Разумный подход и знание рынка качественных строительных материалов позволяет осуществить ремонт в предельно сжатые сроки. Грамотный выбор поможет добиться
лучшего результата.
Богатая мозаика современных отделочных материалов позволяет каждому из нас выбрать тот способ оформления жилых и нежилых помещений, который придется по вкусу.
Гидроизоляционные материалы: свойства и применение
Гидроизоляции отводится огромная роль, ведь этот материал позволяет предотвратить попадание влаги в конструкции зданий, сохранить их теплоемкость и увеличить срок
эксплуатации.
Многие вопросы можно решить самостоятельно; закладка фундамента для дома или же монтаж трубопровода – вполне посильная задача для любого человека с базовыми
навыками.
Существует множество способов получить деньги для возведения объекта, оплаты услуг рабочих и приобретения необходимой техники. Выгодным вариантом является
кредитование.
Учитывая нестабильность строительного рынка, финансово-экономический кризис во всех сферах жизни, такая мера, как страхование, никогда не будет лишней.
Эффективность очистки сточных вод достигается при обеспечении надлежащего ухода за очистными канализационными сооружениями постоянного учета и контроля со стороны эксплуатационного персонала за ходом технологического процесса. Если отсутствует контроль за равномерным распределением сточной жидкости и твердой фазы ее по параллельно работающим сооружениям, наблюдается перегрузка сооружений, в результате чего нарушается технологический процесс очистки и обработки сточной воды. В процессе изучения работы малых очистных канализационных сооружений установлено, что основными причинами, нарушающими нормальную работу малых очистных канализационных сооружений, являются следующие: перегрузка сооружений, залповость подачи сточной жидкости или ее компонентов (песок, тряпки, осадок и др.), затопление паводковыми или грунтовыми водами, нарушение графика капитального и текущего ремонта, нарушение правил технической эксплуатации и техники безопасности. Для обеспечения нормальной работы очистных канализационных сооружений необходимо: составить технологический паспорт очистной станции в целом и каждого сооружения в отдельности, в котором должна быть указана проектная производительность сооружения, технические данные, предельные нагрузки и оптимальный режим работы сооружений; регулярно вести наблюдения за количеством поступающей на сооружения жидкости и загрязнений; организовать регулярный контроль за работой очистных сооружений путем регистрации количества поступающих на очистные сооружения сточных вод за сутки и по часам суток, а также эффективности работы отдельных сооружений и их совокупности. Для определения эффективности работы малых сооружений не реже одного раза в месяц производятся химические и бактериологические анализы отобранных среднесуточных проб сточной воды перед каждым сооружением и после него. Пробы для анализов поступающих и очищенных сточных вод должны забираться через определенные интервалы в течение суток с замером температуры сточной воды и воздуха. Результаты анализов сточных вод должны записываться в журнал учета эффективности работы сооружений. Основными показателями химических и бактериологических анализов поступающих и очищенных сточных вод являются: осадок по объему, мг/л; взвешенные вещества по весу при температуре 105°, мг/л; температура воды, град; окраска; азот общий, мг/л, аммонийный, нитритных и нитратных солей, окисляемость (О2), биохимическая потребность в кислороде БПК, мг/л; активная реакция (рН), число бактерий в 1 мл, влажность и зольность осадка. Наряду с общими правилами эксплуатации малых очистных сооружений каждое сооружение имеет свои особенности технологического процесса. Решетки устанавливаются даже в тех случаях, когда сточные воды поступают через насосную станцию с решеткой. Для максимального улавливания плавающих веществ скорость прохода сточных вод между прутьями не должна превышать 0,7—1 м/сек. Решетки необходимо систематически очищать, не допуская подпора. При наличии дробилок и последующей подаче дробленых отбросов в двухъярусные отстойники или метантенки один раз в месяц следует отбирать среднесуточную пробу отбросов и определять механический состав, влажность, зольность и объемный вес. При отсутствии дробилок отбросы следует обезвреживать следующим образом:
при количестве до 100 кг в сутки — путем обсыпки землей или торфом (компостирование) в специально отведенных местах, согласованных с санэпидстанцией; при очистке отбросов более 100 кг в сутки до 500 кг и при наличии мусороудаления в населенном месте отбросы перемешиваются с домовыми отбросами и загружаются в биотермические камеры; отбросы в количестве 500 кг в сутки и более обезвреживаются путем прессования и дальнейшим сжиганием с примесью горючих веществ. Во всех случаях во избежание зловония и привлечения мух отбросы с решеток должны посыпаться хлорной известью. Персонал, обслуживающий решетки, должен снабжаться индивидуальной спецодеждой. Помещение решеток должно оборудоваться постоянно действующей приточно-вытяжной вентиляцией, а работа механических граблей решеток должна быть автоматизирована в зависимости от подпертого уровня стоков по мере накопления отбросов. Песколовки устанавливаются перед первичными отстойниками. В горизонтальных песколовках скорость движения сточной воды должна быть не более 0,3 м/сек и не менее 0,15 м/сек, а в вертикальных (восходящая) 0,035 м/сек. Песок из песколовок следует удалять вручную при суточном притоке до 200 м3 и механическим способом (гидроэлеватором, нориями, Песковыми насосами и др.) при суточном притоке более 200 м3. Для качественной характеристики осадка из песколовок необходимо определять влажность, зольность и фракционный состав песка. Путем наблюдений следует установить время максимального и минимального притоков, а следовательно, время включения или выключения отделений песколовок для регулирования скоростей движения в них. Основным условием нормальной работы первичных отстойников является равномерное распределение между ними сточной жидкости (не выше проектной нагрузки). Осадок из отстойников (без сбраживания) следует удалять 1—2 раза в сутки механическим способом или под гидростатическим давлением. Количество выгружаемого осадка из отстойников учитывается замером объемов в иловых колодцах, резервуарах или в дозирующих камерах метантенков. Один-два раза в месяц следует определять влажность осадка. Влажность не должна превышать 93—95% выгруженного из первичных отстойников осадка. Пробы осадка для анализов отбираются во время выпуска его через определенные промежутки времени в разных количествах и смешиваются для получения средней пробы. Подводящие, сборные и распределительные лотки отстойников необходимо очищать от застрявших отбросов. Шиберы, задвижки и другая арматура и распределительные устройства должны содержаться в чистоте и исправности. После окончания выпуска осадка из отстойников иловые колодцы, илопроводы, лотки, резервуары и другие приспособления следует промывать сточной осветленной водой с удалением из них песка, крупных отбросов и других твердых веществ. Все механические части отстойников должны содержаться в исправном состоянии, регулярно осматриваться и систематически смазываться. Работа отстойников может нарушиться большой разностью температуры между входящей и находящейся в отстойнике сточной воды, нарушения строгой горизонтальности переливного борта отстойника, недостаточного заглубления центрального кожуха подающей трубы в радиальных отстойниках, высокой скорости (выше нормальной) прохождения стоков в центральной трубе вертикальных отстойников и неправильной установки отражательного щита, засорения илопровода при большом количестве песка в отстойнике. Засорение илопровода устраняется прочисткой трубы через контрольный стояк поршнем, размывом струей воды или созданием напора насосом. Для проверки состояния, внутреннего осмотра и профилактического ремонта отстойники не реже одного раза в год должны опорожнять. Для нормальной работы двухъярусного септика следует строго следить за равномерным распределением поступающих сточных вод в каждую отстойную камеру (зону). В двухъярусном септике следует добиваться метанового (щелочного) брожения, что достигается путем предварительного «заражения» его из другого хорошо работающего двухъярусного септика или из гнилостной камеры двухъярусного отстойника. При отсутствии действующих сооружений «заражение» возможно произвести из старого давно не чистившегося выгреба или илом озера, болота или реки с добавлением гашеной извести с таким расчетом, чтобы реакция не превышала рН-8. При контроле работы двухъярусного септика определяется температура поступающей сточной жидкости и жидкости в камерах септика, послойная температура осадка в камерах, концентрация взвешенных веществ в поступающей в септик и выходящей из него сточной жидкости. Один раз в месяц отбирается проба осадка для лабораторного анализа. В двухъярусных отстойниках (Эмшер) происходит осветление сточной жидкости и сбраживание осадка. Отстойные желоба необходимо постоянно содержать в идеальном порядке, что достигается регулярной очисткой их от крупных отбросов и особенно от прилипающих частиц в нижней щели желобов. Большое значение в осветлении сточных вод и сбраживании осадка имеет температура поступающих стоков. Наблюдениями установлено, что оптимальной температурой сточных вод является +15°С и выше. Поэтому в зимнее время отстойники следует утеплять, чтобы сточные воды не переохлаждались. Зрелый осадок из двухъярусного отстойника следует выгружать 2—3 раза в месяц. Влажность выгружаемого осадка 90%. Зольность за счет распада органических веществ повышается. В зимнее время процесс сбраживания (распада) замедляется, поэтому осадок из двухъярусного отстойника следует выгружать реже. Перед наступлением зимнего сезона отстойник очищается больше (в гнилостной камере остается около 50% зрелого осадка для нормального процесса брожения).
Во время выпуска сброженного осадка из отстойника задвижку на иловыжимной трубе следует открывать постепенно, чтобы не прорвалась вода. При этом отстойник отключать не следует, чтобы сохранить величину гидростатического напора и не понизить давление в гнилостной камере, ибо последнее может вызвать бурное выделение газов. В свободных от желобов пространствах отстойников (боковые и центральная газовые пазухи) не должно быть корки и пены. Корку необходимо удалять по мере накопления, не допуская толщину ее более 5—6 см. Обильное появление пены в пазухах отстойника свидетельствует о начавшемся кислом брожении, которое можно погасить путем полного опорожнения гнилостной камеры от осадка и заполнения ее илом из нормально работающих сооружений, выключить отстойник из работы, добавить в него известкового молока, содержимое перемешать и на некоторое время отстойник не включать в работу до погашения в нем кислого брожения. Во время выгрузки осадка необходимо промерять уровень осадка в иловой камере и отбирать пробы для определения влажности осадка, содержания жирных кислот, зольности, твердого остатка при прокаливании и щелочности в иловой воде и осадке. Метантенк предназначается для сбраживания осадка с первичных и активного ила со вторичных отстойников. Режимы сбраживания осадка в метаптенке принимаются термофильный при температуре брожения 53°С и мезофильный при температуре брожения 33°С, что способствует усилению распада осадка. В обоих случаях осадок в метантенке подогревается паром или горячей водой. Суточная загрузка осадка при влажности 95% принимается до 12% рабочего объема метантенка при мезо-филыюм режиме сбраживания и до 24% при термофильном режиме. Для обеспечения нормального процесса брожения в метантенке необходимо соблюдать дозы суточной загрузки свежим осадком и соответствующие температуры, регулярно перемешивать осадок в метантенке и выгружать сброженный. Следует замерять количество загружаемого и выгружаемого осадка в дозирующих камерах или в специальных измерительных устройствах, а также уровень осадка в метантенке после выгрузки и после загрузки. Влажность осадка следует определять по пробе, отбираемой при загрузке. Выгрузка осадка должна регулироваться из средней части метантенка и со дна его. Загружать метантенк свежим осадком нужно 1 раз в сутки, но перед загрузкой следует выпустить столько осадка, сколько будет загружено.
Перед выгрузкой и после загрузки осадок в метантенке должен тщательно перемешиваться механическими мешалками, иловыми циркуляционными насосами или гидроэлеваторами. Продолжительность и периодичность перемешивания устанавливается в процессе эксплуатации опытным путем. Выделяющийся в процессе брожения газ должен без задержки удаляться из метантенков по газопроводам. Для контроля беспрепятственного ухода газа на газопроводах и газовых колпаках устанавливаются манометры для регулярного замера давления, а также счетчики для учета количества выделяемого газа, так как учет выхода газа является одним из показателей хода процесса брожения и служит контролем режима работы метантенка. Качественный состав газа также является показателем работы метантенка, в связи с чем необходимо систематически (не реже одного раза в декаду) отбирать пробы газа из метантенка и общего газопровода. В метантенке необходимо поддерживать постоянную температуру согласно принятому режиму сбраживания. Нарушение нормального процесса может произойти вследствие превышения процента загрузки свежим осадком, резкого колебания температуры брожения, поступления значительных количеств веществ, угнетающих процесс метанового брожения, большого скопления веществ, не подвергающихся сбраживанию. Все ремонтные работы, а также работы эксплуатационного характера (сгон корки, замер давления) должны выполняться в дневное время. Для равномерного сбора газа выгрузку и загрузку метантенков при большом их количестве следует производить в разные часы суток. Сброженный осадок в двухъярусных отстойниках или метантенках подается на иловые площадки, где влажность его снижается до 70—80%. В летнее время осадок наливается на илозые площадки слоем 0,25 м, а в зимнее время карту иловой площадки возможно заполнять полностью на 0,1 м ниже ограждающих валиков.
Второй слой осадка на залитые иловые площадки можно наливать после того, как ранее налитый и подсушенный осадок даст трещины, что способствует фильтрованию воды из вновь налитого слоя. В зависимости от времени года, природы осадка и других местных условий периодичность напуска осадка на иловые площадки колеблется от 15 до 30 дней. Выгрузку подсушенного (обезвоженного) осадка с иловых площадок целесообразно производить в летнее время в сухую погоду или зимой, когда осадок замерзнет, механизированным способом. После удаления осадка с иловой площадки поверхность фильтрующего слоя выравнивается и в случае необходимости добавляется фильтрующий материал. Не реже одного раза в 10 дней иловые площадки необходимо осматривать, подравнивать оградительные валики и скашивать траву, не допуская созревания ее. Произрастание трав на поверхности ила не допускается. Дренажную иловую воду необходимо обрабатывать на очистных сооружениях. Выпуск дренажных вод в водоем без обработки запрещается. Илопроводы, подающие ил на иловые площадки, необходимо после окончания напуска очистить от остатка ила и промыть. Не реже одного раза в 5 дней лотки необходимо осматривать и очищать от мусора. Дренажная часть иловых площадок систематически проверяется, прочищается, а при необходимости перекладывается.
Иловые пруды устраиваются вместо иловых площадок в районах с тяжелыми, плохо фильтрующими грунтами. Зимой эти пруды работают как емкости для намораживания. Работа иловых прудов основана на принципе отстаивания и испарения воды. Осветленная жидкость из первой карты пруда переливается на нижележащую карту, а осадок на верхней карте подвергается обезвоживанию и частичному сбраживанию. Напуск ила на вышележащую карту (верхнюю) производится ежедневно: осадок, разливаясь по карте, отстаивается; осветленная жидкость через специальные лотки-перепуски сливается на следующую карту, где оседают мелкие взвешенные вещества; в следующих отделениях пруда иловая вода подвергается дальнейшему осветлению и очистке от загрязнений. Выпускать воду с иловых прудов в водоем без обработки можно только по согласованию с органами санитарного надзора. Как правило, иловую воду после иловых прудов следует подвергать обработке на очистных сооружениях. Количество карт (ступеней) иловых прудов должно быть не менее четырех. По мере накопления осадка в верхнем отделении (карте) пруда переливные перепуски в лотках поднимаются. Таким образом, первая карта (отделение) пруда постепенно заполняется осадком, после чего ее выключают из эксплуатации для подсушки. Напуск осадка продолжается на вторую карту, которая также постепенно заполняется осадком. Осадок с верхней карты иловых прудов, подсушенный до влажности 70—80%, вывозится в специально отведенное место для складирования и компостирования. Штабелевка подсушенного осадка производится с добавлением в осадок 10—20% торфа. Каждый штабель высотой 2 м принимается размером 10x3 м. Через каждые 2—3 месяца штабеля перелопачиваются. Осадок готов для удобрения через год после укладки штабеля. Площадь для укладки штабелей должна иметь полосу зеленых древесных или кустарниковых насаждений шириной 10 м и ограждение. Для предупреждения размножения мух и распространения зловонных газов поверхность подсыхаемого осадка на площадках и прудах рекомендуется периодически посыпать сухим торфом, а иногда, по требованию санитарного надзора,— хлорной известью. Учет работы иловых прудов ведется в журнале такой же формы, как для иловых площадок. Биофильтры применяются для окисления органических веществ, находящихся в сточной воде. Для нормальной работы биофильтров не допускается перегрузка их на единицу объема или поверхности загрузочного материала. Распределение сточной воды по поверхности биофильтра должно быть равномерным без длительных перерывов.
В толщу загрузочного материала необходимо обеспечить достаточный доступ воздуха. Кроме количественной (гидравлической) нагрузки на биофильтр, большое значение имеет нагрузка по органическим загрязнениям, оцениваемая по величине БПК5, а также количество взвешенных веществ. Эти нагрузки зависят от температуры (не ниже 8—10°С) поступающей сточной воды и конструкции (типа) биофильтра. При использовании в качестве распределительного устройства капельных биофильтров спринклерной распределительной системы необходимо особое внимание обращать на сифонные дозирующие приспособления. Перед пуском сифонных дозирующих приспособлений в эксплуатацию их работу необходимо отрегулировать так, чтобы каждый спринклер давал мощную струю разбрызгивания, орошая всю поверхность биофильтра. Сифонные дозирующие приспособления необходимо ежедневно осматривать и прочищать засорившиеся отдельные спринклеры. Перед дозирующим тенком на подводящем лотке необходимо устраивать предохраняющую решетку с прозорами 10 мм. Подающие и распределительные трубопроводы спринклериой системы необходимо периодически (не реже 1 раза в месяц) прочищать и промывать через заглушки в тупиках сети.
Днище, лотки и дренажные каналы биофильтра следует периодически промывать сильной струей воды и прочищать штангами и ершом.
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РЕМОНТА
Выбор инструмента для домашнего ремонта
Вооружившись качественным инструментом для ремонтно-строительных работ, вы сможете воплощать в жизнь свои идеи и проекты, развивать собственные навыки и творческие
способности.
При ремонте или строительстве нужно учитывать, что именно пол и потолок задают тон всему помещению, и от того, насколько тщательно продуман их дизайн, во многом зависят
такие понятия, как комфорт и уют, стиль и гармония.
Грамотно подготовленные поверхности гарантируют, что ремонт не придется переделывать заново. Именно потому столь важно подойти к задаче со всей серьезностью,
соблюдая технологии максимально точно.
Своевременная замена электросетей и их проектирование в соответствии со стандартами качества позволит избежать «дорогостоящих» проблем, связанных с надежностью и
функциональностью проводки.
Основными факторами, которые делают жилье уютным и приспособленным для проживания являются: наличие системы водоснабжения, отопления, канализации и качественные
комплектующие.
Надежная гидроизоляция и утепление элементов жилища не только поспособствует тому, чтобы ваш дом был теплым даже в пятидесятиградусный мороз, но и избавит от
необходимости переплачивать за теплоносители.
О загородном доме не мечтает, наверно, только тот, кто его уже имеет. Сегодня обилие материалов и инструментов позволяют осуществить эту мечту даже тем, кто не имеет
специальных знаний.
Несмотря на кажущуюся простоту выполнения работ по сварке, недостаток опыта, квалификации и знаний технологического процесса может привести к зря потраченному
времени.
