Разумный подход и знание рынка качественных строительных материалов позволяет осуществить ремонт в предельно сжатые сроки. Грамотный выбор поможет добиться
лучшего результата.
Богатая мозаика современных отделочных материалов позволяет каждому из нас выбрать тот способ оформления жилых и нежилых помещений, который придется по вкусу.
Гидроизоляционные материалы: свойства и применение
Гидроизоляции отводится огромная роль, ведь этот материал позволяет предотвратить попадание влаги в конструкции зданий, сохранить их теплоемкость и увеличить срок
эксплуатации.
Многие вопросы можно решить самостоятельно; закладка фундамента для дома или же монтаж трубопровода – вполне посильная задача для любого человека с базовыми
навыками.
Существует множество способов получить деньги для возведения объекта, оплаты услуг рабочих и приобретения необходимой техники. Выгодным вариантом является
кредитование.
Учитывая нестабильность строительного рынка, финансово-экономический кризис во всех сферах жизни, такая мера, как страхование, никогда не будет лишней.
Применение сварных конструкций из титана и его сплавов непрерывно расширяется по мере увеличения объема его производства и снижения стоимости. Этому способствует исключительно выгодное сочетание механических и специальных свойств титана, к которым прежде всего относятся его малый удельный вес и высокие прочность, коррозионная стойкость и теплоустойчивость. Уже сейчас сварные конструкции и изделия из титана и его сплавов находят применение не только в военной промышленности и новых отраслях техники, но во многих областях машиностроения и строительства. В связи с более высокой удельной прочностью и жесткостью титан и его сплавы имеют неоспоримые преимущества перед алюминиевыми и магниевыми сплавами, особенно для сварных конструкций, работающих при 150—200°, т. е. у верхнего предела рабочего интервала температур для алюминиевых и магниевых сплавов. В тех случаях, когда сопротивление коррозии играет важную роль, сплавы металлов алюминия и магния выгодно заменять титаном и его сплавами также и в сварных конструкциях, работающих при комнатной температуре. Сочетание высокой удельной прочности с относительно высокой теплоустойчивостью позволит в дальнейшем еще более широко использовать титан и его сплавы вместо аустенитных сталей в сварных конструкциях, предназначенных для эксплуатации при температурах до 500°. Наконец, высокая коррозионная стойкость титана во многих агрессивных средах типа концентрированных окислителей и органических кислот, а также в морской воде делает его применение для различных сварных конструкций более выгодным, чем таких металлов, как нержавеющие и кислотостойкие стали, никель, монель-металл, медь и даже бронза. Конечно, использование титана вместо медных сплавов перспективно только в тех случаях, когда высокие электропроводность или теплопроводность не являются обязательными свойствами изделия, а главную роль играет высокая стойкость против коррозии. Для замены этих материалов титаном и его сплавами потребуется определенное время, которое будег определяться темпами расширения объема производства титана и снижения его стоимости. Первое применение сварные конструкции из титана нашли в оборонной технике: авиации, ракетостроении, судостроении, танкостроении, стрелковом и артиллерийском вооружении. В настоящее время титан и его сплавы начинают все более широко использоваться также и в других отраслях, например, в гражданской авиации, атомном, энергетическом, химическом, нефтяном и транспортном машиностроении. Применение титана и его сплавов наиболее рационально в следующих трех основных группах сварных конструкций и изделий. Замена разнообразных стальных деталей и узлов титановыми в двигателях и механизмах машин, станков и других агрегатах позволяет существенно повысить число оборотов, увеличить срок службы и к. п. д. установок. Применение титана в сварных конструкциях железнодорожных вагонов связано со значительным экономическим эффектом вследствие снижения веса и мощности, потребляемой для их передвижения. Кроме того, дополнительно может быть получена существенная экономия на вагонных буксах и шейках в связи с возможностью уменьшения их размеров. Сварные конструкции, требующие снижения веса. К этой группе прежде всего относятся авиационные конструкции, сварные суда, ракеты, танки, артиллерийские конструкции, автомобильный и железнодорожный транспорт, а также узлы стационарных машин. В военной и гражданской авиации в настоящее время из титана и его сплавов сваривают элементы узлов двигателей и конструкции планера. К ним относятся: диски и кольца компрессоров турбовинтовых и реактивных двигателей, лопасти воздушных винтов, баки, гидравлические коммуникации, выхлопные трубы, различные детали крепления фюзеляжа, обшивка крыльев и фюзеляжа, лонжероны и т. д. В авиации и судостроении из титана изготовляют баллоны и баки высокого давления для воздуха и горючего. В настоящее время в США применяются авиационные двигатели с использованием до 800—1000 кг титана и его сплавов, что обеспечивает экономию в весе около 250— 350 кг. Планируется применение титана до 20% от общего веса самолета. Это позволит, например, увеличить число мест в крупных пассажирских самолетах. В артиллерийских конструкциях из титана изготовляют сварные лафеты, плиты, щиты, опорные части, пламягасители и т. д. Так. например, замена сварного стального лафета титановым позволяет снизить вес в 1,7 раза. Особенное значение снижение веса имеет для вооружения, транспортируемого по воздуху или переносимого солдатами. Сварные конструкции, работающие в условиях повышенных температур. Когда от конструкции требуется сочетание минимального веса с высокой прочностью в условиях работы при температурах 150—500°, титан имеет особые преимущества перед другими металлами. Именно поэтому в настоящее время значительная часть производимого титана применяется при строительстве реактивных двигателей и самолетов. Использование сплавов титана особенно перспективно для обшивок самолетов и ракет, скорость полета которых превышает в 3—4 раза звуковую. Нагрев такой обшивки за счет сопротивления воздуха может достигать 300— 350°. Из титана изготовляют также сопловые лопатки авиационных двигателей и другие детали, работающие при повышенных температурах. В настоящее время уже началось использование титана для сварных трубопроводов паровых котлов, атомных установок и для оборудования высокотемпературных процессов в химической промышленности. Сварные конструкции повышенной коррозионной стойкости. В сварных конструкциях этого типа титан получил применение прежде всего в военно-морском судостроении благодаря исключительно высокой стойкости против коррозии в морской воде, выхлопных конденсатах и морокой атмосфере. При этом целесообразность его использования в судостроении определялась также малым удельным весом и высокой прочностью, а в ряде случаев и теплоустойчивостью. Несмотря на высокую стоимость титана, применение его уже в первые годы оправдывалось и с экономической точки зрения из-за значительного увеличения срока службы оборудования, стоимость изготовления которого значительно превосходила затраты на материал. К судовым сварным изделиям и конструкциям из титана и его сплавов относятся: влажные глушители для дизелей подводных лодок, детали счетчиков для измерения расхода масла, газолина и морской воды, тонкостенные конденсаторы и теплообменные трубы с высоким расходом морской воды, радио и радарные антенны, детали и узлы турбин с низкой рабочей температурой пара, трубы и другие детали всасывающих устройств и помп, резервуары с горячей водой для машинного отделения, баллоны и сосуды с рабочим давлением в несколько десятков атмосфер, гребные винты судов, валы винтов самоходных мин, огневые сопла рукавов для противопожарного оборудования, палубная арматура и т. д. Применение титана для гребных винтов позволяет снизить их вес в два раза и резко повысить стойкость против коррозии. Большое преимущество имеет сварная конструкция антенны из титановых труб и полос по сравнению со стальным вариантом. И здесь также наряду с повышением коррозионной стойкости не менее важное значение имеет снижение веса, которое при длине антенн 6—10 мм может составлять 500—800 кг. Несмотря на то, что титан еще дорог, его применение уже сейчас оказывается экономически целесообразным для разнообразных сварных изделий и аппаратуры в химическом и нефтяном машиностроении. Это главным образом обусловлено резким снижением затрат на ремонт и замену изношенных узлов и деталей так как в некоторых кислотах стойкость титана в десятки раз больше, чем нержавеющих сталей и цветных металлов. В США титан уже сейчас заменяет нержавеющие стали в оборудовании, работающем в контакте с 22%-ной серной кислотой под высоким давлением, с 60%-ной азотной кислотой при 180—200° и с концентрированными растворами хлористого железа. Его используют вместо алюминия в сварных контейнерах для хранения и транспортировки белой дымящейся азотной кислоты. Из него изготовляют сварные теплообменники для растворов кислот, охладительные змеевики на рабочее давление до 700 ати при 350°, автоклавы и различное оборудование для переработки горячих газов. Сварку тонких титановых трубок к трубной решетке теплообменника производят вручную торированным вольфрамовым электродом диаметром 2,4 мм с присадочной проволокой в камере с инертным газом, а сварку труб конденсора — с обычной струйной защитой соединения аргоном. Применение сварных конденсоров и трубопроводов из титана для 60%-ной азотной кислоты, работающих при 250° и давлении 20 ати, позволило повысить их стойкость по сравнению с нержавеющей сталью в 3 раза. Сварные титановые трубы используются в оборудовании фармацевтических заводов с целью повышения чистоты получаемых продуктов. Начато также применение сварных изделий и конструкции из титана и его сплавов для аппаратов пищевой промышленности, медицинского оборудования, вентиляционных, рефрижераторных и других установок. Дальнейшее постепенное развитие производства титана, а также накопление данных о поведении сварных конструкций в разнообразных эксплуатационных условиях позволит уточнить уже наметившиеся и изыскать новые области использования титана и его сплавов, как конструкционных материалов.
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РЕМОНТА
Выбор инструмента для домашнего ремонта
Вооружившись качественным инструментом для ремонтно-строительных работ, вы сможете воплощать в жизнь свои идеи и проекты, развивать собственные навыки и творческие
способности.
При ремонте или строительстве нужно учитывать, что именно пол и потолок задают тон всему помещению, и от того, насколько тщательно продуман их дизайн, во многом зависят
такие понятия, как комфорт и уют, стиль и гармония.
Грамотно подготовленные поверхности гарантируют, что ремонт не придется переделывать заново. Именно потому столь важно подойти к задаче со всей серьезностью,
соблюдая технологии максимально точно.
Своевременная замена электросетей и их проектирование в соответствии со стандартами качества позволит избежать «дорогостоящих» проблем, связанных с надежностью и
функциональностью проводки.
Основными факторами, которые делают жилье уютным и приспособленным для проживания являются: наличие системы водоснабжения, отопления, канализации и качественные
комплектующие.
Надежная гидроизоляция и утепление элементов жилища не только поспособствует тому, чтобы ваш дом был теплым даже в пятидесятиградусный мороз, но и избавит от
необходимости переплачивать за теплоносители.
О загородном доме не мечтает, наверно, только тот, кто его уже имеет. Сегодня обилие материалов и инструментов позволяют осуществить эту мечту даже тем, кто не имеет
специальных знаний.
Несмотря на кажущуюся простоту выполнения работ по сварке, недостаток опыта, квалификации и знаний технологического процесса может привести к зря потраченному
времени.
