Разумный подход и знание рынка качественных строительных материалов позволяет осуществить ремонт в предельно сжатые сроки. Грамотный выбор поможет добиться
лучшего результата.
Богатая мозаика современных отделочных материалов позволяет каждому из нас выбрать тот способ оформления жилых и нежилых помещений, который придется по вкусу.
Гидроизоляционные материалы: свойства и применение
Гидроизоляции отводится огромная роль, ведь этот материал позволяет предотвратить попадание влаги в конструкции зданий, сохранить их теплоемкость и увеличить срок
эксплуатации.
Многие вопросы можно решить самостоятельно; закладка фундамента для дома или же монтаж трубопровода – вполне посильная задача для любого человека с базовыми
навыками.
Существует множество способов получить деньги для возведения объекта, оплаты услуг рабочих и приобретения необходимой техники. Выгодным вариантом является
кредитование.
Учитывая нестабильность строительного рынка, финансово-экономический кризис во всех сферах жизни, такая мера, как страхование, никогда не будет лишней.
Окрашивание нанесением порошковых полимерных материалов
Сущность получения покрытий на основе полимерных материалов заключается в том, что мелкодисперсные частицы полимеров наносятся на поверхность изделия, плавятся при термической обработке и растекаются по поверхности, а при охлаждении образуют монолитную пленку. Температурный режим процесса, выбирается в зависимости от природы полимера, метода его нанесения и теплоемкости изделий. Слой покрытия, образованный сплавленным порошком полимера, надежно предохраняет поверхность изделия от коррозии, отличается механической прочностью, химической стойкостью, атмосферостойкостью и имеет привлекательный внешний вид, заменяя в ряде случаев металлопокрытия (хромирование, никелирование). Достоинство этого способа нанесения покрытий состоит в том, что не требуется дорогостоящих токсичных растворителей. В качестве порошковых полимерных материалов применяют, например, полиэтилен низкого, высокого и среднего давления, поливинилхлорид, ацетилцеллюлозу и другие полимеры. Метод опламенного напыления заключается в том, что частицы порошкового полимерного материала струей сжатого воздуха или каким-либо другим способом поступают из питательного бачка в пламя специальной ацетиленовой горелки, расплавляются, сжатым воздухом, поступающим в горелку по другому шлангу, выбрасываются из сопла и наносятся на подогретую поверхность изделия. Для получения прочного и качественного покрытия поверхность изделия предварительно тщательно очищают от загрязнений металлическим песком или дробью. Расстояние от горелки до окрашиваемой поверхности должно быть 150—180мм. Метод применяют для заделки раковин, облицовки сварных швов, уплотнения соединений и других целей. Существенным недостатком данного метода является то, что часть порошка в процессе напыления не попадает на поверхность; теряется в виде пыли или окисляется в пламени горелки. Добиться равномерного слоя покрытия данным способом затруднительно. Метод вихревого нанесения порошкообразных полимеров (получение покрытий в псевдоожиженном слое) основан на способности слоя полимерного порошка переходить во взвешенное состояние при воздействии на него потока воздуха или вибрации или при одновременном воздействии потока воздуха и вибрации. Для получения полимерных покрытий этим методом применяют установку. Основная часть установки — воздушная камера, разделенная пористой перегородкой на нижнюю часть и верхнюю, являющейся рабочей зоной. Материал пористой перегородки — керамика, шамотный кирпич или технический войлок, обернутый трехслойной стеклотканью, перегородка предназначена для равномерного распределения по всему сечению рабочей зоны воздуха, поступающего из баллона через редуктор, и обеспечивает устойчивое состояние взвешенного, как бы «кипящего» слоя порошкового полимера. В paбочую зону воздух поступает под давлением также через отверстия в кольце, что создает условия для равномерной плотности порошка. При погружении предварительно нагретого изделия в рабочую зону взвешенные частицы полимерного порошка, соприкасаясь с нагретой поверхностью изделия, покрывают ее равномерным тонким слоем. В верхней части камеры смонтирован кольцевой кожух с отверстиями, через которые пылесосом улавливаются частицы, вылетающие из «кипящего» слоя, что предотвращает попадание пыли в производственное помещение. Обычно в состав оборудования для получения полимерных покрытий в псевдоожиженном слое кроме установки для нанесения входит печь для предварительного нагрева изделий, печь для повторного нагрева изделия с нанесенным на него полимерным порошком с целью полного оплавления нерасплавившихся частичек порошка и камеры охлаждения для окончательного формирования покрытия. Метод вихревого нанесения порошкообразных полимеров применяют в приборостроении, вагоностроении, для отделки небольших изделий простой формы; по сравнению с методом газопламенного напыления этот метод более производительный, может быть использован в поточном крупносерийном и массовом производстве, позволяет получать покрытия более высокого качества, характеризуется отсутствием потерь порошкообразного полимера. При вибрационном методе для создания в рабочей зоне взвешенного слоя полимерного порошка установки снабжены вибраторами — механическими, электромагнитными или воздушными, заставляющими вибрировать корпус установки или соединенное с корпусом диафрагмой только дно ванны. Пористой перегородки камера не имеет. Широкого применения этот метод не получил, так как не обеспечивает равномерного покрытия из-за того, что при вибрации на поверхность взвешенного слоя поднимаются более крупные частицы порошка. Сочетание вихревого метода с вибрационным носит название вибровихревого метода напыления, который обеспечивает однородную структуру и плотность взвешенного слоя, и применяется для нанесения порошков полимеров, обладающих плохой сыпучестью или слежавшихся. Схема вибровихревой установки. В нижней части установки под ванной смонтированы электромагнитный вибратор и мембрана с частотой 10—100 колебаний в секунду. На частицы порошка одновременно действуют вибрация и потоки воздуха, что обеспечивает равномерный слой покрытия. Метод предназначен для нанесения защитных и декоративных покрытий. Струйный метод заключается в нанесении на поверхность изделия струи смеси, состоящей из порошка полимера и сжатого воздуха или инертного газа через распылитель на предварительно нагретое изделие, при этом частицы порошка расплавляются и образуют монолитную сплошную пленку. Сжатый воздух, применяемый для нанесения смеси, предварительно очищается от масла и влаги в масловодоотделителе. Метод применяют для получения покрытий крупногабаритных изделий. Метод электростатического напыления порошка основан на принципе контактной или коронной зарядки. Заряженные частицы полимерного порошка под действием, сил электростатического поля движутся к противоположно заряженному изделию и осаждаются на его поверхности. Частицы порошка, осевшие на поверхности изделия, сохраняют свой заряд несколько дней и не осыпаются с поверхности, поэтому нет необходимости в предварительном нагреве; нагрев необходим лишь после нанесения порошка с целью оплавления его. Для напыления полимерного порошка в электрическом поле применяют ручные и стационарные автоматические установки. Стационарные установки снабжены рекуперационными устройствами, улавливающими неосевший полимерный порошок с целью повторного использования его. Ручные распылители вместо распылительной головки имеют специальные насадки. Метод окрашивания в облаке заряженных частиц. Изделия перемещаются конвейером через распылительно-зарядную камеру, где заряженные частицы порошка оседают на поверхности их. Этим методом окрашивают металлические листы, стальные трубы, колеса автомобилей и другие изделия. Устройство для нанесения порошка, заряжающегося от трения. Емкость для порошка представляет собой конденсатор, стенки которого изготовлены из диэлектрического материала, дно и крышка — из токопроводящего материала. Сжатый воздух по трубке поступает в распределитель и, выходя из сопла, поднимает частицы порошка. Перемещаясь вдоль стенок емкости, частицы порошка заряжаются. Выходящий из сопла поток воздуха поднимает порошок к крышке, струя воздуха, выходящая из трубки, подает порошок к распылителю и выбрасывает его на поверхность изделия.
Область применения порошковых покрытий быстро расширяется. Порошковые покрытия широко применяют при изготовлении деталей швейных, сельскохозяйственных машин, внутренних и наружных поверхностей стальных труб и т. п. Непременным условием получения надежного покрытия являются правильный выбор порошковых композиций и тщательная подготовка поверхности.
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РЕМОНТА
Выбор инструмента для домашнего ремонта
Вооружившись качественным инструментом для ремонтно-строительных работ, вы сможете воплощать в жизнь свои идеи и проекты, развивать собственные навыки и творческие
способности.
При ремонте или строительстве нужно учитывать, что именно пол и потолок задают тон всему помещению, и от того, насколько тщательно продуман их дизайн, во многом зависят
такие понятия, как комфорт и уют, стиль и гармония.
Грамотно подготовленные поверхности гарантируют, что ремонт не придется переделывать заново. Именно потому столь важно подойти к задаче со всей серьезностью,
соблюдая технологии максимально точно.
Своевременная замена электросетей и их проектирование в соответствии со стандартами качества позволит избежать «дорогостоящих» проблем, связанных с надежностью и
функциональностью проводки.
Основными факторами, которые делают жилье уютным и приспособленным для проживания являются: наличие системы водоснабжения, отопления, канализации и качественные
комплектующие.
Надежная гидроизоляция и утепление элементов жилища не только поспособствует тому, чтобы ваш дом был теплым даже в пятидесятиградусный мороз, но и избавит от
необходимости переплачивать за теплоносители.
О загородном доме не мечтает, наверно, только тот, кто его уже имеет. Сегодня обилие материалов и инструментов позволяют осуществить эту мечту даже тем, кто не имеет
специальных знаний.
Несмотря на кажущуюся простоту выполнения работ по сварке, недостаток опыта, квалификации и знаний технологического процесса может привести к зря потраченному
времени.
