Разумный подход и знание рынка качественных строительных материалов позволяет осуществить ремонт в предельно сжатые сроки. Грамотный выбор поможет добиться
лучшего результата.
Богатая мозаика современных отделочных материалов позволяет каждому из нас выбрать тот способ оформления жилых и нежилых помещений, который придется по вкусу.
Гидроизоляционные материалы: свойства и применение
Гидроизоляции отводится огромная роль, ведь этот материал позволяет предотвратить попадание влаги в конструкции зданий, сохранить их теплоемкость и увеличить срок
эксплуатации.
Многие вопросы можно решить самостоятельно; закладка фундамента для дома или же монтаж трубопровода – вполне посильная задача для любого человека с базовыми
навыками.
Существует множество способов получить деньги для возведения объекта, оплаты услуг рабочих и приобретения необходимой техники. Выгодным вариантом является
кредитование.
Учитывая нестабильность строительного рынка, финансово-экономический кризис во всех сферах жизни, такая мера, как страхование, никогда не будет лишней.
Обработка арматуры производится в ЦЗМ обычно после ее проверки и выявления неплотностей. Основными операциями по созданию герметичности сантехнической арматуры являются шабровка и притирка. Ручные шаберы применяются либо трехгранного сечения, либо плоские. Шаберы необходимо предохранять от забоин и постоянно подтачивать. Наиболее часто применяют трехгранные и плоские шаберы; первые служат для шабровки криволинейных поверхностей, вторые — для обработки плоскостей. Шаберы изготовляют из стали марок У13 или Х05. Плоские шаберы бывают широкими и узкими. Широкие шаберы изготовляют длиной 150—300 мм и шириной 15— 30 мм с толщиной рабочей части 2—4 мм. Для шабрения в углах двугранных плоскостей пользуются шабером с отогнутым вниз рабочим концом. Для окончательной шабровки применяют узкие шаберы, которые делают обычно двухконцовыми. Длина их равна 250—400 мм; диаметр (в середине) — 6—12 мм, длина лопатки — 50—70 мм; ширина рабочей части — 5—12 мм, толщина — 1,5—3 мм. Шабровка является трудоемкой операцией, поэтому применяют механизированные шаберы, описание которых приведено ниже. Механизированный шабер получает возвратно-поступательное движение от вращательного движения гибкого вала при помощи кривошипного механизма. Гибкий вал одним концом соединен с редуктором электродвигателя, вторым концом —с конической шестерней, размещенной в рукоятке. Шестерня приводит во вращение ведомую шестерню, которая в свою очередь приводит во вращение кривошип, перемещающий ползун с закрепленным в нем шабером. При работе рукоятку держат правой рукой, а левой — нажимают на инструмент, чтобы он не отрывался от шабруемой плоскости. Шабер, получающий возвратно-поступательное движение от кривошипного механизма, состоит из электродвигателя, редуктора для понижения числа оборотов электродвигателя, гибкого вала, головки шабера, кривошипа, шатуна, ползуна. Шабер прикрепляется к ползуну. При работе шабером рабочий правой рукой держит головку за ручку, а левой— нажимает на шабер, прижимая его к поверхности детали. Шабер, получающий возвратно-поступательное движение при помощи винтовой канавки и кулисы, имеет привод от гибкого вала, соединенного с валом, имеющим наклонную канавку, по которой перемещается фиксатор, соединенный с кулисой. Фиксатор заставляет кулису совершать возвратно-поступательное движение. Кулиса при помощи штифта соединена с ползунком, перемещающимся во втулке. Через щеку, качающуюся на оси и соединенную с ползуном штифтом, поступательное движение ползуна передается ползуну шабера. Шабер прикрепляется к ползуну. В случае необходимости ход шабера можно регулировать при помощи рукоятки, изменяющей плечи качания щеки. Производительность труда рабочего при работе с этим шабером в 5—8 раз выше, чем производительность труда при ручной шабровке. Механизированные шаберы имеют ряд существенных недостатков: наличие резких толчков, невозможность регулировки усилий на инструменте и количества ходов в 1 мин. Более совершенным является пневматический шабер. Шабер состоит из четырех частей: ротативного пневматического двигателя, планетарной передачи, конической передачи и кривошипного механизма. Ротативный двигатель состоит из статора, ротора, четырех лопаток, перемещающихся в пазах ротора. Сжатый воздух под давлением 4 ат, проходя через рукоятку, попадает в статор, сидящий плотно в корпусе шабера, где ударяется об лопатки и заставляет вращаться ротор со скоростью от 8 000 до 12 000 об/мин. Планетарный механизм расположен внутри ротора; он состоит из шестерни, неподвижно закрепленной в диске, и вращающихся вокруг нее шестерен. Планетарный механизм уменьшает число оборотов в 10 раз, так что шестерня имеет от 800 до 1 200 об/мин. Шестерня упирается в шарик, находящийся в углублении шестерни. Кривошипный механизм состоит из кривошипного валика, приводимого в движение конической шестерней, сидящей на конце этого валика с квадратным сечением. Валик вращается во втулке. Палец кривошипа через шатун, соединенный с ползуном, пальцем сообщает возвратно-поступательное движение ползуну. В ползуне на корпусе устанавливается державка, закрепляемая гайкой, с шабером. Шабер весит всего 1,5 кг, прост для обслуживания. При работе рабочий правой рукой держит его за рукоятку, а левой, захватив в месте М корпус, прижимает шабер к поверхности детали. Для притирки пробок запорных кранов применяется приспособление, заменяющее ручную трудоемкую притирку. Приспособление состоит из корпуса, приводного вала, соединенного при помощи муфты с электродвигателем. На валу насажены две комические шестерни, имеющие зубцы только на половине окружности, благодаря чему сцепляющаяся с ним коническая шестерня и шпиндель получают вращательное движение по часовой стрелке и против нее. Притираемая пробка закрепляется в специальном патроне, соединенном со шпинделем. Возвратно-поступательное движение шпинделя осуществляется при помощи хомутика, насаженного на эксцентрик вала. Через хвостовик хомутик соединен со шпинделем. Кольцевая выточка в хвостовике позволяет шпинделю не только перемещаться вверх и вниз, но и вращаться в обе стороны. Шпиндель делает 80—100 об/мин. Притирка производится с применением пасты ГОИ или абразивных порошков. При ручной притирке применяют приспособление, напоминающее ручную дрель. Конструкция приспособления удовлетворяет основному требованию при притирке — сообщает клапану возвратно-поворотное движение по стрелкам А и Б. Это достигается при помощи конической передачи, состоящей из шестерен. При притирке приспособление держат левой рукой за ручку, а правой вращают рукоятку. Клапан или притираемая пробка захватывается поводком, насаженным на конце шпинделя. Более производительным инструментом считается электрическая машинка, специально предназначенная для притирки клапанов. Машинка напоминает электрическую дрель; отличие состоит в том, что она обеспечивает вращение шпинделя в ту и другую сторону на угол 90°. Машинка состоит из корпуса с вмонтированными в него электродвигателем и зубчатой передачей. На шпиндель машинки надевается походок для захвата клапана во время притирки. Шпиндель имеет 400 колебаний в 1 мин. Время притирки по сравнению с ручной сокращается в 3—4 раза. Для механизированной притирки задвижек на сверлильном станке применяют приспособление. Приспособление состоит из диска с кривошипным пальцем. Диск при помощи конусного хвостовика закрепляется в шпинделе сверлильного станка и через палец соединяется с шатуном. Шатун соединяется с золотником притираемой задвижки. При вращении диска золотник будет получать возвратно-поступательное движение, притираясь к плоскости корпуса задвижки. Приспособление позволяет притирать несколько задвижек одновременно. Завертывание шпилек является трудоемкой и ответственной операцией. Посадка их должна быть надежной, чтобы при отвертывании гайки не вывертывалась шпилька.
Специальные ключи для завертывания шпилек значительно облегчают труд рабочего и ускоряют работу. Ключ состоит из болта и гайки, навинчиваемой на шпильку до тех пор, пока она не упрется в торец болта и не будет создано натяжение в резьбе. Завертывание гайки, а с ней и шпильки производится при помощи гайковерта (электрического или пневматического). После завертывания шпильки ослабляют затяжку болта и гайку свертывают со шпильки. Ключ состоит из гайки, болта и штифта. Гайку навертывают на шпильку до тех пор, пока торец шпильки не упрется в торец болта. Шпильку завертывают при помощи гайковерта или шпильковерта, захватывающего головку болта. Торец шпильки доводят до клина. Затем гайковертом или шпильковертом, надеваемым на головку гайки, шпильку ввертывают в тело детали. Освобождают гайку путем выбивания клина. Для предотвращения выпадения клина в него вставляют штифт. Ключ применяют в тех случаях, когда угол подъема резьбы верхнего конца шпильки больше угла подъема резьбы нижнего конца. Ключами завертывают шпильки за ненарезанную часть. Ключ состоит из хвостовика с прорезью для ролика, эксцентрично посаженного на ось. Ключ надевают на шпильку и, поворачивая его, производят завертывание шпильки. После завертывания откидывают ролик и освобождают ключ. Ролик по окружности имеет зубцы. Ключ состоит из корпуса, имеющего три паза с роликами. При завертывании шпильки ролики устанавливают на ненарезанной части ее. Фиксация правильности положения роликов производится при помощи винта и контргайки. При вращении ключа ролики, перемещаясь по правой стороне пазов корпуса ключа, зажимают шпильку и завертывают ее. Ключ освобождают обратным поворотам. Ключ состоит из пружинной гайки (для захвата верхнего нарезанного конца шпильки) и рукоятки. Гайка состоит из двух половин, соединенных штифтами. При завертывании шпильки рукоятка захватывает крючком один из штифтов, а на второй нажимает криволинейной поверхностью. Шпилька зажимается гайкой настолько сильно, что начинает ввертываться в свое гнездо. При вывертывании рукоятку перевертывают и крючком захватывают второй штифт, а криволинейной поверхностью упираются в первый. Ключ состоит из хвостовика с эксцентриковым кулачком, имеющим по окружности прямые зубцы, двух дисков, между которыми расположен кулачок, и двух болтов, соединяющих эти диски. Диски имеют отверстия под шпильки М10, М12, М14, М16. При завертывании шпильку пропускают через одно из этих отверстий в зависимости от ее размера, а затем, поворачивая хвостовик, зажимают ее кулачком. Ключ после завертывания шпильки освобождают обратным поворотом. При малых диаметрах шпильки часто обрываются во время завертывания, и без специального инструмента их бывает трудно извлечь. Для извлечения оборванных концов шпилек применяют зубчатые боры и экстракторы.
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РЕМОНТА
Выбор инструмента для домашнего ремонта
Вооружившись качественным инструментом для ремонтно-строительных работ, вы сможете воплощать в жизнь свои идеи и проекты, развивать собственные навыки и творческие
способности.
При ремонте или строительстве нужно учитывать, что именно пол и потолок задают тон всему помещению, и от того, насколько тщательно продуман их дизайн, во многом зависят
такие понятия, как комфорт и уют, стиль и гармония.
Грамотно подготовленные поверхности гарантируют, что ремонт не придется переделывать заново. Именно потому столь важно подойти к задаче со всей серьезностью,
соблюдая технологии максимально точно.
Своевременная замена электросетей и их проектирование в соответствии со стандартами качества позволит избежать «дорогостоящих» проблем, связанных с надежностью и
функциональностью проводки.
Основными факторами, которые делают жилье уютным и приспособленным для проживания являются: наличие системы водоснабжения, отопления, канализации и качественные
комплектующие.
Надежная гидроизоляция и утепление элементов жилища не только поспособствует тому, чтобы ваш дом был теплым даже в пятидесятиградусный мороз, но и избавит от
необходимости переплачивать за теплоносители.
О загородном доме не мечтает, наверно, только тот, кто его уже имеет. Сегодня обилие материалов и инструментов позволяют осуществить эту мечту даже тем, кто не имеет
специальных знаний.
Несмотря на кажущуюся простоту выполнения работ по сварке, недостаток опыта, квалификации и знаний технологического процесса может привести к зря потраченному
времени.
