Разумный подход и знание рынка качественных строительных материалов позволяет осуществить ремонт в предельно сжатые сроки. Грамотный выбор поможет добиться
лучшего результата.
Богатая мозаика современных отделочных материалов позволяет каждому из нас выбрать тот способ оформления жилых и нежилых помещений, который придется по вкусу.
Гидроизоляционные материалы: свойства и применение
Гидроизоляции отводится огромная роль, ведь этот материал позволяет предотвратить попадание влаги в конструкции зданий, сохранить их теплоемкость и увеличить срок
эксплуатации.
Многие вопросы можно решить самостоятельно; закладка фундамента для дома или же монтаж трубопровода – вполне посильная задача для любого человека с базовыми
навыками.
Существует множество способов получить деньги для возведения объекта, оплаты услуг рабочих и приобретения необходимой техники. Выгодным вариантом является
кредитование.
Учитывая нестабильность строительного рынка, финансово-экономический кризис во всех сферах жизни, такая мера, как страхование, никогда не будет лишней.
Эмалями называют суспензии пигмента или смеси пигмента с наполнителями в лаке, образующие после высыхания непрозрачные твердые пленки с различным блеском и фактурой поверхности. Эмали получают растиранием пигментов с лаками, для изготовления эмалей используют пигменты высшего качества, т. е. обладающие наибольшей укрывистостью и высокой степенью размола, что обеспечивает при использовании соответствующего пленкообразующего вещества ровный цвет и хороший глянец покрытия. Эмали обычно поступают готовыми к употреблению, но в зависимости от способа нанесения на поверхность приходится иногда доводить вязкость их до рабочей. Глифталевые и пентафта левые эмали обладают хорошей адгезией к подложкам (металлу), образуя прочную, эластичную пленку, стойкую при эксплуатации на воздухе и внутри помещения или под навесом. Глифталевые эмали по атмосферостойкости уступают пентафталевым, поэтому их используют для грунтовок и окраски изделий, эксплуатируемых внутри помещения. Глифталевые и пентафталевые эмали наносят обычна в два или три слоя по грунту. При окраске поверхностей салонов троллейбусов, трамваев, автобусов пентафталевые эмали можно наносить в два слоя без предварительной подготовки поверхности. В последний слой эмалей для придания большего блеска и твердости покрытию вводят иногда пентафталевый лак № 120. Эмаль ГФ-1426 (защитного цвета) используют для окраски приборов и инструментов из стали и дюралюминия; режим сушки— 3 ч при 100° С. Эмали ГФ-1147 (зеленая эмульсионная) и ГАЗ (водоэмульсионная бежевая, бирюзовая, оливковая, серая, песочная) представляют собой составы на основе глифталевых лаков и пигментных паст; режим сушки ГФ-1147— 50 мин при 85—90° С; ГАЗ — 50 мин при 70—75° С, затем выдержка в течение 24 ч при 18—20° С; применяют для окраски платформ, бортов и узлов грузовых автомашин, в настоящее врется эти эмали заменяют алкидностирольными эмалями. Пентафталевые эмали ПФ-115 различных цветов образуют механические прочные и атмосферостойкие глянцевые пленки; применяют для окраски железнодорожных вагонов, троллейбусов, автобусов, трамваев, дорожных машин, трансформаторного железа и электротехнической стали; режим сушки 1 ч при 105—110° С, при 18—22° С высыхание «от пыли» 12 ч и полное — 48 ч. Возможность получения высококачественного покрытия при 18—22° С является ценным свойством этих эмалей, поскольку искусственная сушка не всегда экономически выгодна. Эмали ПФ-1126 предназначены для окраски городского пассажирского транспорта, стальных конструкций и т. д., наносятся по грунту в два слоя «мокрым по мокрому» с промежуточной выдержкой 2—3 мин и сушкой обоих слоев в течение 8 ч при 18—20° С или 1 ч при 80° С. Эмали ПФ-1127 рекомендуются для окраски сельскохозяйственных машин, наносятся в два слоя по грунту, сушат в течение 1,5 ч при 80° С или 1 ч при 100° С. Меламинные (меламиноалкидные) эмали несколько уступают глифталевым и пентафталевым по адгезии к подложкам, однако в сочетании с глифталевыми и фенольно-масляными грунтами этот недостаток сглаживается. Вместе с тем меламинные эмали значительно превосходят глифталевые и пентафталевые по блеску, прочности и стойкости к воздействию световых лучей. Эмали МЛ-12 разных цветов отличаются высокой атмосфероустойчивостью и блеском, стойкостью к перепадам температуры от —40° (233 К) до +60° С и к периодическому воздействию минеральных масел, бензина и воды; наносят двумя-тремя слоями по грунту, время сушки одного слоя при 130—140° С продолжается 20 мин; практикуется нанесение нескольких слоев с промежуточной выдержкой 5—10 мин и совместной сушкой слоев в течение 30—35 мин при 135—140° С. Эти эмали применяют для окраски легковых машин, автобусов, мотоциклов, велосипедов, тракторов, сельскохозяйственных машин, бытовых изделий, различных приборов. Эмали МЛ-152 разных цветов применяют для окраски грузовых и дорожных машин, автобусов, сельскохозяйственных машин. Они уступают по прочности эмалям МЛ-12, но высыхают при более низких температурах—при 80° С за 60 мин и при 100° С за 35 мин. Эти эмали особенно ценны в тех случаях, когда сушка при более высоких температурах не допускается, например при наличии в окрашенной машине резиновых деталей. Эмали МЛ-1110 и МЛ-197 различных цветов также предназначены для окраски легковых автомашин и превосходят эмали МЛ-12 по атмосферостойкости, эластичности и блеску. Режимы сушки МЛ-1110 — 20 мин при 130—140° С, трехслойное покрытие 35 мин при 130—135° С, МЛ-197 —30 мин при 100—110° С. Эмали молотковые МЛ-165 полуглянцевые и МЛ-165М полуматовые образуют атмосферостойкие покрытия, их применяют для окраски сельскохозяйственных машин, велосипедов, швейных машин, станков, бытовых изделий. Покрытия отличаются высокой декоративностью. На основе меламиноформальдегидной и алкидных смол разработаны новые лакокрасочные материалы: эмали МЛ-1121, предназначенные для окраски предварительно загрунтованной поверхности (например, кузовов легковых автомобилей), наносят методом пневматического или электростатического распыления. По сравнению с эмалями МЛ-1110 эмали МЛ-1121 имеют более высокий сухой остаток (55—65 вместо 50%). Эмали наносят двумя слоями «мокрый по мокрому» с промежуточной выдержкой 5—7 мин, режим сушки — 30 мин при 130° С. Мочевинныеи мочевиноалкидные эмали образуют покрытия, обладающие хорошим блеском, твердостью, стойкостью к воде, бензину и маслам, но хрупки и уступают меламиноалкидным по атмосферостойкости и декоративности, а по адгезии к металлу — глифталевым и пентафталевым. Мочевинные эмали МЧ-13 различных цветов применяют для окраски велосипедов, мотоциклов, приборов и других изделий; режим сушки — 50 мин при 120° С. Эмаль МЧ-123 черную применяют для окраски рам радиаторов и деталей автомобилей; режим сушки — 25— 30 мин при 110—120° С или 12 мин при 140—150° С. Полиакриловые и алкидноакриловые эмали создают пленки, отличающиеся хорошей атмосферостойкостью, светостойкостью, устойчивостью к воздействию бензина и смазочных масел, воды, обладают хорошей механической прочностью и блеском. Эмали АК-171 и АК-171П белые используют для окраски домашних холодильников, стиральных машин и других бытовых изделий; режимы сушки: АК-171—30 мин при 150° С, АК-171П —30 мин при 130° С. Эмали АС-182 желтого, голубого и кремового цвета применяют для окраски сельскохозяйственных машин и других изделий, эксплуатируемых в условиях тропического климата; режимы сушки: 1,5 ч при 85° С и 24 ч при 18—23° С. Фенольные эмали изготовляют на основе фенолоформальдегидных смол, характеризуются повышенными антикоррозионными свойствами, устойчивостью к действию высоких температур и влажности воздуха в условиях тропического климата, водостойки; некоторые из этих эмалей образуют покрытия с высокими электроизоляционными свойствами, устойчивые к кислотам, бензину и маслам. Эмаль ФЛ-149 черная, водоразбавляемая используется для краски окунанием непосредственно по металлу деталей шасси автомашин, а эмаль ФЛ-149Э черная — для окраски электроосаждением различных металлических деталей; режимы сушки для обеих марок: 30 мин при 180° С. Алкидностирольные эмали образуют твердые, эластичные полуглянцевые пленки с хорошей адгезией, стойкие к кратковременному воздействию бензина, смазочных масел, мыльных растворов и охлаждающих эмульсий, по атмосферостойкости уступают алкидным эмалям, могут применяться (в зависимости от содержания стирольной смолы) для окраски шасси автомобилей, а также медицинского оборудования и кухонной мебели. Эмали МС-17 применяют для окраски деталей и узлов шасси автомобилей и других деталей из углеродистой стали (черная), для двигателей и других деталей автомашин (серая); режимы сушки: 30 мин при 18—22° С или 15 мин при 60° С. Эпоксидные эмали образуют пленки, отличающиеся стойкостью к воде, щелочам, слабым кислотам, очень хорошей адгезией к различным материалам и электроизоляционными свойствами. Некоторые из этих эмалей обладают термостойкостью до 200° С и стойкостью к колебаниям температуры, поэтому применяются в электро- и радиотехнике. Эмали ЭП-140 разных цветов, ЭП-255 белая и зеленая применяют для окраски изделий из магниевых и алюминиевых сплавов и стали, а марка ЭП-525 темно-шарового и зеленого цвета, кроме того, и для изделий из титановых сплавов и нержавеющей стали; режимы сушки: «от пыли» — 30 мин при 18—23° С, полное — 6ч. Эпоксидные эмали используют также для защитных покрытий химической аппаратуры. Нитроцеллюлозные эмали (нитроэмали) применяют для окраски станков, автомашин, двигателей, радиоаппаратуры и других изделий. Быстрое высыхание нитроэмалей позволяет наносить их методом пневматического распыления и применять для окраски станков и машин больших размеров без использования сушильных камер. Нитроэмали из-за малого количества пленкообразующего вещества наносят на поверхность 3—6 раз. Пленки после высыхания не имеют глянца, для получения блестящей зеркальной поверхности их полируют. Нитроэмалевые покрытия стойки к воздействию минеральных масел, бензина, щелочей, но недостаточно стойки к повышенным температурам, и при 90—100° С начинают разрушаться, содержат до 70% растворителей, которые в процессе нанесения и высыхания эмалей улетучиваются; продукты испарения горючи и токсичны. Нитроэмали имеют слабую адгезию к металлическим и деревянным поверхностям, поэтому их наносят по глифталевым, фенольным или нитроцеллюлозным грунтам. Эмали НЦ-11 разных цветов применяют для окраски кузовов легковых автомобилей и станков, высыхание одного слоя эмали продолжается 10 мин при 18—22° С; эмали НЦ-246 применяют для станков, эмали НЦ-280 — для приборов; режимы сушки: НЦ-11 — 10 мин при 18— 22° С, НЦ-246 -- 8 мин «от пыли» при 18—20° С, НЦ-280 — при 18—23° С 10 мин «от пыли», т. е. до степени высыхания 1, и 30 мин полное, т. е. до степени высыхания 3. Комбинированные нитроглифталевые эмали НЦ-132к и НЦ-132п образуют полуглянцевую пленку, высыхают в течение 3 ч при 18—22° С, что дает возможность наносить их кистью; предназначены для окраски металлических и деревянных изделий в машино-и приборостроении, преимущественно для изделий, эксплуатируемых внутри помещения. Перхлорвиниловые эмали образуют пленки, отличающиеся атмосферостойкостью и стойкостью к действию кислот, щелочей, масел, агрессивных газов, но не термостойки и разрушаются при температуре свыше 10*0° С; перхлорвиниловые эмали образуют пленки матовые и полуматовые, не полируются, для придания покрытию блеска в эмали последнего слоя иногда добавляют до 30% бесцветного лака. Перхлорвиниловые материалы имеют слабую адгезию к металлу, поэтому их наносят на алкидные, фенольно-масляные и фосфатирующие грунты. Из-за небольшого содержания сухого остатка перхлорвиниловые эмали наносят в 3—5 слоев, а для надежной защиты, например, химической аппаратуры, работающей в агрессивной среде, число слоев больше. Продолжительность сушки перхлорвиниловых эмалей при 18—23° С составляет 1—3 ч в зависимости от марки эмали, при 60° С — 1 ч и при 70—80° С — 30—40 мин. Для повышения механической прочности и химической стойкости покрытия рекомендуется выдержка окрашенных изделий от 5 до 10 сут при 18—23° С или 5—6 ч при 60 С. Режимы сушки и выдержки для каждой марки эмали оговариваются в соответствующих технических условиях. К недостаткам перхлорвиниловых эмалей следует отнести их токсичность и резкий запах, поэтому окраску производят в хорошо вентилируемых помещениях. Необходимым условием получения прочного и долговечного покрытия (помимо тщательной подготовки, обязательной для всех видов покрытий на основе любых материалов) является фосфатирование тонколистовой стали, анодирование цветных металлов, обработка поверхности на участках сварных швов 10%-ным раствором фосфорной кислоты, дробеструйная или пескоструйная очистка. Перхлорвиниловые эмали применяют для окраски различных машин, оборудования, эксплуатируемых в условиях континентального, тропического и холодного климата, - например сельскохозяйственных машин, тракторов, железнодорожных вагонов, станков, приборов и аппаратуры и других изделий (марки ХВ-110, ХВ-113 и др.), подъемно-транспортного, нефтяного, угольного, дорожного оборудования, а также изделий подвергающихся воздействию газообразных сред, минеральных масел, бензина и керосина (марки ХВ-124, ХВ-125, ХВ-1100, ХВ-1120идр.). Сополимеро-винилхлоридные эмали образуют пленки, обладающие лучшей адгезией, и более эластичные, чем перхлорвиниловые; стойки к агрессивным газам химических производств, к длительному воздействию бензина и минеральных масел, к действию речной и морской воды, слабых растворов минеральных кислот и щелочей. Эмали применяют для окраски металлоконструкций, оборудования и аппаратуры в химической и пищевой промышленности. Недостатком покрытий является их слабая термостойкость: при 80° С они темнеют, а по атмосферостойкости уступают перхлорвиниловым и могут применяться для изделий, находящихся на открытом воздухе, но под навесом. Преимуществом материалов на основе сополимеров винилхлорида является большее по сравнению с перхлорвиниловыми содержание сухого остатка, что позволяет уменьшить количество наносимых слоев. Сополимеро-винилхлоридные эмали применяют для окраски емкостей из черных металлов для хранения топлива, масла (марка ХС-717), машин, подвергающихся воздействию атмосферы, загрязненной агрессивными газами, и химической аппаратуры (марки ХС-753, ХС-76). Поливинилацеталевые эмали образуют полуглянцевые твердые пленки с хорошей адгезией к железоуглеродистым и цветным сплавам, обладают высокой стойкостью к воздействию бензина, минеральных масел, горячей воды, пара, электроизоляционными свойствами и стойкостью при высоких и низких температурах. Эмаль ВЛ-725 алюминиевая применяется для окраски деталей, соприкасающихся с минеральными маслами, бензином, керосином, преснойлводой, а также внутренних поверхностей приборов, работающих в условиях влажного и сухого тропического климата; режим сушки: «от пыли»—1 ч при 18—25° С; полное —4ч при 115—120° С. Кремнийорганические эмали образуют необратимые бесцветные пленки, характеризующиеся стойкостью при высоких температурах, хорошими электроизоляционными свойствами во влажной среде, стойки к минеральным маслам, бензину, воде, растворам солей, низким температурам, но обладают плохой адгезией к металлическим поверхностям; для повышения адгезии в кремний-органические смолы (силоксаны), из которых изготовляют эти лакокрасочные материалы, добавляют алкидные смолы. Кремнийорганические эмали применяют для защиты оборудования, аппаратуры и деталей, изготовленных из стали, алюминиевых сплавов, а также керамических поверхностей, работающих при высоких температурах, например, калориферов, теплообменников, выхлопных труб и трубопроводов автомобилей, роторов и статоров, химической аппаратуры, поверхностей нагревательных печей, узлов компрессоров, двигателей и т. п. Эмаль марки КО-81 зеленая используется для защиты стальных, алюминиевых и керамических поверхностей, испытывающих кратковременное воздействие (в течение 8 ч) температуры до 230° С; наносят в 2 слоя, высыхает при 220—230° С за 2 ч. Эмаль КО-83 серебристая применяется для окраски поверхностей из стали и алюминиевых сплавов, подвергающихся кратковременному нагреву до 420° С, время высыхания 2 ч при 170—180° С. Эмаль КО-84 образует пленки, стойкие к минеральным маслам, бензину, керосину, применяется для окраски изделий из цветных и железоуглеродистых сплавов, работающих длительное время при температуре до 300°С, например, калориферов, теплообменников, трубопроводов машин и химической аппаратуры; наносят в 2—3 слоя, режим сушки: 2 ч при 18—23° С, последний слой 24 ч при 18—23° С. Эмаль КО-828 алюминиевая применяется для покрытия выхлопных труб и других деталей из мягких сталей легковых автомобилей, подвергающихся нагреву до 400° С, наносят одним слоем, который высыхает за 30 мин при 130° С. Уралкидные эмали разных цветов применяют для окраски при ремонте трамваев, троллейбусов, автобусов, сельскохозяйственных машин. По мнению специалистов, эти эмали с успехом заменяют эмали ПФ-115 и превосходят их по твердости пленки, стойкости к воздействию пыли, грязи, а главное — по режиму сушки, который значительно короче, чем у эмалей ПФ-115. Уралкидная эмаль УРФ-1128 высыхает при 18—22° С за 6 ч или при 80° С за 30 мин. Полиуретановые эмали образуют на грунтованных металлических поверхностях глянцевые, механические прочные пленки, хорошо предохраняющие приборы и оборудование от воздействия атмосферных осадков, солнечной радиации, атмосферы, загрязненной промышленными газами и пылью, морского тумана (марка УР-175). Эмали УР-176 разных цветов применяют для окраски металлических поверхностей пассажирских железнодорожных вагонов, трамваев, троллейбусов и автобусов. Эмаль УР-175 наносят в 2—3 слоя, режимы сушки: 9 ч при 18— 23° С или 1,5 ч при 120° С или 3 ч при 60 С; УР-176 наносят в два слоя различными способами: 1. Два слоя «мокрый по мокрому» с промежуточной выдержкой между слоями 5—7 мин и сушкой при 60" С 30 мин. 2. Два слоя с междуслойной естественной сушкой — 24 ч. 3. Два слоя с сушкой каждого слоя 30 мин при 60 С. Полиуретановые эмали поставляются комплектно с отвердителем и разбавителем; смешивание составных частей производится в расчетных количествах по инструкции перед началом работ. Срок действия смеси — не более 6 ч. Каучуковые эмали образуют пленки, обладающие твердостью, атмосферостойкостью, невоспламеняемостью, стойкостью против истирания и химических реагентов, низкой влагопроницаемостью. Каучуковые эмали используют для окраски оборудования металлургической и угольной промышленности, подъемно-транспортных механизмов и машин и другого оборудования, экслуатируемого в атмосферных условиях и газообразных средах (например, марки КЧ-172 и КЧ-749 различного цвета), изделий, работающих в щелочных и кислотных средах (марка КЧ-728 белого и серого цвета). Полное высыхание этих эмалей происходит за 24 ч при 18—23° С. Битумные эмали, изготавляемые на основе сплавов битумов и растительных масел, образуют покрытия, стойкие к растворам кислот, воде и к повышенным температурам. Эмаль черную БТ-180 применяют для окраски рам, шасси и деталей автомобилей, узлов двигателей, электромашин, рабочих органов, сельхозмашин; время высыхания 30 мин при 200° С. Эмаль черную БТ-538 используют для окраски изделий из стали и магниевых литейных сплавов, время высыхания 50 мин при 200° С. Металлизированные эмали представляют собой смесь тонко измельченного алюминиевого порошка, органического пигмента и лака на основе алкидной смолы, модифицированной кокосовым маслом, и меламино-формальдегидной смолы. Введение того или иного пигмента дает возможность получать металлизированные эмали различного цвета. Такие эмали выпускают в комплекте с бесцветным алкидномеламиновым лаком. Из металлизированных эмалей наиболее распространена марка МЛ-1198, время ее высыхания 30 мин при температуре 130—140° С.
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РЕМОНТА
Выбор инструмента для домашнего ремонта
Вооружившись качественным инструментом для ремонтно-строительных работ, вы сможете воплощать в жизнь свои идеи и проекты, развивать собственные навыки и творческие
способности.
При ремонте или строительстве нужно учитывать, что именно пол и потолок задают тон всему помещению, и от того, насколько тщательно продуман их дизайн, во многом зависят
такие понятия, как комфорт и уют, стиль и гармония.
Грамотно подготовленные поверхности гарантируют, что ремонт не придется переделывать заново. Именно потому столь важно подойти к задаче со всей серьезностью,
соблюдая технологии максимально точно.
Своевременная замена электросетей и их проектирование в соответствии со стандартами качества позволит избежать «дорогостоящих» проблем, связанных с надежностью и
функциональностью проводки.
Основными факторами, которые делают жилье уютным и приспособленным для проживания являются: наличие системы водоснабжения, отопления, канализации и качественные
комплектующие.
Надежная гидроизоляция и утепление элементов жилища не только поспособствует тому, чтобы ваш дом был теплым даже в пятидесятиградусный мороз, но и избавит от
необходимости переплачивать за теплоносители.
О загородном доме не мечтает, наверно, только тот, кто его уже имеет. Сегодня обилие материалов и инструментов позволяют осуществить эту мечту даже тем, кто не имеет
специальных знаний.
Несмотря на кажущуюся простоту выполнения работ по сварке, недостаток опыта, квалификации и знаний технологического процесса может привести к зря потраченному
времени.
