Разумный подход и знание рынка качественных строительных материалов позволяет осуществить ремонт в предельно сжатые сроки. Грамотный выбор поможет добиться
лучшего результата.
Богатая мозаика современных отделочных материалов позволяет каждому из нас выбрать тот способ оформления жилых и нежилых помещений, который придется по вкусу.
Гидроизоляционные материалы: свойства и применение
Гидроизоляции отводится огромная роль, ведь этот материал позволяет предотвратить попадание влаги в конструкции зданий, сохранить их теплоемкость и увеличить срок
эксплуатации.
Многие вопросы можно решить самостоятельно; закладка фундамента для дома или же монтаж трубопровода – вполне посильная задача для любого человека с базовыми
навыками.
Существует множество способов получить деньги для возведения объекта, оплаты услуг рабочих и приобретения необходимой техники. Выгодным вариантом является
кредитование.
Учитывая нестабильность строительного рынка, финансово-экономический кризис во всех сферах жизни, такая мера, как страхование, никогда не будет лишней.
Дефекты в отливках, получаемых в металлических формах, и меры борьбы с ними
Наиболее часто встречающимися дефектами в центробежных отливках, получаемых в металлических формах, являются: 1) расслой, или неслитины; 2) образование газовой пористости — «оспин» — по наружной поверхности; 3) газовые и усадочные раковины в теле отливки; 4) трещины; 5) несоответствие внутреннего диаметра отливки заданным размерам. Расслой или неслитины являются результатом высокой скорости кристаллизации наружной поверхности отливки по сравнению со скоростью наращивания слоя жидкого металла или перерывом струи жидкого металла при заливке. Этот вид брака является характерным для всех видов сплавов, причем чем выше температура кристаллизации сплава, тем больше возможности для его образования. При отливке бронзовых втулок со стенками толщиной 30 мм расслой достигает глубины 10—12 мм. При обработке деталей этот дефект выявляется в виде разделяющих слоев подобно тому. Для предупреждения образования расслоя необходимо, чтобы скорость кристаллизации была меньше скорости наращивания слоя жидкого металла по поверхности формы. Скорость наращивания слоя жидкого металла зависит от скорости заливки и определяется по формуле. Скорость заливки зависит от металлостатического напора в заливочной воронке и температуры заливки сплава. Для устранения слоистости необходимо применять все факторы, влияющие на замедление скорости кристаллизации поверхностного слоя. К таким факторам относятся: 1) повышение температуры заливаемого металла; 2) повышение температуры формы; 3) повышение скорости заливки; 4) применение окраски или присыпки формы. Образование оспин по наружной поверхности. Газовая пористость по наружной поверхности, так же как и слоистость, связана со спецификой центробежного литья. Появление газовой пористости по наружной поверхности происходит при заливке жидкого металла в холодные формы. Поэтому можно предполагать, что причиной образования газовой пористости является быстрая скорость кристаллизации поверхностного слоя отливки по сравнению со скоростью движения газов к центру оси вращения. При этом необходимо помнить, что образование оспин по наружной поверхности совершенно не зависит от количества газов, растворенных в жидком металле, и является результатом инжекции воздуха, имеющей, место при заливке жидкого металла во вращающуюся форму. Инжектируемый воздух в процессе заливки оказывается заключенным на границе раздела металл — форма. При быстрой кристаллизации поверхностного слоя, что бывает при интенсивно охлаждаемой изложнице и низкой температуре заливаемого металла, инжектируемый воздух, заключенный между наружной поверхностью формы и закристаллизовавшейся оболочкой отливки, не успевает удалиться через отливку. Но в силу нагрева его он увеличивается в объеме и оказывает давление на затвердевшую оболочку хотя и твердую, но недостаточно прочную, в результате чего на поверхности отливки остаются вмятины, которые имеют форму оспин. По мере повышения температуры формы и температуры заливаемого металла прочность затвердевшей корки понижается, подавление газов еще не может преодолеть вязкости затвердевающего металла и противостоять давлению, вызванному центробежной силой. В этом случае на поверхности отливки образуются дефекты в форме своеобразных свищей. Иногда происходит прорыв оболочки. Через прорвавшуюся оболочку протекает жидкий металл, в результате чего в образовавшихся свищах фиксируются «корольки» вытекшего и застывшего металла. Дальнейшее повышение температуры формы и понижение скорости кристаллизации поверхностного слоя отливки приводит к тому, что газы выходят через слой жидкого металла раньше, чем произойдет кристаллизация поверхностного слоя. В этом случае поверхность отливки получается качественной и свободной от газовых пор по наружной поверхности. Помимо инжектируемых газов, на появление оспин по наружной поверхности оказывают влияние дефекты в изложнице в виде мелких раковин или трещин, в которых всегда находится воздух, который в результате нагрева расширяется и оказывает то же действие, что и газы. В этом случае дефекты носят местный характер и для устранения их необходима тщательная заделка дефектов изложницы. Средства борьбы с газовой пористостью по наружной поверхности, вызванной инжекцией воздуха, те же, что и при устранении слоистости. При отливке деталей из сплавов на алюминиевой основе типа силумин для получения качественной наружной поверхности температура формы должна быть 200—250°, скорость литья — не ниже 1,1 кг/сек, температура сплава на 60—70° выше температуры ликвидуса. Газовые и усадочные раковины в теле отливки. Появление усадочных и газовых раковин в теле отливки вызвано двусторонней кристаллизацией отливки. Эти дефекты появляются в деталях, отливаемых из сплавов, у которых удельный вес первично выпадающей фазы меньше остающейся жидкости; к числу таких сплавов относится заэвтектический силумин и баббит: марки Б16, а также сплавы, кристаллизующиеся с расширением, к числу которых относится чугун. Единственным средством борьбы с такими дефектами является создание условий направленной кристаллизации от наружной поверхности к внутренней, что может быть достигнуто путем интенсивного охлаждения изложницы, применением низких температур заливки и малой скорости литья, в особенности к концу заливки. Трещины в отливках. Появление трещин в центробежных отливках объясняется двумя причинами: 1) затрудненной усадкой детали вследствие сложности наружного профиля отливки из-за наличия различного рода приливов или двусторонних фланцев; 2) наличием больших гравитационных сил, вызванных применением больших скоростей вращения формы. В первом случае возникают поперечные трещины в отливке, и во избежание их появления необходимо бывает или изменять профиль отливки, который обеспечивал бы облегченную усадку, или применять песчаные стержни в отдельных местах формы. Во втором случае возникают продольные трещины; они относятся к категории «горячих» трещин и появляются в момент затвердевания отливки, когда прочность затвердевшего слоя мала, а напряжения в твердой части отливки превосходят ее прочность. Б. Б. Гуляев процесс образования напряжений в твердой части горизонатальной центробежной отливки разбивает на три периода. Первый период возникновения напряжений начинается с момента образования твердого слоя на наружной поверхности. По мере охлаждения отливки происходит сокращение размеров ее и отливка отходит от поверхности формы. Сокращению размеров препятствует центробежная сила. Если центробежная сила больше прочности затвердевшей корки, происходит образование трещин. Второй период начинается с момента отхода затвердевшей части слитка от поверхности формы и оканчивается после того, как форма будет заполнена жидким металлом. В этот период затвердевшая часть отливки должна выдерживать все напряжения, вызванные действием центробежной силы. Появление трещин в этот период будет зависеть исключительно от прочности затвердевшей корки.
Третий период начинается с момента окончания заливки и оканчивается после полного затвердевания отливки. В этот период напряжения в отливке падают по мере нарастания толщины затвердевшего слоя. Во избежание образования трещин необходимо регулировать скорость вращения формы в процессе заливки: в начальный период литья применять малые скорости и увеличивать их по мере образования твердой корки. Несоответствие отливки заданным размерам по внутренней поверхности. Этот вид брака вызывается двумя причинами; недостаточным объемом жидкого металла и недостаточной скоростью вращения формы, что вызывает явление разбрызгивания («дождевания») металла в изложнице. Явление дождевания возникает в результате малой скорости вращения формы. При малой величине центробежной силы в самой верхней точке свободной поверхности жидкий металл под действием силы тяжести стекает вниз, вызывая явление дождевания и искажение внутренней поверхности отливки. Для предотвращения дождевания необходимо увеличить скорость вращения формы, уменьшить скорость заливки и увеличить скорость охлаждения формы.
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РЕМОНТА
Выбор инструмента для домашнего ремонта
Вооружившись качественным инструментом для ремонтно-строительных работ, вы сможете воплощать в жизнь свои идеи и проекты, развивать собственные навыки и творческие
способности.
При ремонте или строительстве нужно учитывать, что именно пол и потолок задают тон всему помещению, и от того, насколько тщательно продуман их дизайн, во многом зависят
такие понятия, как комфорт и уют, стиль и гармония.
Грамотно подготовленные поверхности гарантируют, что ремонт не придется переделывать заново. Именно потому столь важно подойти к задаче со всей серьезностью,
соблюдая технологии максимально точно.
Своевременная замена электросетей и их проектирование в соответствии со стандартами качества позволит избежать «дорогостоящих» проблем, связанных с надежностью и
функциональностью проводки.
Основными факторами, которые делают жилье уютным и приспособленным для проживания являются: наличие системы водоснабжения, отопления, канализации и качественные
комплектующие.
Надежная гидроизоляция и утепление элементов жилища не только поспособствует тому, чтобы ваш дом был теплым даже в пятидесятиградусный мороз, но и избавит от
необходимости переплачивать за теплоносители.
О загородном доме не мечтает, наверно, только тот, кто его уже имеет. Сегодня обилие материалов и инструментов позволяют осуществить эту мечту даже тем, кто не имеет
специальных знаний.
Несмотря на кажущуюся простоту выполнения работ по сварке, недостаток опыта, квалификации и знаний технологического процесса может привести к зря потраченному
времени.
