Разумный подход и знание рынка качественных строительных материалов позволяет осуществить ремонт в предельно сжатые сроки. Грамотный выбор поможет добиться
лучшего результата.
Богатая мозаика современных отделочных материалов позволяет каждому из нас выбрать тот способ оформления жилых и нежилых помещений, который придется по вкусу.
Гидроизоляционные материалы: свойства и применение
Гидроизоляции отводится огромная роль, ведь этот материал позволяет предотвратить попадание влаги в конструкции зданий, сохранить их теплоемкость и увеличить срок
эксплуатации.
Многие вопросы можно решить самостоятельно; закладка фундамента для дома или же монтаж трубопровода – вполне посильная задача для любого человека с базовыми
навыками.
Существует множество способов получить деньги для возведения объекта, оплаты услуг рабочих и приобретения необходимой техники. Выгодным вариантом является
кредитование.
Учитывая нестабильность строительного рынка, финансово-экономический кризис во всех сферах жизни, такая мера, как страхование, никогда не будет лишней.
Технология отливки тракторных гильз в металлической форме
Гильзы для тракторов, например СХТЗ-НАТИ, являются деталями с затрудненной усадкой, так как на каждом конце детали имеются посадочные бурты. Поэтому отливка таких деталей обычно производится в накатанных формах или с применением сухих песчаных стержней. Однако последние два способа имеют ряд недостатков, которые сводятся к тому, что применение накатки форм или стержней снижают производительность труда и удорожают стоимость отливки. Сухие стержни часто растрескиваются во время вращения ожницы и заливки в нее металла, что приводит к браку гильз засорам и наплывам по наружной поверхности. Поэтому получение такой отливки в металлической форме без отбела, трещин и других дефектов обеспечивает высокую производительность центробежной машины и повышает качество литой детали, но представляет большие трудности. Решить эту задачу можно лишь при выполнении следующих основных условий: 1) наружный профиль отливки должен обеспечивать свободную усадку детали; 2) конструкция формы и центробежной машины должна быть такой, чтобы обеспечивалось быстрое раскрытие и запирание разъемной формы при механизации основных операций; 3) состав чугуна и скорость кристаллизации должны быть подобраны так, чтобы отливки получались без отбела, с желаемой структурой и механическими свойствами.
Для облегчения усадки детали и предупреждения образования трещин в отливке форма гильзы изменена. Заливка производится в разъемный кокиль, который запирается с помощью шарнирного замка и устанавливается в чугунный корпус центробежной машины. Особенность центробежной машины состоит в том, что она не требует фундамента и свободно устанавливается в любом месте цеха. На чугунной плите, служащей основанием машины, устанавливаются мотор и станина, сваренная из двутавровых балок № 30. На станине укреплен корпус шпинделя со съемной крышкой. Пустотелый шпиндель закреплен в двух радиальных подшипниках. К переднему концу шпинделя приварен фланец, к которому крепится чугунный корпус, а к заднему концу присоединен фланец, к которому крепится пневматический цилиндр с внутренним диаметром 250 мм. С задней стороны цилиндр закрывается крышкой, к которой прикреплен распределительный ниппель. Через ниппель и по специальным каналам в крышке и стенках цилиндра поступает сжатый воздух под давлением 4—6 ат. Поршень соединен со штоком, проходящим через полый вал. Скрепление поршня со штоком осуществляется с помощью гайки и предохранителя, состоящего из двух полуколец, стянутых пружиной в прорезях гайки с таким расчетом, чтобы гайка могла свободно пройти сквозь отверстие в стакане с закраинами. Предохранитель служит для того, чтобы сделать невозможным самопроизвольное закрытие кокиля в процессе вращения. При вращении вала полукольца под действием центробежной силы расходятся и входят в зацепление с закраинами, чем обеспечивается надежное закрытие половинок кокиля во время работы мотора. Вращающиеся части машины защищены кожухом, с передней стороны которого укреплен кронштейн, по которому перемещается заливочный желоб. Охлаждение кокиля производится вентилятором, лопасти которого укреплены на корпусе кокиля. Пуск машины осуществляется пуском сжатого воздуха в левую полость цилиндра. При этом половинки кокиля втягиваются в полость корпуса кокиля и заклиниваются конусными ребрами. После этого включается мотор, производится окраска кокиля из пульверизатора, запирается крышка кожуха, вводится заливочный желоб в полость кокиля и производится заливка. После затвердевания детали мотор выключается, в полость отливки вставляется съемник и сжатый воздух пускается в правую полость цилиндра. При этом поршень передвигается влево с помощью штока, пальца и замка, происходит постепенное раскрытие половинок кокиля. Когда поршень достигнет крайнего левого положения, половинки кокиля полностью раскроются, и отливка, надетая на съемник, извлекается из кокиля. После извлечения отливки кокиль охлаждается до температуры 300—500°, производится окраска его и последующая сборка и заливка. Чтобы получить в металлической форме отливку без отбела, необходимо заливать чугун с повышенной склонностью к графитизации в процессе кристаллизации отливки. Это осуществляется двумя путями: 1) снижением карбидообразующих и увеличением графитизирующих добавок в составе чугуна; 2) применением замедленной скорости кристаллизации отливки, в особенности по наружной поверхности, соприкасающейся с металлической формой. К добавкам, способствующим выделению углерода в форме графита, относятся углерод, кремний, алюминий, никель, медь, титан, фосфор. К добавкам, способствующим выделению углерода в форме цементита, относятся марганец, сера, хром, магний, вольфрам, молибден и др. По литературным данным, для получения поверхности отливки без отбела содержание C-Si в жидком чугуне должно быть 6—6,5%. Однако изменение состава чугуна в указанных пределах не всегда осуществимо вследствие ограничений по техническим условиям и необходимости получения определенной структуры в отливке. Поэтому при установлении технологии отливки чугунных деталей необходимо учитывать все факторы, влияющие на замедление скорости кристаллизации отливки. К факторам, замедляющим скорость кристаллизации, которыми обычно пользуются в технологии центробежного литья при отливке в металлической форме, относятся: 1) повышение температуры заливки; 2) повышение температуры формы; 3) применение форм с минимально допустимой толщиной стенки; 4) применение окраски поверхности формы; 5) поверхностное и общее модифицирование чугуна. Последний фактор особенно эффективен. Применение поверхностного модифицирования путем нанесения на внутреннюю поверхность формы тонкого слоя графитизирующих добавок в виде графита или молотого ферросилиция следует рекомендовать как обязательный элемент технологического процесса центробежного литья при отливке чугунных деталей.
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РЕМОНТА
Выбор инструмента для домашнего ремонта
Вооружившись качественным инструментом для ремонтно-строительных работ, вы сможете воплощать в жизнь свои идеи и проекты, развивать собственные навыки и творческие
способности.
При ремонте или строительстве нужно учитывать, что именно пол и потолок задают тон всему помещению, и от того, насколько тщательно продуман их дизайн, во многом зависят
такие понятия, как комфорт и уют, стиль и гармония.
Грамотно подготовленные поверхности гарантируют, что ремонт не придется переделывать заново. Именно потому столь важно подойти к задаче со всей серьезностью,
соблюдая технологии максимально точно.
Своевременная замена электросетей и их проектирование в соответствии со стандартами качества позволит избежать «дорогостоящих» проблем, связанных с надежностью и
функциональностью проводки.
Основными факторами, которые делают жилье уютным и приспособленным для проживания являются: наличие системы водоснабжения, отопления, канализации и качественные
комплектующие.
Надежная гидроизоляция и утепление элементов жилища не только поспособствует тому, чтобы ваш дом был теплым даже в пятидесятиградусный мороз, но и избавит от
необходимости переплачивать за теплоносители.
О загородном доме не мечтает, наверно, только тот, кто его уже имеет. Сегодня обилие материалов и инструментов позволяют осуществить эту мечту даже тем, кто не имеет
специальных знаний.
Несмотря на кажущуюся простоту выполнения работ по сварке, недостаток опыта, квалификации и знаний технологического процесса может привести к зря потраченному
времени.
