Разумный подход и знание рынка качественных строительных материалов позволяет осуществить ремонт в предельно сжатые сроки. Грамотный выбор поможет добиться
лучшего результата.
Богатая мозаика современных отделочных материалов позволяет каждому из нас выбрать тот способ оформления жилых и нежилых помещений, который придется по вкусу.
Гидроизоляционные материалы: свойства и применение
Гидроизоляции отводится огромная роль, ведь этот материал позволяет предотвратить попадание влаги в конструкции зданий, сохранить их теплоемкость и увеличить срок
эксплуатации.
Многие вопросы можно решить самостоятельно; закладка фундамента для дома или же монтаж трубопровода – вполне посильная задача для любого человека с базовыми
навыками.
Существует множество способов получить деньги для возведения объекта, оплаты услуг рабочих и приобретения необходимой техники. Выгодным вариантом является
кредитование.
Учитывая нестабильность строительного рынка, финансово-экономический кризис во всех сферах жизни, такая мера, как страхование, никогда не будет лишней.
Оборудование для окрашивания пневматическим распылением
Лакокрасочные материалы наносят пневматическим распылением, электроосаждением, распылением в электрическом поле, окунанием, струйным обливом, валиками, кистью и другими методами, которые имеют свои преимущества и недостатки. Некоторые из этих методов высокопроизводительные, но не всегда позволяют получить высококачественное покрытие, другие, обеспечивая высокую производительность и качество покрытия, требуют значительных затрат на оборудование. Выбор метода окраски зависит от типа производства (массовое, серийное или единичное), от размеров и формы изделий (деталей), требований, предъявляемых к качеству покрытия изделий, свойств лакокрасочного материала, от экономической целесообразности и других факторов. Метод нанесения лакокрасочных покрытий пневматическим распылением является наиболее распространенным. Сущность его состоит в том, что лакокрасочный материал распыляется сжатым воздухом на мельчайшие частицы и равномерным тонким слоем наносится на поверхность. Достоинства метода: возможность окрашивать изделия сложной конфигурации и любых размеров, производительность окраски в 4—5 раз выше, чем кистью; недостатки: значительный расход окрасочных составов и растворителей, образование тумана из окрасочной пыли (20—25% окрасочного состава не долетает до поверхности изделия и остается в воздухе в виде пыли), опасность в пожарном отношении. Поэтому окрашивание пневматическим распылением выполняют в краскораспылительных камерах, оснащенных вентиляционным устройством для удаления и очистки загрязненного воздуха. Для пневматического распыления окрасочного состава и нанесения его на поверхность применяют пистолеты— краскораспылители различной конструкции, основной частью которых является распылительная головка, имеющая две трубки с общей осью. По внутренней трубке (материальному соплу) поступает краска, по наружной трубке (воздушному соплу) сжатый воздух, который у выхода из этого сопла создает разрежение. Здесь краска попадает в струю сжатого воздуха, который, расширяясь, разбивает краску на мелкие частицы и увлекает за собой. При попадании на окрашиваемую поверхность капли лакокрасочного состава краски сливаются, образуя слой покрытия. В зависимости от места смешения воздуха с лакокрасочным материалом различают распылительные головки наружного и внутреннего смешения. В зависимости от конструкции распылительной головки струя окрасочного факела может быть конической формы, образующей на окрашиваемой поверхности круглый отпечаток, или плоской формы, образующей на поверхности отпечаток в виде овала. Струю факела с круглым отпечатком создает распылительная головка, имеющая сопло с круглым отверстием, которое строго соосно незначительно выступающему из него материальному соплу. Такая головка используется для окрашивания мелких изделий и сложных рельефных поверхностей. Длоскую струю, образующую отпечаток овальной формы, создает головка, в которой кроме центрального отверстия, служащего для распыления лакокрасочного материала, имеются два боковых, предназначенных для обжатия выходящим из них воздухом струи факела. Такая головка называется головкой воздушного обжатия струи. Применяются головки с четырьмя и восемью дополнительными воздушными отверстиями, просверленными под различными углами для значительного обжатия струи факела и получения отпечатка в виде сильно вытянутого овала и отпечатка. Распылительные головки, у которых имеются воздушные боковые отверстия, расположенные под небольшим углом к оси факела, и у выхода материального сопла, создают овальную струю с более плотным факелом, чем у плоской струи, и более широким отпечатком факела, чем у круглой струи. Пневматический распылитель КРУ-1 среднего давления наружного распыления. Сжатый воздух подается в канал рукоятки через штуцер. Окрасочный материал к краскораспылителю поступает из стаканчика, смонтированного в верхней части пластмассового корпуса, а при окрашивании больших поверхностей, т. е. большом расходе материала, — из красконагнетательного бака через штуцер. При незначительном нажатии на спусковой крючок игла отходит назад, при этом открывается воздушный клапан, находящийся в верхней части рукоятки, сжатый воздух через канал и клапан регулировки подачи воздуха попадает в систему распределительной и кольцевых камер и воздушных отверстий, затем через отверстия в воздушной головке выходит наружу, а именно: через пять отверстий в центральной части головки — для распыления лакокрасочного материала — и два отверстия на отростках головки — для бокового распыления и сжатия струи факела. При дальнейшем нажатии на спусковой крючок конец иглы открывает отверстие материального сопла с гайкой для подачи и распыления лакокрасочного материала. В процессе распыления некоторая часть лакокрасочного материала не долетает до поверхности окрашиваемого изделия или отражается от нее, образуя туман из частиц краски. Чем больше расход воздуха на распыление, чем выше его давление, тем больше потери краски. В распылителе КРУ-1 конструкция воздушной головки и дроссель-регулятор, представляющий собой игольчатый клапан, позволяют легко и быстро регулировать подачу воздуха и окрасочного состава, т. е. добиваться полного распыления краски при минимальном расходе воздуха, плавно изменять форму факела. Наряду с КРУ-1 применяют краскораспылители марок ЗИЛ, С-592, СО-72 и др., конструкции которых имеют небольшие особенности. Краскораспылитель ЗИЛ характеризуется повышенной производительностью, снабжен более современной головкой, состоит из отдельных частей, упрощающих разборку для промывки, сборку и ремонт его. Краскораспылитель СО-72 предназначен для окрашивания пневматическим распылением окрасочных составов вязкостью не более 50 с, выпускается с верхним стаканчиком и нижним бачком, но может работать от красконагнегательного бака. Краскораспылитель С-592 предназначен для нанесения вязких лакокрасочных материалов, в том числе шпатлевок вязкостью по ВЗ-4 до 200 с, снабжен распылительной головкой внутреннего смешения, образующей круглый факел. Шпатлевка поступает из красконагнетательного бака. Красконагнетательные баки предназначены для подачи сжатым воздухом лакокрасочных материалов к краскораспылителям. В машиностроении наиболее распространены красконагнетательные баки СО-12, СО-13, СО-42 и др., принцип их работы общий, отличаются они размерами и емкостью. Красконагнетательный бак СО-42 (С-764) представляет собой цилиндрический, геометрически закрывающийся сосуд с крышкой и дном сферической формы. На крышке, крепящейся к корпусу шестью откидными скобами и винтами, смонтирована вся арматура бака: редуктор для снижения давления сжатого воздуха, поступающего в бак с манометром, загрузочное устройство, трехходовой кран, к которому через фильтр, красконагнетательную трубку поступает лакокрасочный состав для краскораспылителей, предохранительный клапан, срабатывающий при предельном давлении воздуха в баке 0,45 МПа, клапан для сброса давления в баке для новой заправки или по окончании работы, двухходовой кран со штуцером для присоединения шланга от масловодоотделителя, трехходовой кран через который по шлангу воздух от редуктора направляется к краскораспылителям, другая часть воздуха из редуктора поступает в бак и вытесняет лакокрасочный материал через кран. Для периодического перемешивания лакокрасочного материала бак имеет лопастной смеситель, приводимый в действие пневматической турбинкой или вращением рукоятки. Емкость бака в зависимости от марки от 16,4 до 40 л, предельное давление и рабочее давление 0,4 МПа, масса 32—39,5 кг. Масловодоотделители предназначены для очистки поступающего от компрессора или сети сжатого воздуха, обычно содержащего смазочные масла и влагу. Если масло и влага попадут в лакокрасочный материал, то покрытие может оказаться недоброкачественным, непрочным. Наиболее распространены настенные масловодоотделители — марки С-418А и др. — и напольные, например, марки С-732. Настенный масловодоотделитель С-418А, представляющий собой металлический сосуд цилиндрической формы. Воздух для очистки из сети по шлангу, присоединенному к штуцеру, поступает в кольцевое пространство между внутренней поверхностью корпуса и трубой, к которой прикреплены три отражателя влаги (конденсата). Воздух при дальнейшем движении через четыре отверстия в трубе поступает в ее внутреннюю полость, поднимается вверх, проходит через керамические вкладыши-лабиринты, металлические сетки и ниточный фильтр, освобождается от остатков влаги и масла, которые стекают в нижнюю часть цилиндра, и через клапан, установленный в нижней крышке, в конце смены удаляются. Если давление сжатого воздуха в сети выше, чем требуется для работы краскораспылителей, воздух направляют поворотом специального крана в редуктор и имеющимся у него винтом устанавливают нужное давление, которое контролируют по манометру, а воздух через краны направляют потребителю, при этом краны 2 и 4 перекрывают. Окрашивание изделий различных размеров выполняют на установках пневматического распыления. Сжатый воздух от сети или ресивера — сосуда для сжатого воздуха, имеющегося в каждой компрессорной установке,— по шлангу поступает в масловодоотделитель, где очищается от конденсата и масла, и по шлангу через редуктор после снижения давления поступает в нагнетательный бак и вытесняет краску, которая по трубке через кран по шлангу подается к распылителю. Перед началом работы необходимо проверить плотность и надежность присоединения шлангов, исправность манометров и клапанов масловодоотделителя и красконагнетательного бака, для этого включают подачу сжатого воздуха и проверяют работу всей системы. При окраске больших плоских поверхностей целесообразно наносить краску плоским факелом, для окраски изделий сложной конфигурации — круглый или овальный факел. После окончания работы необходимо промыть всю систему желательно тем растворителем, который применялся для разведения краски, продуть систему сжатым воздухом, очистить наружную поверхность аппаратуры и шланги от краски и загрязнений. Распылитель после работы надо промыть растворителем, разобрать его, вновь промыть все части, протереть насухо и смазать поверхности движущихся частей. Шланги для подачи воздуха и окрасочных составов изготовлены из резины и прорезиненной ткани, они представляют собой отрезки напорных рукавов диаметром 9, 12, 16, 18 мм и могут быть двух типов: Б — для лакокрасочных материалов и растворителей, В — для подачи воздуха. Шланги присоединяются к кранам и редукторам с помощью штуцеров, рассчитаны на рабочее давление 0,7 МПа, а при испытании должны выдерживать гидравлическое давление не менее 2,5 МПа.
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РЕМОНТА
Выбор инструмента для домашнего ремонта
Вооружившись качественным инструментом для ремонтно-строительных работ, вы сможете воплощать в жизнь свои идеи и проекты, развивать собственные навыки и творческие
способности.
При ремонте или строительстве нужно учитывать, что именно пол и потолок задают тон всему помещению, и от того, насколько тщательно продуман их дизайн, во многом зависят
такие понятия, как комфорт и уют, стиль и гармония.
Грамотно подготовленные поверхности гарантируют, что ремонт не придется переделывать заново. Именно потому столь важно подойти к задаче со всей серьезностью,
соблюдая технологии максимально точно.
Своевременная замена электросетей и их проектирование в соответствии со стандартами качества позволит избежать «дорогостоящих» проблем, связанных с надежностью и
функциональностью проводки.
Основными факторами, которые делают жилье уютным и приспособленным для проживания являются: наличие системы водоснабжения, отопления, канализации и качественные
комплектующие.
Надежная гидроизоляция и утепление элементов жилища не только поспособствует тому, чтобы ваш дом был теплым даже в пятидесятиградусный мороз, но и избавит от
необходимости переплачивать за теплоносители.
О загородном доме не мечтает, наверно, только тот, кто его уже имеет. Сегодня обилие материалов и инструментов позволяют осуществить эту мечту даже тем, кто не имеет
специальных знаний.
Несмотря на кажущуюся простоту выполнения работ по сварке, недостаток опыта, квалификации и знаний технологического процесса может привести к зря потраченному
времени.
