Разумный подход и знание рынка качественных строительных материалов позволяет осуществить ремонт в предельно сжатые сроки. Грамотный выбор поможет добиться
лучшего результата.
Богатая мозаика современных отделочных материалов позволяет каждому из нас выбрать тот способ оформления жилых и нежилых помещений, который придется по вкусу.
Гидроизоляционные материалы: свойства и применение
Гидроизоляции отводится огромная роль, ведь этот материал позволяет предотвратить попадание влаги в конструкции зданий, сохранить их теплоемкость и увеличить срок
эксплуатации.
Многие вопросы можно решить самостоятельно; закладка фундамента для дома или же монтаж трубопровода – вполне посильная задача для любого человека с базовыми
навыками.
Существует множество способов получить деньги для возведения объекта, оплаты услуг рабочих и приобретения необходимой техники. Выгодным вариантом является
кредитование.
Учитывая нестабильность строительного рынка, финансово-экономический кризис во всех сферах жизни, такая мера, как страхование, никогда не будет лишней.
Современное состояние техники кузнечного производства таково, что работа на любом оборудовании, в том числе и на печном, требует от рабочих значительных теоретических знаний и практических навыков. Если несколько десятков лет тому назад кузнецу требовались только наковальня, горн и дутьевое устройство, то сейчас рабочий-кузнец имеет в своем распоряжении более сложное оборудование: прессы, молоты, автоматизированные печи с электронными приборами регулирования температуры нагрева и транспортировки заготовок и поковок, всевозможными «механическими руками» и манипуляторами, заменяющими ручной труд. Механизация и автоматизация процессов приводит иногда рабочего-кузнеца к неверному заключению, что разобраться в сложном современном оборудовании могут только опытные инженеры. Когда создается вновь какое-либо оборудование, то действительно, требуются глубокие знания и большой практический опыт. Однако каждый завод, каждый кузнечный цех не в состоянии иметь узких специалистов по всем работам в цехе, он может иметь очень опытных инженеров и рабочих кузнецов-штамповщиков, но не иметь хороших печников — специалистов по печестроению. Необходимость в постройке печей есть в любом кузнечном производстве, так как печи чаще, чем другое оборудование, требуют ремонта, переделок, усовершенствований. Поэтому каждый кузнец-штамповщик должен хотя бы немного быть печником. В практике нередко встречаются случаи, когда нужно перестроить или срочно построить какую-либо печь самим кузнецам, не прибегая к помощи специализированных организаций. Допустим, электрическая печь изготовлена трестом «Электропечь». В процессе эксплуатации она вышла из строя — перегорели спирали, разрушилась кладка и прочее. Завод не имеет той формы огнеупоров и такого сечения нихромовой проволоки для нагревателей, которые были поставлены трестом. Однако печь нужно восстановить. Очевидно, без этих материалов восстановить печь в прежнем ее виде нельзя. Приходится ремонтировать печь, пользуясь другими материалами. Но их надо уметь подобрать. Вот этому и должен научиться кузнец. Особенно часто производственникам приходится самостоятельно решать вопрос об устройстве печи, работающей на мазуте или на газе. Например, цеху с налаженной технологией и с установленным оборудованием вдруг предлагается изготовить такую поковку, металл или заготовка которой требует нагрева в печах другой конструкции. Значит, нужно самостоятельно построить специальную печь. Вот в этих случаях нужно уметь сделать некоторые расчеты, чтобы изготовленная печь работала хорошо и не требовала многочисленных переделок. Допустим, нужно построить печь для нагрева концов прутковых заготовок на длину 200 мм до температуры 1200°; диаметр заготовки 60 мм; металл— углеродистая сталь; потребная производительность печи 700 заготовок в смену. Прежде всего определяем тип печи. 1. Печь желательно механизировать, так как ручная загрузка и выгрузка 700 шт. в смену, т. е. 70 шт. в час - весьма утомительная работа. 2. Поскольку в заготовках нагреваются только концы, печь может быть щелевая или очковая. Принимаем решение строить щелевую печь с наружным конвейером. 3. Определяем время нагрева заготовок в печи. т = (7,0 — 0,05 D) D = (7—0,05 • 6) • 6 =40 мин. 4. Определяем полезную длину пода для получения производительности печи 70 шт. в час. Так как время нагрева одной заготовки 40 мин., длина печи должна быть такой, чтобы в печь одновременно вмещалось = 47 шт. Полезная длина пода при укладке заготовок плотно одна к другой будет =2800 мм. 5. Определяем ширину пода. Ширина пода складывается из длины нагреваемого конца заготовки плюс зазор для прохода газов до задней стенки печи, который обычно принимается от 150 до 200 мм. Таким образом, ширина пода =350 мм. 6. Площадь пода F = 1м2. 7. Определяем объем рабочего пространства печи. Для этого сначала определяем количество тепла, потребное для нагрева концов заготовок, а затем количество тепла, которое выделит сгоревшее топливо. Количество тепла, потребное для нагрева концов заготовок, определяем так: вес концов нагретых заготовок умножаем на теплоемкость и температуру нагрева. Вес концов заготовок равен =310 кг/час. Коэффициент теплоемкости при 1200° для углеродистой стали равен 0,17 ккал/кг. Количество полезного тепла будет равно =63000 ккал/час. Щелевые пламенные печи обычно работают с к. п. д. =15-18%. Принимаем т=0,18. Общее количество тепла, полученного в печи от сжигания топлива, равно 350 000 ккал/час. Объем рабочего пространства определяем из условия, что теплонапряженность рабочего пространства печи будет равна 600 000 ккал/м3, тогда объем =0,58 м3 8. Зная объем рабочего пространства и площадь пода печи, определяем высоту свода над подом - 600 мм. На этом и заканчивается определение размеров печи. Нерешенными остаются два вопроса: 1) сколько топлива нужно для печи и какие для нее требуются топли-восжигающие устройства; 2) сколько воздуха нужно подавать для сжигания топлива. Вели в цехе имеется природный газ, то его потребуется В = 42 м3/час Если в цехе имеется мазут, то его нужно =37 кг/час. Определяем количество воздуха, необходимого для сжигания. Согласно графику на 1 м3 газа требуется 10,7 м3 воздуха, т. е. =450 м3/час. Количество горелок принимаем из условия возможности установки их на торцовых стенках печи. На торцовой стенке можно установить только одну горелку, поэтому на печи будет установлено две горелки производительностью =21 м3/час. Дальнейшие расчеты по устройству печи производятся практически на основании производственного опыта. Составляется эскиз печи и определяются наружные размеры печи. Подсчитав все размеры, приступают к изготовлению печи, пользуясь ее чертежом. Каркас печи изготовляется из проката углового и листового железа. Основные стойки выполняются из уголка от 90Х90Х10 до 120X120X12. Кожух печи сваривается из листового железа толщиной от 3 до 5 мм. Пятовые балки делаются из швеллер а № 20, так как в нем удобно размещается пята, состоящая из трех плашек кирпича. Для кладки печи подбирается соответствующий огнеупорный кирпич. Подбору огнеупорного кирпича и теплоизоляционного материала следует уделить особое внимание. Теплоизоляционной кладкой или засыпкой может служить ряд материалов. Однако почти на всех машиностроительных заводах теплоизоляция печей практически не осуществляется. Дело в том, что проектирующие организации в чертежах печей указывают в качестве теплоизоляции диатомитовый кирпич, шлаковую вату или асбозурит. К моменту постройки печей на заводе этих материалов не оказывается и печники выкладывают печь из одного огнеупорного кирпича. Между тем, обычный строительный красный кирпич может с успехом заменить упомянутые теплоизоляционные материалы. Их могут заменить также котельный шлак, инфузорная земля, асбест, бой красного кирпича. Нельзя допускать работы печи без теплоизоляции. Огнеупорные материалы для кладки в практике часто тоже применяют неправильно. Были случаи, когда своды больших нагревательных печей выкладывали из шамотного кирпича вперемежку с динасом, шамотного с кислотоупорным, магнезита вперевязку с шамотом и т. д. Кузнечные нагревательные печи нужно выкладывать шамотным кирпичом, динас почти нигде не применим; магнезитовый кирпич — использовать только для выстилки подин печей; хромомагнезит—для кладки нагревательных печей в области высокой температуры, а в термических печах — для простенков подподовых топок. В новых кузнечных цехах предусматриваются механизированные и автоматизированные линии. В существующих кузнечных цехах должно подвергнуться модернизации как основное оборудование, так и нагревательные устройства. Кузнечные цехи по многим видам поковок должны перейти на электронагрев. Электронагрев даст возможность создать специальные высокопроизводительные штамповочные агрегаты с полной автоматизацией всех операций от нагрева до окончательной отделки поковки. Печи пламенного нагрева подвергаются модернизации в направлении применения газообразного топлива с автоматизацией регулирования горения и с созданием безокислительной атмосферы. Однако мнсго печей сохранится с угольным и мазутным отоплением, а газовые печи еще некоторое время будут работать без автоматического регулирования. Поэтому кузнецы и нагревальщики должны хорошо представлять себе устройство и работу как старых, так и новых печей, а также уметь их правильно обслуживать.
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РЕМОНТА
Выбор инструмента для домашнего ремонта
Вооружившись качественным инструментом для ремонтно-строительных работ, вы сможете воплощать в жизнь свои идеи и проекты, развивать собственные навыки и творческие
способности.
При ремонте или строительстве нужно учитывать, что именно пол и потолок задают тон всему помещению, и от того, насколько тщательно продуман их дизайн, во многом зависят
такие понятия, как комфорт и уют, стиль и гармония.
Грамотно подготовленные поверхности гарантируют, что ремонт не придется переделывать заново. Именно потому столь важно подойти к задаче со всей серьезностью,
соблюдая технологии максимально точно.
Своевременная замена электросетей и их проектирование в соответствии со стандартами качества позволит избежать «дорогостоящих» проблем, связанных с надежностью и
функциональностью проводки.
Основными факторами, которые делают жилье уютным и приспособленным для проживания являются: наличие системы водоснабжения, отопления, канализации и качественные
комплектующие.
Надежная гидроизоляция и утепление элементов жилища не только поспособствует тому, чтобы ваш дом был теплым даже в пятидесятиградусный мороз, но и избавит от
необходимости переплачивать за теплоносители.
О загородном доме не мечтает, наверно, только тот, кто его уже имеет. Сегодня обилие материалов и инструментов позволяют осуществить эту мечту даже тем, кто не имеет
специальных знаний.
Несмотря на кажущуюся простоту выполнения работ по сварке, недостаток опыта, квалификации и знаний технологического процесса может привести к зря потраченному
времени.
