Разумный подход и знание рынка качественных строительных материалов позволяет осуществить ремонт в предельно сжатые сроки. Грамотный выбор поможет добиться
лучшего результата.
Богатая мозаика современных отделочных материалов позволяет каждому из нас выбрать тот способ оформления жилых и нежилых помещений, который придется по вкусу.
Гидроизоляционные материалы: свойства и применение
Гидроизоляции отводится огромная роль, ведь этот материал позволяет предотвратить попадание влаги в конструкции зданий, сохранить их теплоемкость и увеличить срок
эксплуатации.
Многие вопросы можно решить самостоятельно; закладка фундамента для дома или же монтаж трубопровода – вполне посильная задача для любого человека с базовыми
навыками.
Существует множество способов получить деньги для возведения объекта, оплаты услуг рабочих и приобретения необходимой техники. Выгодным вариантом является
кредитование.
Учитывая нестабильность строительного рынка, финансово-экономический кризис во всех сферах жизни, такая мера, как страхование, никогда не будет лишней.
Керамический пустотелый гравий, производство которого во многом сходно с производством кирпича, используют в качестве заполнителя при изготовлении легкобетонных и железобетонных изделий. По прочности, морозостойкости и долговечности керамический пустотелый гравий почти не отличается от керамзита. В отличие от керамзита он имеет шероховатую поверхность, это увеличивает прочность сцепления его с вяжущими материалами в бетонной смеси. По своему объемному весу, фракционному составу керамический пустотелый гравий более однороден, чем керамзит. Блоки из крупнопористого бетона на основе керамического пустотелого гравия имеют объемный вес около 1200 кг/м3 при марке 35.
Керамический пустотелый гравий представляет собой пустотелые шары диаметром 20—60 мм. Для его производства не требуется вспучивающихся глин: его изготовляют из обычной кирпичной глины. Производство такого гравия может быть организовано на любом колхозном или совхозном кирпично-черепичном заводе, имеющем пресс типа «Колхозный», кирпичеделательный агрегат или механическую глиномялку, обкатывающий барабан. Для получения глиняных цилиндриков на головку пресса глиномялки или кирпичеделательного агрегата устанавливают металлическую формовочную пластинку — гранулятор с круглыми отверстиями диаметром 18—22 мм, расположенными в шахматном порядке по всему периметру пластины. Пластину изготовляют из листовой стали (20 мм). Из такой же стали изготовляют и нажимную рамку. Пластину и нажимную рамку крепят к головке пресса так же, как мундштук. Формовка гравия происходит так: из подготовленной обычным способом (как и для производства черепицы) кирпичной глины на прессе через формовочную пластину выдавливают (формуют) глиняные цилиндрики. Цилиндрики обкатывают в древесных опилках и засыпают в обкаточный барабан. Закрыв загрузочный люк, барабан включают в работу. Через 10—15 минут барабан останавливают и проверяют степень обкатанности цилиндриков — образование из них шариков. Если все цилиндрики приняли шарообразную форму, обкатку прекращают. Обкатку цилиндриков делают только в тех случаях, когда требуется круглый гравий или меньший вес (при обкатке цилиндриков внутри образующихся шариков остается замкнутая полость, поэтому гравий называется пустотелым; пустотелый гравий имеет меньший объемный вес, чем гравий цилиндриками). Сформованный гравий-сырец передают на сушку. Сушка может быть естественной, на открытой площадке, или принудительной с подачей теплого воздуха вентилятором. Высохшие шары или цилиндрики обжигают в тоннельной или камерной печи при температуре 900—1000°. После того как обожженный гравий остынет, его передают на стройку или на склад строительных материалов. Керамический пустотелый гравий начал изготовляться нашими заводами с 1956 г., но уже за это время завоевал себе добрую славу у строителей. Производство керамических трехступенчатых блоков для сводчатых перекрытий. В практике сельскохозяйственного строительства, особенно безлесных районов, все большее применение находят сводчатые перекрытия из ступенчатых керамических и шлакобетонных блоков. В зависимости от назначения помещений сводчатые перекрытия делают утепленными и холодными. Особенно экономичными являются перекрытия из керамических трехступенчатых блоков, так как сырьем для их производства служит обычная кирпичная или черепичная глина, а технология изготовления почти ничем за исключением формовки, не отличается от производства обычного кирпича. Трехступенчатые блоки и полублоки изготовляют нескольких размеров. Механизированную формовку ступенчатых блоков производят при помощи специальных мундштуков, устанавливаемых на глиномялках, кирпичных прессах типа «Колхозный» или на кирпичеделательных агрегатах с соответственно уширенной головкой пресса. Мундштук для формовки керамических ступенчатых блоков может быть изготовлен в мастерских колхоза и совхоза. Мундштук изготовляют из чугуна. Профиль выходного отверстия мундштука соответствует профилю трехступенчатого блока. Для регулировки правильности выхода глиняного бруса мундштук снабжен специальным тормозным устройством, позволяющим регулировать направление бруса, не снимая мундштука с головки пресса. Для уменьшения сопротивления при выходе бруса стенки профильного отверстия мундштука выложены белой жестью и поливаются водой, так же как и в мундштуке для формования обычного кирпича. Брус, вышедший из мундштука, принимают на резательный столик и разрезают на блоки. Отрезанный блок по роликам столика сдвигают на сушильную рамку и относят к месту сушки. При ручной формовке один формовщик за день может изготовить 150—160 блоков. При механизированной формовке средняя производительность ленточного пресса составляет 2500 блоков в смену. Сформованные блоки относят в сушильные сараи и первые 2—3 дня сушат обычным для кирпича способом. Затем блоки закрывают рогожами, которые 2—3 раза в день поливают водой в течение 10—12 дней. Блоки, сформованные из хорошо промороженной пластичной, так называемой горшечной глины, можно сушить и без полива водой. Обжиг ступенчатых керамических блоков осуществляют в напольных примитивных или кольцевых многокамерных печах. Технология садки, обжига и выгрузки обожженных блоков, а также температурный режим обжига ступенчатых блоков такие же, как и при обжиге кирпича. Лучше обжигать блоки совместно с кирпичом. В этом случае на загруженный в печь кирпич садят 3—4 ряда блоков. Обожженные блоки выгружают после того, как изделия остынут до температуры не выше 40—50°. Выгруженные блоки сортируют по наружному осмотру и проверяют на качество (прочность, влагоемкость и т. д.) способами, установленными для проверки качества кирпича и черепицы. Керамические ступенчатые блоки разделяют на марки 50, 75 и 100. При транспортировке блоков к месту строительства гужевым или автомобильным транспортом блоки укладывают на слой опилок, вплотную на ребро.
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РЕМОНТА
Выбор инструмента для домашнего ремонта
Вооружившись качественным инструментом для ремонтно-строительных работ, вы сможете воплощать в жизнь свои идеи и проекты, развивать собственные навыки и творческие
способности.
При ремонте или строительстве нужно учитывать, что именно пол и потолок задают тон всему помещению, и от того, насколько тщательно продуман их дизайн, во многом зависят
такие понятия, как комфорт и уют, стиль и гармония.
Грамотно подготовленные поверхности гарантируют, что ремонт не придется переделывать заново. Именно потому столь важно подойти к задаче со всей серьезностью,
соблюдая технологии максимально точно.
Своевременная замена электросетей и их проектирование в соответствии со стандартами качества позволит избежать «дорогостоящих» проблем, связанных с надежностью и
функциональностью проводки.
Основными факторами, которые делают жилье уютным и приспособленным для проживания являются: наличие системы водоснабжения, отопления, канализации и качественные
комплектующие.
Надежная гидроизоляция и утепление элементов жилища не только поспособствует тому, чтобы ваш дом был теплым даже в пятидесятиградусный мороз, но и избавит от
необходимости переплачивать за теплоносители.
О загородном доме не мечтает, наверно, только тот, кто его уже имеет. Сегодня обилие материалов и инструментов позволяют осуществить эту мечту даже тем, кто не имеет
специальных знаний.
Несмотря на кажущуюся простоту выполнения работ по сварке, недостаток опыта, квалификации и знаний технологического процесса может привести к зря потраченному
времени.
