Разумный подход и знание рынка качественных строительных материалов позволяет осуществить ремонт в предельно сжатые сроки. Грамотный выбор поможет добиться
лучшего результата.
Богатая мозаика современных отделочных материалов позволяет каждому из нас выбрать тот способ оформления жилых и нежилых помещений, который придется по вкусу.
Гидроизоляционные материалы: свойства и применение
Гидроизоляции отводится огромная роль, ведь этот материал позволяет предотвратить попадание влаги в конструкции зданий, сохранить их теплоемкость и увеличить срок
эксплуатации.
Многие вопросы можно решить самостоятельно; закладка фундамента для дома или же монтаж трубопровода – вполне посильная задача для любого человека с базовыми
навыками.
Существует множество способов получить деньги для возведения объекта, оплаты услуг рабочих и приобретения необходимой техники. Выгодным вариантом является
кредитование.
Учитывая нестабильность строительного рынка, финансово-экономический кризис во всех сферах жизни, такая мера, как страхование, никогда не будет лишней.
Технологию изготовления моделей во многом определяет применяемая модельная масса. Легкоплавкие массы для неответственных простых отливок можно использовать свободной заливкой в пресс-формы, которые в этом случае должны иметь развитые прибыльные части, компенсирующие сравнительно большую усадку. Для ускорения охлаждения моделей и более ускоренного оборота прессформ при легкоплавких массах иногда применяется способ заполнения прессформ массой в пастообразном состоянии; застывающую модельную массу тщательно растирают и в виде пасты вводят в прессформу под давлением специальным шприцем. Ввиду длительности процесса изготовления моделей, недостаточной механической прочности и сравнительно большой усадки их, ни метод свободной заливки, ни заполнение прессформ массой в пастообразном состоянии не удовлетворяют серийное производство. Наиболее оправдало себя в работе изготовление моделей заливкой в прессформы под давлением. Заранее приготовленная модельная масса помещается в термостат, где находится все время при постоянной температуре. Температура массы в термостате поддерживается в 70—80° С — для легкоплавких масс, 120—130° С— для масс с этилцеллюлозой, 165—180° С — для массы КПЦ. До сего времени еще не разработан удовлетворительный автоматический дозатор, и масса обычно заливается в приемник пресса специальным мерным ковшом. Внутренний тигель термостата и ковш должны быть изготовлены из нержавеющей стали. Перед употреблением ковш рекомендуется смазывать 50%-ным раствором касторового масла со спиртом или трансформаторным маслом, что способствует легкой его очистке после каждого раза использования. В настоящее время на разных заводах применяются самые разнообразные прессы для заливки моделей. Кое-где еще применяются ручные реечные прессы, пригодные для отливки мелких, несложных моделей. Большое распространение на некоторых заводах получили пневматические прессы, работающие от сети сжатого воздуха при давлении 3—5 атм. Конструкция этого пресса проста и удобна в работе. К недостаткам его следует отнести несовершенство заливочного устройства и нестационарность закрепления прессформы на прессе, что предусматривает ручную сборку и разборку прессформы. Пресс развивает усилие до 700 кг. На ряде заводов применяются гидравлические прессы. В некоторые из них вмонтирован термостат для модельной массы. Пресс в качестве рабочей жидкости использует масло. Давление в сети пресса 1,5—3 атм. Процесс изготовления моделей на пневматическом прессе состоит из следующих операций: 1. Разобранную преесформу тщательно протереть чистыми концами по рабочим полостям. 2. Смазать рабочие полости прессформы с помощью тампона или мягкой кисти трансформаторным маслом (смазку касторовым маслом со спиртом как значительно более дорогую из производства следует исключить). 3. Собрать прессформу в строгой последовательности для данного типа прессформ; не допускать изменения порядка сборки прессформ, так как это может привести к неправильной сборке или поломке прессформ. 4. Установить прессформу на стол пресса по отметке (во избежание перекосов). 5. Закрыть питатели прессформ куском пергамента (бумажный затвор, препятствующий частичному заполнению прессформы до прессования). 6. С помощью тампона смазать трансформаторным маслом приспособление для заливки (гильзу и плунжер) и установить по отметке гильзу на прессформу так, чтобы она своими бортами плотно стала на прессформу (бумажный затвор окажется зажатым между прессформой и гильзой; для плотности прилегания торец гильзы и верхняя крышка прессформы шлифуются). 7. Смазать внутреннюю поверхность заливочного ковша трансформаторным маслом и, взяв ковшем из термостата порцию модельной массы, залить ее в гильзу приспособления для заливки. 8. Вставить плунжер в гильзу и закрыть ограждение пресса. 9. Включить пресс. 10. После заливки массы и остановки штока пресса в нижнем положении выдержать прессформу под давлением по песочным часам в течение 1—5 мин. (время прессования зависит от величины и формы деталей). 11. Включить пресс на обратный ход (в верхнем положении пресс отключается автоматически). 12. Открыть ограждение пресса, выдвинуть прессформу на место сборки и разборки, снять заливочное приспособление и разобрать его с помощью выколотки из мягкого сплава. 13. Разобрать прессформу в порядке, обратном сборке и, аккуратно сняв модель с одной из частей прессформы, положить годную модель на стеллаж. Остатки запрессованной массы и бракованные модели разрешается класть обратно в термостат. Ввиду сравнительно большого машинного времени (1—5 мин.) целесообразно работать на одном прессе с двумя однотипными тфессформами. В момент прессования на первой прессформе рабочий производит разборку, сборку и подготовку к заливке второго комплекта. После отключения пресса в верхнем положении рабочий выдвигает со стола первый комплект и, заменяя его вторым, снова включает прессование. Такой метод работы, впервые примененный модельщицей П. В. Кудишиной, позволил увеличить производительность труда при изготовлении моделей более чем на 70%.
После прессования на моделях, как правило, остается облой по разъемам прессформы. Рабочему, прессующему модели, не следует вменять в обязанность зачистку этого облоя, так как это намного загрузит его и сократит производительность пресса. Снятую модель следует осмотреть, проверив чистоту поверхности, отсутствие трещин, воздушных пузырей и неслитин, а зачистку моделей целесообразно совместить со следующей операцией — сборкой моделей в блоки.
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РЕМОНТА
Выбор инструмента для домашнего ремонта
Вооружившись качественным инструментом для ремонтно-строительных работ, вы сможете воплощать в жизнь свои идеи и проекты, развивать собственные навыки и творческие
способности.
При ремонте или строительстве нужно учитывать, что именно пол и потолок задают тон всему помещению, и от того, насколько тщательно продуман их дизайн, во многом зависят
такие понятия, как комфорт и уют, стиль и гармония.
Грамотно подготовленные поверхности гарантируют, что ремонт не придется переделывать заново. Именно потому столь важно подойти к задаче со всей серьезностью,
соблюдая технологии максимально точно.
Своевременная замена электросетей и их проектирование в соответствии со стандартами качества позволит избежать «дорогостоящих» проблем, связанных с надежностью и
функциональностью проводки.
Основными факторами, которые делают жилье уютным и приспособленным для проживания являются: наличие системы водоснабжения, отопления, канализации и качественные
комплектующие.
Надежная гидроизоляция и утепление элементов жилища не только поспособствует тому, чтобы ваш дом был теплым даже в пятидесятиградусный мороз, но и избавит от
необходимости переплачивать за теплоносители.
О загородном доме не мечтает, наверно, только тот, кто его уже имеет. Сегодня обилие материалов и инструментов позволяют осуществить эту мечту даже тем, кто не имеет
специальных знаний.
Несмотря на кажущуюся простоту выполнения работ по сварке, недостаток опыта, квалификации и знаний технологического процесса может привести к зря потраченному
времени.
