюса при пайке сдувается газовым пламенем, флюс приготавливается в виде пасты (кашица) на воде или спирте.
После нанесения тонкого слоя флюса в виде пасты необходимо ему дать просохнуть. Однако для этого поверхность должна быть хорошо обезжирена и смачиваться флюсом. Иногда до наложения флюса изделие подогревается до 40—60° С; на нагретой поверхности флюс быстро высыхает.
Для предохранения от окисления внутренних поверхностей изделия, с которых трудно удалить окалины, рекомендуется покрывать поверхности тонким слоем флюса (200, 201, плавленая бура) следующим образом: перед пайкой опускают предварительно тщательно обезжиренные изделия в кипящий, насыщенный флюсом водный раствор; после прогрева изделия вынимают и сушат; на поверхности их после просушки остается тонкий слой флюса. В качестве защиты от окисления могут применяться газы -азот, аргон и гелий, которыми заполняется внутреннее пространство паяемого изделия. При пайке трубопроводов (припайка арматуры к трубопроводу) рекомендуется продувать внутренние полости инертными газами. Припой также необходимо защищать от окисления флюсом, для чего поверхность пруткового припоя покрывается по всей длине. Более обильно следует наносить флюс у кромок паяного соединения. Находясь у зазора в большом количестве, флюс препятствует входу в зазор воздуха и способствует формированию плавных галтелей у паяного шва.
При расплавлении флюса не следует его перегревать, так как он теряет свои флюсующие свойства, жидкотекучесть, выделяет газы и может вследствие потери вязкости оставаться в зазорах не вытесненным припоем.
Длительный нагрев изделий под слоем флюса, содержащим бориды (флюсы № 209, 284, 200 и 201), приводит к насыщению припоя и поверхности сплавов на никелевой основе (сплавы типа ЭИ437) бором и образованию легкоплавкой хрупкой эвтектики никель—бор или других боридов, которые значительно снижают качество паяных соединений.
Нагревать паяное соединение пламенем газовой горелки необходимо равномерно пс всей ширине, а в случае соединения элементов с разной толщиной стенок необходимо прогревать вначале более массивные части. Пламя горелки в момент присадки припоя следует перемещать в направлении необходимого затекания припоя, так как припой стремится течь в более нагретые места.
Капиллярная пайка при нагревах пламенем ацетилено-кисло-родной горелки может гарантировать затекание припоя в зазор на длине не более 15 мм. Для соединения внахлестку больших размеров этот способ пайки не рекомендуется.
Припой при газопламенной пайке следует применять в виде прутков или полосок длиной 50—60 см («лапша»). Для изделий с толщиной стенок 1—8 мм рекомендуются прутки диаметром, равным от одной толщины стенки до трехкратной в наиболее тонком месте. Примерно такого же сечения применять и полоски.
Изделия больших размеров не всегда удается прогреть одной горелкой; в этих случаях применяют несколько горелок или предварительно изделие нагревают в печи до температуры, близкой к температуре плавления припоя. При газопламенной пайке нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов пламя горелки должно быть нормальным. Как было указано, избыток ацетилена может приводить к науглероживанию металлов, содержащих хром. Углерод с хромом образует карбиды, которые могут наиболее интенсивно выпадать в интервале 600—800° С.
Располагаясь по границам зерен, карбиды хрома вызывают при эксплуатации изделия межкристаллитную коррозию. Эти металлы имеют низкую теплопроводность и высокий коэффициент линейного расширения, вследствие чего изделия, изготовленные из них, склонны к короблению и требуют быстрого и равномерного нагрева. Медленный нагрев приводит к образованию толстого слоя плотных и устойчивых окислов, которые трудно удаляются даже такими активными флюсами, как № 200 или 201.
Из-за взрывоопасности ацетилена работа с ним разрешается в том случае, если коммуникации (газопровод, редукторы, водяной затвор, вентили баллонов и газогенератора, горелка и т. д.) будут в исправности. Чтобы избежать обратных ударов при зажигании, открывают вначале кислородный, а затем ацетиленовый вентиль, а при тушении пламени — наоборот. Скорость выхода газовой смеси из горелки должна быть больше ее скорости горения. Нельзя допускать нагрева наконечника горелки выше 300° С. Его следует периодически охлаждать в воде, при этом прекращается подача ацетилена, а кислородный вентиль остается немного приоткрытым, чтобы не дать воде попасть в горелку.
Вооружившись качественным инструментом для ремонтно-строительных работ, вы сможете воплощать в жизнь свои идеи и проекты, развивать собственные навыки и творческие
способности.
При ремонте или строительстве нужно учитывать, что именно пол и потолок задают тон всему помещению, и от того, насколько тщательно продуман их дизайн, во многом зависят
такие понятия, как комфорт и уют, стиль и гармония.
Грамотно подготовленные поверхности гарантируют, что ремонт не придется переделывать заново. Именно потому столь важно подойти к задаче со всей серьезностью,
соблюдая технологии максимально точно.
Своевременная замена электросетей и их проектирование в соответствии со стандартами качества позволит избежать «дорогостоящих» проблем, связанных с надежностью и
функциональностью проводки.
Основными факторами, которые делают жилье уютным и приспособленным для проживания являются: наличие системы водоснабжения, отопления, канализации и качественные
комплектующие.
Надежная гидроизоляция и утепление элементов жилища не только поспособствует тому, чтобы ваш дом был теплым даже в пятидесятиградусный мороз, но и избавит от
необходимости переплачивать за теплоносители.
О загородном доме не мечтает, наверно, только тот, кто его уже имеет. Сегодня обилие материалов и инструментов позволяют осуществить эту мечту даже тем, кто не имеет
специальных знаний.
Несмотря на кажущуюся простоту выполнения работ по сварке, недостаток опыта, квалификации и знаний технологического процесса может привести к зря потраченному
времени.
