Разумный подход и знание рынка качественных строительных материалов позволяет осуществить ремонт в предельно сжатые сроки. Грамотный выбор поможет добиться
лучшего результата.
Богатая мозаика современных отделочных материалов позволяет каждому из нас выбрать тот способ оформления жилых и нежилых помещений, который придется по вкусу.
Гидроизоляционные материалы: свойства и применение
Гидроизоляции отводится огромная роль, ведь этот материал позволяет предотвратить попадание влаги в конструкции зданий, сохранить их теплоемкость и увеличить срок
эксплуатации.
Многие вопросы можно решить самостоятельно; закладка фундамента для дома или же монтаж трубопровода – вполне посильная задача для любого человека с базовыми
навыками.
Существует множество способов получить деньги для возведения объекта, оплаты услуг рабочих и приобретения необходимой техники. Выгодным вариантом является
кредитование.
Учитывая нестабильность строительного рынка, финансово-экономический кризис во всех сферах жизни, такая мера, как страхование, никогда не будет лишней.
Как указывалось ранее, облицовочный слой формы в процессе точного литья играет совершенно исключительную и принципиально новую роль в литейном производстве. Облицовочный слой должен быть огнеупорным, механически прочным и в достаточной степени гладким. Сочетание этих свойств обеспечивает точность и чистоту отливки. Для менее ответственных отливок иногда применяется облицовка из кварцевой муки со связующим жидким стеклом. Эта облицовка, не нашла себе широкого применения главным образом из-за недостаточной огнеупорности. В серийном производстве, как правило, применяется облицовка из кварцевой муки со связующим этилсиликатом. Кварцевая мука. Естественная кварцевая мука (маршалит) в больших количествах встречается в СССР в различных месторождениях. Искусственная кварцевая мука готовится дроблением чистого кварцевого песка в специальных шаровых мельницах с гранитными шарами и футеровкой. Кварцевая мука в основном состоит из кремнезема (SiO2), доходящего в особо чистых месторождениях и в искусственной кварцевой муке до 98%. Естественная кварцевая мука — мелкозернистый порошок, проходящий через сито № 140 (80—85%) и через сито № 270 (40—50%). Искусственная кварцевая мука имеет зернистость № 140. По содержанию SiO2 кварцевую муку можно разделить (с точки зрения точного литья) на высококачественную и обыкновенную. Качество и чистота кварцевой муки в весьма большой степени зависят от наличия примесей — окислов кальция, магния, железа и щелочных металлов, которые отрицательно влияют на свойство облицовочного слоя. Практикой установлено, что для точного литья следует применять только высококачественную кварцевую муку с содержанием не менее 98,5% SiO2. Наличие большего (чем 1,5%) количества примесей вызывает на отливках брак — «пригар» и намного ухудшает чистоту поверхности отливок. Не менее важное влияние на качество отливки оказывает и зернистость кварцевой муки: от величины зерна во многом зависят прочность и огнеупорность формы. Рядом теоретических работ и практикой установлено, что наиболее хороший результат по прочности и огнеупорности поверхности формы, а также по наилучшей чистоте поверхности отливки дает кварцевая мука с величиной зерна, проходящего через сито № 270. Но применение кварцевой муки такого тонкого гранулометрического состава вызывает необходимость в дополнительном помоле крупных составляющих. Эта операция требует специального оборудования и дополнительных затрат. Многие заводы в последнее время успешно применяют кварцевую муку зернистостью № 140 (через сито № 140 проходит до 85% естественной кварцевой муки и до 95% искусственной кварцевой муки). Чистота отливки в этом случае ухудшается весьма незначительно и практически не выходит из пределов 6-го класса по ГОСТ 2789—51. Следовательно, в серийном производстве нет нужды в его удорожании дополнительным помолом кварцевой муки. Кварцевую муку перед запуском в производство следует самым тщательным образом очистить от различных примесей. Это достигается промывкой кварцевой муки проточной водой в специальных пескомойках или отмучиванием в чанах с верхним сливом воды после отстоя. В случае сильно загрязненной кварцевой муки ее следует промыть несколько раз. Наилучшим показателем удовлетворительной чистоты кварцевой муки служит чистая вода после промывки. Промытая кварцевая мука выкладывается в жароупорные противни, на которых после естественной подсушки для окончательной очистки от органических примесей, а также для уменьшения последующей усадки ее следует прокалить при температуре 900° С в течение 2—3 час. Эту операцию обычно производят в электрических камерных печах типа ПН-13, ПН-15. В разогретую до заданной температуры печь загружаются жароупорные противни с кварцевой мукой; после необходимой выдержки печь разгружают, кварцевую муку охлаждают до комнатной температуры и направляют на просев. Очень часто после прокалки кварцевая мука вместо белого приобретает розоватый оттенок, что объясняется наличием в ней окислов железа; это явление не служит причиной для забракования кварцевой муки. До сих пор почти все заводы просеивают кварцевую муку вручную, но эта операция весьма трудоемкая, поэтому недавно созданный одним из ленинградских научно-исследовательских институтов агрегат для просева кварцевой муки следует быстрее распространить на всех производственных участках точного литья. Просев кварцевой муки следует производить через сито № 140, более мелкий просев (через сито № 270) дает весьма незначительное преимущество в качестве поверхности литья и в серийном производстве им можно пренебречь. Кварцевая мука хорошо зарекомендовала себя как наполнитель для облицовочного слоя. Для устранения наблюдающегося иногда дефекта — растрескивания облицовки — лаборатория высокочастотной металлургии Ленинградского электротехнического института предложила использовать практически безусадочную при дальнейших прокалках облицовку, наполнителем в которой служит дробленый плавленый кварц. С применением плавленого кварца качество облицовочного слоя улучшается. Расширение производства плавленого кварца сделает возможным массовое применение этого ценного наполнителя. Кварцевый песок. При окрашивании блока модели облицовочной краской каждый слой краски присыпается кварцевым песком. Для присыпки используется кварцевый песок типа люберецкого, марки К-50/100, отмытый от посторонних примесей и прокаленный при температуре 900° С аналогично кварцевой муке. Прокаленный песок после охлаждения просеивается через два сита № 40 и № 70. Для присыпки используется песок, оставшийся на сите № 70. Хорошо зарекомендовал себя для присыпки облицовочных слоев так называемый «белый» (стекольный) люберецкий песок, в котором содержание вредных примесей минимальное.
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РЕМОНТА
Выбор инструмента для домашнего ремонта
Вооружившись качественным инструментом для ремонтно-строительных работ, вы сможете воплощать в жизнь свои идеи и проекты, развивать собственные навыки и творческие
способности.
При ремонте или строительстве нужно учитывать, что именно пол и потолок задают тон всему помещению, и от того, насколько тщательно продуман их дизайн, во многом зависят
такие понятия, как комфорт и уют, стиль и гармония.
Грамотно подготовленные поверхности гарантируют, что ремонт не придется переделывать заново. Именно потому столь важно подойти к задаче со всей серьезностью,
соблюдая технологии максимально точно.
Своевременная замена электросетей и их проектирование в соответствии со стандартами качества позволит избежать «дорогостоящих» проблем, связанных с надежностью и
функциональностью проводки.
Основными факторами, которые делают жилье уютным и приспособленным для проживания являются: наличие системы водоснабжения, отопления, канализации и качественные
комплектующие.
Надежная гидроизоляция и утепление элементов жилища не только поспособствует тому, чтобы ваш дом был теплым даже в пятидесятиградусный мороз, но и избавит от
необходимости переплачивать за теплоносители.
О загородном доме не мечтает, наверно, только тот, кто его уже имеет. Сегодня обилие материалов и инструментов позволяют осуществить эту мечту даже тем, кто не имеет
специальных знаний.
Несмотря на кажущуюся простоту выполнения работ по сварке, недостаток опыта, квалификации и знаний технологического процесса может привести к зря потраченному
времени.
