Разумный подход и знание рынка качественных строительных материалов позволяет осуществить ремонт в предельно сжатые сроки. Грамотный выбор поможет добиться
лучшего результата.
Богатая мозаика современных отделочных материалов позволяет каждому из нас выбрать тот способ оформления жилых и нежилых помещений, который придется по вкусу.
Гидроизоляционные материалы: свойства и применение
Гидроизоляции отводится огромная роль, ведь этот материал позволяет предотвратить попадание влаги в конструкции зданий, сохранить их теплоемкость и увеличить срок
эксплуатации.
Многие вопросы можно решить самостоятельно; закладка фундамента для дома или же монтаж трубопровода – вполне посильная задача для любого человека с базовыми
навыками.
Существует множество способов получить деньги для возведения объекта, оплаты услуг рабочих и приобретения необходимой техники. Выгодным вариантом является
кредитование.
Учитывая нестабильность строительного рынка, финансово-экономический кризис во всех сферах жизни, такая мера, как страхование, никогда не будет лишней.
Имея трубчатое строение стебля, камыш обладает малым весом и плохой теплопроводностью. По теплоизоляционным свойствам стены из камышитовых плит толщиной 10 см, оштукатуренные с обеих сторон, соответствуют кирпичным стенам в два кирпича. Вследствие наличия кремневых отложений в клетках камыша он меньше, нежели дерево, подвержен гниению. Плиты из прессованного камыша не горят открытым пламенем под воздействием огня, а только тлеют. Малый объемный вес камыша позволяет изготовлять из него плиты, фашины и маты, которые используются как стеновой материал, а также для заполнения междуэтажных перекрытий, в качестве потолочных перекрытий и кровельного материала. Производство строительных изделий из камыша несложно и без больших затрат может быть организовано колхозом и совхозом в местах, где имеются заросли камыша. Высота стеблей камыша не очень влияет на качество изготовляемых из него деталей, поэтому ГОСТом разрешается в плитах типа А толщиной 70 и 100 мм применение до 25 % стеблей длиной не менее 3/4 ширины плиты. Увеличение толщины стеблей снижает качество камыша, а следовательно, и качество изделий из него. Лучшими по качеству для строительных целей считаются вполне спелые стебли диаметром 0,7—1,5 см. Камыш лучше всего заготавливать поздней осенью и зимой, когда места зарослей камыша (озера, реки, поймы) покрыты льдом. Камыш скашивают вручную и механизированным путем (конные и тракторные сенокосилки, жатки, коноплекосилки и т. п.), затем связывают в снопы, транспортируют на возвышенные, незатопляемые места и складывают в пирамидальные скирды для просушки. Высохший камыш перерабатывают в плиты, фашины и т. д. Камышит изготовляют путем прессования стеблей камыша в плиты и скрепления последних проволокой. ГОСТом 7483-58 установлены следующие размеры плит: толщина 30,50,70,100 мм, ширина 550, 950, 1150 и 1500 мм, длина 2400, 2600, 2800 мм. При изготовлении камышита должны соблюдаться следующие допуски: по толщине ±5 мм, по ширине ± 10—30 мм, по длине ± 10—30 мм. Влажность плит должна быть не выше 18%. Плиты должны обладать объемным весом 175— 350кг/м3. Проволока должна туго стягивать всю плиту, располагаясь поперек стеблей через 140—300 мм, расстояние между поперечными перевязками или скобочками должно быть в пределах от 40 до 140 мм, в зависимости от типа плит и способа перевязки. Расстояние от крайнего ряда проволоки до края плиты должно быть в пределах 50— 140 мм. Механизированные прессы для изготовления камышитовых плит дают высокую производительность, доходящую до 500 м2 плит в смену. Вертикальные прессы выдают готовые плиты снизу, поэтому их устанавливают на высокой эстакаде или на втором этаже мастерской. Более экономичны в этом отношении горизонтальные прессы («Астраханец-2» и др.), позволяющие значительно снизить высоту производственных цехов и уменьшить материальнке затраты на их сооружение.
Камышитовые панели и плиты с железобетонной обвязкой
При строительстве каркасных домов с применением камышитовых плит расход лесоматериала на устройство каркаса составляет 0,26—0,38 м3 на 1 м2 жилой площади. В целях экономии лесоматериала практикуют строительство одноэтажных жилых домов из камышитовых плит с железобетонной обвязкой. Изготовление таких плит и панелей несложно. Обвязку камышитовых плит железобетоном делают на асфальтированной, бетонной или деревянной площадке. Размеры площадки зависят от объема производства, но не менее 30 м2. Обвязку производят в деревянной форме, состоящей из рамки, бортовых щитов и поперечных распорок; формы делают по заданным строителями размерам. В собранную на бетонной площадке форму укладывают камышитовую плиту, предварительно вырезав в ней с обеих сторон четверти для обвязки. При изготовлении панелей с проемами в форму закладывают также оконную или дверную коробку. В промежутке между камышитовой плитой и бортовыми щитами формы по периметру панели устанавливают арматурный каркас. Каркас состоит из двух железных стержней (6 мм), соединенных поперечными хомутами. Соединительные хомуты устанавливают через 25—30 см и закрепляют электросваркой. После установки каркаса места обвязки заполняют бетоном марки 200. При изготовлении камышито-бетонных панелей, оштукатуренных с одной стороны, штукатурный раствор наносят на поверхность камышитовой плиты сразу же после укладки в сбвязку бетоннсй смеси. Обвязанная плита освобождается от формы после того, как бетон наберет достаточную прочность.
Камышито-гипсовые плиты
Плиты обладают хорошей прочностью (выдерживают нагрузку посредине плиты 225—230 кг), обладают малым весом и плохой теплопроводностью, хорошо обрабатываются, пилятся и гвоздятся. Конструкции из таких плит обладают хорошими звукоизоляционными свойствами. Потолки и перегородки из плит не требуют штукатурки. Плиты изготовляют в раздвижных деревянных формах. Внутренние боковые стенки формы снабжены выпуклым пояском для образования на боковых поверхностях плиты углублений овальной формы. Фермы делают по размерам плит, обычно 80x40x9 см и 140Х70Х10 см. Материалами для изготовления камышито-гипсовых плит служат камыш, гипс и древесные опилки. На 1 м2 плит нужно камыша 4,5 кг, гипса 4,5 кг, опилок 10,0 кг, воды 30 л. Технология изготовления плит весьма проста. Воду, гипс и опилки загружают в растворомешалку и тщательно перемешивают в течение 2—3 минут. Получившуюся массу быстро заливают в форму на часть ее высоты и хорошо разравнивают. Сверху на этот слой укладывают в шахматном порядке заранее нарезанные по размеру стебли камыша и форму заливают раствором на всю ее высоту. Пластичность массы должна быть такой, чтобы раствор плотно охватывал камыш. Отформованные плиты через 15—25 минут освобождают от формы и устанавливают для окончательной сушки. В летнее время камышито-гипсовые плиты можно изготовлять во дворе под навесом. Зимой плиты для твердения помещают в сушилку на 5—7 дней. В сушилке должна поддерживаться температура 30—35°. Применение камышитовых плит в жилищном строительстве значительно снижает стоимость построек. Аналогичное положение имеет место и при применении камышитовых плит в других конструкциях зданий.
Соломенные маты
Для предохранения цитрусовых насаждений, овощных культур, а также кирпича, черепицы, сельскохозяйственных продуктов от солнца, ветра, дождя используют разные кровельные материалы, в том числе солому и изготовленные из нее соломенные маты. Соломенные маты вяжут обычно вручную. Отобранные горсти ровной ржаной или пшеничной соломы перевязывают шпагатом для получения ровной ленты нужной длины.
В последнее время для вязки соломенных матов стали применять станки различных конструкций. По принципу работы все они в основном одинаковы и копируют принципиальную схему станков для производства камышитовых плит. Для изготовления такого станка требуется 10 досок размером 4Х15X170 см. Из пяти досок делают неподвижную раму размером 190 X 235 см с промежутками между ними 40 см. Из других пяти
досок делают качающуюся раму размером 190x215 см. Неподвижная рама своим верхним краем крепится к какой-либо балке сарая или навеса, а нижним — к горизонтально уложенному бревну-лежняку. К неподвижной раме при помощи двух шарниров прикрепляется своей верхней частью качающаяся рама. Внизу и по бокам рамы делаются запорные крючки с петлями. Для изготовления мата солому помещают между рамами и, скрепив их запорными крючками, спрессовывают специальным нажимным брусом. Образовавшийся в результате прессовки плотный слой соломы прошивают шпагатом или мочалом. При этом стежки прошивки делают длиной не более 6—10 см на расстоянии 10—12 см одна от другой и 4—5 см от края плиты, располагают стежку в шахматном порядке по длине мата.
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РЕМОНТА
Выбор инструмента для домашнего ремонта
Вооружившись качественным инструментом для ремонтно-строительных работ, вы сможете воплощать в жизнь свои идеи и проекты, развивать собственные навыки и творческие
способности.
При ремонте или строительстве нужно учитывать, что именно пол и потолок задают тон всему помещению, и от того, насколько тщательно продуман их дизайн, во многом зависят
такие понятия, как комфорт и уют, стиль и гармония.
Грамотно подготовленные поверхности гарантируют, что ремонт не придется переделывать заново. Именно потому столь важно подойти к задаче со всей серьезностью,
соблюдая технологии максимально точно.
Своевременная замена электросетей и их проектирование в соответствии со стандартами качества позволит избежать «дорогостоящих» проблем, связанных с надежностью и
функциональностью проводки.
Основными факторами, которые делают жилье уютным и приспособленным для проживания являются: наличие системы водоснабжения, отопления, канализации и качественные
комплектующие.
Надежная гидроизоляция и утепление элементов жилища не только поспособствует тому, чтобы ваш дом был теплым даже в пятидесятиградусный мороз, но и избавит от
необходимости переплачивать за теплоносители.
О загородном доме не мечтает, наверно, только тот, кто его уже имеет. Сегодня обилие материалов и инструментов позволяют осуществить эту мечту даже тем, кто не имеет
специальных знаний.
Несмотря на кажущуюся простоту выполнения работ по сварке, недостаток опыта, квалификации и знаний технологического процесса может привести к зря потраченному
времени.
