Разумный подход и знание рынка качественных строительных материалов позволяет осуществить ремонт в предельно сжатые сроки. Грамотный выбор поможет добиться
лучшего результата.
Богатая мозаика современных отделочных материалов позволяет каждому из нас выбрать тот способ оформления жилых и нежилых помещений, который придется по вкусу.
Гидроизоляционные материалы: свойства и применение
Гидроизоляции отводится огромная роль, ведь этот материал позволяет предотвратить попадание влаги в конструкции зданий, сохранить их теплоемкость и увеличить срок
эксплуатации.
Многие вопросы можно решить самостоятельно; закладка фундамента для дома или же монтаж трубопровода – вполне посильная задача для любого человека с базовыми
навыками.
Существует множество способов получить деньги для возведения объекта, оплаты услуг рабочих и приобретения необходимой техники. Выгодным вариантом является
кредитование.
Учитывая нестабильность строительного рынка, финансово-экономический кризис во всех сферах жизни, такая мера, как страхование, никогда не будет лишней.
Пропиточная ванна установлена непосредственно после камеры предварительного полива и является одним из основных аппаратов рубероидного агрегата, определяющим в значительной степени производительность всей технологической линии и качество выпускаемой продукции. Именно по этой причине агрегаты по выпуску мягких кровельных материалов на практике часто называют пропиточными агрегатами. При погружении в ванну картона, обезвоженного и частично пропитаяного в камере предварительного полива, происходит быстрое заполнение пропиточной массой всех пор картона до максимально возможных пределов. Как уже указывалось, чем больше пропиточного битума впитает в себя картон, тем он становится более стойким и соответственно повышается срок его службы. Процесс пропитки характеризуется двумя основными, тесно связанными между собой показателями — скоростью пропитки и привесом пропиточной массы. Скорость пропитки определяется временем, необходимым для максимально возможного насыщения картона пропиточной массой. Скорость пропитки тем больше, чем меньше время насыщения. Эти показатели процесса пропитки картона определяют производительность пропиточной ванны. Чем меньше время насыщения, тем при прочих равных условиях больше рабочая скорость движения полотна, а следовательно, и производительность рубероидного агрегата. Привес пропиточной массы равен отношению веса пропиточной массы к весу абсолютно сухого картона. По стандарту привес пропиточной массы должен быть не менее 1,25 : 1. Отношение привеса пропиточной массы (в процентах) к впитываемости картона (в процентах) дает величину коэффициента насыщения. Этот показатель характеризует условный коэффициент полезного действия процесса пропитки, выраженный отношением фактического привеса пропиточной массы к теоретически возможному. Обычно его значение не превышает 85—90%. Показатели скорости пропитки и привеса пропиточной массы зависят от ряда факторов. Чем больше активная длина пути картона в пропиточной ванне, тем больше величина этих показателей. На активность процесса пропитки оказывают большое влияние физико-механические свойства картона (вес 1 м2, влажность, впитываемость, время пропитки), показатели пропиточной массы (температура размягчения, глубина проникновения иглы), режимные факторы (температура нагрева пропиточной массы, уровень массы в ванне, степень отжима на вальцах). Скорость пропитки возрастает с уменьшением веса одного квадратного метра, влажности и времени пропитки кровельного картона и увеличением температуры нагрева и пенетрации пропиточной массы. Привес пропиточной массы тем больше, чем лучше впитывающая способность картона, выше скорость пропитки и меньше степень отжима пропиточной массы на отжимных вальцах. Пропиточная ванна состоит из следующих основных узлов: корпуса, каркаса надземной части, двух тележек, приводов тележек, валиков верхней рамы, отжимных вальцов, привода ванны. Корпус является емкостью для пропиточной массы, изготовлен из толстолистовой стали. Снаружи к стенкам корпуса приварен обвязочный каркас для обеспечения жесткости и предотвращения деформаций корпуса при высокой температуре нагрева пропиточной массы.
В боковых стенках корпуса сделаны два отверстия для входа и выхода массы, поступающей из системы ее циркуляционного нагрева. Пространство между корпусом и фундаментом в подземной части ванны заполняют теплоизоляционным материалом. Каркас надземной части изготовлен из стальных швеллеров и уголков. Вертикальные стойки каркаса служат направляющими для подвижных тележек. В верху каркаса установлена рама для приводов тележек и конструкций вентиляционного колпака над пропиточной ванной. Тележка представляет собой прямоугольную раму жесткой конструкции с закрепленными на ней направляющими валиками диаметром 104 мм, свободно вращающимися на подшипниках качения. По углам рамы расположены ролики, которые катятся по плоским направляющим каркаса. На нижней раме тележки натянута металлическая сетка для сбора обрывков картона. Каждая тележка снабжена комплектом роликов и направляющих и отдельным приводом, поэтому движение тележек происходит независимо одна от другой. В крайнем верхнем положении тележки фиксируются конечными выключателями, в нижнем положении — упорами. Привод служит для подъема и опускания тележек. Состоит из электродвигателя переменного тока мощностью 1,7 квт, червячного редуктора, лебедки с барабаном, на который наматывается трос при подъеме тележки. Направляющие валики смонтированы на верхней раме пропиточной ванны. Валики диаметром 121 мм выполнены сварными, пустотелыми, установлены на подшипниках качения, с приводной стороны имеют шестерни для вращения. Между крайним валиком и отжимными вальцами установлен один свободно вращающийся отклоняющий валик для создания дополнительной петли охлаждения материала перед отжимом. Отжимные вальцы предназначены для отжима излишней пропиточной массы из полотна картона и для протягивания полотна через направляющие валики камеры предварительного полива и пропиточной ванны. На опорной раме устанавливают две боковые стойки, в направляющих пазах которых крепят неподвижные подшипники нижнего валка и свободно перемещающиеся в вертикальном направлении подшипники верхнего валка. Валки диаметром 310 мм вращаются навстречу один другому от шестерен, насаженных на цапфы с приводной стороны. С лицевой стороны через пустотелые цапфы введены электроэлементы для нагрева валков. Для быстрого подъема и опускания верхнего валка установлен эксцентриковый механизм с ручным рычажным приводом. Степень прижатия одного валка к другому и равномерность отжима регулируют специальными винтами на лицевой и приводной сторонах вальцов. Привод пропиточной ванны состоит из электродвигателя постоянного тока мощностью 8 квт, шестеренчатого редуктора, цепных передач и системы приводных шестерен для вращения отжимных вальцов и направляющих валиков пропиточной ванны, и камеры предварительного полива. Принцип действия пропиточной ванны заключается в следующем. Картон поступает в пропиточную ванну через прорезь в торцовой стенке камеры предварительного полива. При заправке обе тележки поднимаются до своего крайнего верхнего положения, а полотно картона проводится в зазор между направляющими валиками, заправляется на валик дополнительной петли охлаждения и пропускается между валками отжимных вальцов. Затем тележки поочередно опускаются в нижнее положение, образуя петли картона между верхними и нижними рядами направляющих валиков. Во время работы пропиточной ванны при прохождении по направляющим валикам полотно картона после каждого верхнего валика периодически погружается в пропиточную массу и после каждого нижнего валика выходит выше уровня массы. Длина пути картона, погруженного в пропиточную массу, составляет примерно 2/3 общей длины, а 1/3 приходится на пространство над ванной вне пропиточной массы. Процесс пропитки протекает непрерывно и выше уровня массы, так как на полотно картона с двух сторон последовательно наносится слой горячей пропиточной массы, проникающей в поры картона во время его нахождения в воздушном пространстве. В связи с тем, что часть петель находится выше уровня массы, выделение из картона водяного пара и воздуха происходит быстрее, чем при погружении в массу. На выходном конце ванны полотно отжимается на вальцах. За счет регулирования величины зазора между валками и степени их нагрева уменьшается уплотнение пропитанного картона (пергамина) и излишний отжим из него пропиточной массы. Благодаря мягкому режиму отжима на поверхности материала остается пленка избыточной пропиточной массы, которая затем впитывается в поры в воздушной среде камеры допропитки. Пропиточная масса и полотно картона в ванне движутся в одном направлении. Горячая пропиточная масса при максимальной температуре 200—210° из аккумуляторов поступает в ванну в месте входа картона. Поэтому пропитка картона начинается в более горячей зоне. Пропиточную массу откачивают из ванны на выходном конце, где температура массы несколько ниже. Такая схема движения пропиточной массы и картона в пропиточной ванне активизирует процесс пропитки. Уровень пропиточной массы в ванне следует поддерживать примерно постоянным (не ниже 40— 50 см от борта ванны) путем регулирования количества массы, поступающей из аккумуляторов. Температура массы, добавляемой в ванну по мере ее расхода на пропитку картона, должна быть близка к заданной технологическим режимом температуре массы в ванне. При этих условиях обеспечиваются высокие скорости движения полотна и стабильные качественные показатели вырабатываемой продукции.
Пропиточную ванну обслуживает помощник аппаратчика рубероидного агрегата. При подготовке к пуску и пуске рубероидного агрегата необходимо: осмотреть и проверить все узлы пропиточной ванны, обратив особое внимание на то, чтобы тележки плавно перемещались по направляющим, а направляющие валики и отжимные вальцы вращались равномерно; включить электрообогрев отжимных вальцов; температура нагрева валков должна быть примерно 160°; открыть битумный кран на линии подачи пропиточной массы и наполнить ванну на половину массой;, температура массы должна быть не выше 200°; включить в работу битумный насос, откачивающий пропиточную массу из ванны в аккумуляторы;
после того как установится нормальная циркуляция пропиточной массы, заполнить рабочую емкость ванны до уровня 40 см ниже борта;
включением приводов тележек поднять обе тележки в крайнее верхнее положение; на тихом ходу агрегата провести конец полотна картона в зазор между направляющими валиками тележек и приводными направляющими валиками, заправить полотно на валик петли охлаждения и в отжимные вальцы; создать после отжимных вальцов запас картона в виде нескольких петель на полу цеха в промежутке между пропиточной ванной и камерой допропитки; поочередно опустить тележки в нижнее положение — сначала первую тележку (по ходу движения полотна), а затем вторую; при этом верхний валок отжимных вальцов должен быть поднят; вывести конец полотна картона из ванны и направить его для заправки в камеру допропитки; . установить прямолинейный ход полотна картона по всем направляющим валикам и отжимным вальцам, по мере необходимости регулировать степень прижима валков с лицевой и приводной сторон пропиточной ванны. Во время работы рубероидного агрегата необходимо: постоянно наблюдать за ходом полотна в пропиточной ванне, не допуская сбегания его на сторону, регулировать степень отжима полотна на отжимных вальцах в зависимости от толщины картона с тем, чтобы на поверхности полотна оставалась тонкая пленка пропиточной массы; во время прохождения склеенного шва уменьшать скорость движения полотна и поднимать верхний валок отжимных вальцов;
поддерживать установленный уровень пропиточной массы в ванне, регулируя количество массы, поступающей из аккумуляторов; постоянно следить за тем, чтобы температурный режим нагрева пропиточной массы строго соответствовал заданному, температура размягчения пропиточной массы, изготовленной из нефтяного битума марки БНК-2, должна быть в пределах 40—53° по прибору Кольцо и Шар, глубина проникновения иглы (пенетрация) в пределах 140—200 единиц; по мере необходимости очищать валики и вальцы от прилипших обрывков картона и комков битума;
периодически контролировать степень пропитки картона путем надрыва полотна по середине на выходе его из отжимных вальцов; при неполной пропитке (наличии светлых прослоек в картоне при его надрыве) проверить число петель картона и глубину погружения тележек, уменьшить скорость хода полотна, повысить температуру массы и ее уровень в ванне (в установленных пределах), ослабить отжим полотна на вальцах, проверить соответствие картона показателям стандарта (впитываемость, время пропитки, влажность); в случае интенсивного вспенивания пропиточной массы ввести в ванну 10%-ный раствор антивспенивателя ПМС-200А в бензоле, из расчета 0,0001% указанного раствора к весу пропиточной массы в ванне. Обслуживающий персонал должен выполнять следующие специальные правила техники безопасности: при неисправных электрогрелках отжимных вальцов работать не разрешается; заправлять полотно картона в отжимные вальцы только на тихом ходу агрегата при помощи деревянной рейки, когда поднят верхний валок; очищать вальцы от прилипших кусков картона и комков битума разрешается только после остановки агрегата; необходимо следить, чтобы уровень пропиточной массы не поднимался выше допустимого (40 см ниже борта); при более высоком уровне заправлять полотно по направляющим валикам запрещается; не разрешается перегибаться через борт ванны как при остановленном так и при работающем агрегате; перед началом наполнения пустой ванны пропиточной массой необходимо предварительно убедиться в отсутствии в ванне воды и посторонних предметов и дать предупредительный сигнал; во время наполнения заправку полотна картона производить нельзя.
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РЕМОНТА
Выбор инструмента для домашнего ремонта
Вооружившись качественным инструментом для ремонтно-строительных работ, вы сможете воплощать в жизнь свои идеи и проекты, развивать собственные навыки и творческие
способности.
При ремонте или строительстве нужно учитывать, что именно пол и потолок задают тон всему помещению, и от того, насколько тщательно продуман их дизайн, во многом зависят
такие понятия, как комфорт и уют, стиль и гармония.
Грамотно подготовленные поверхности гарантируют, что ремонт не придется переделывать заново. Именно потому столь важно подойти к задаче со всей серьезностью,
соблюдая технологии максимально точно.
Своевременная замена электросетей и их проектирование в соответствии со стандартами качества позволит избежать «дорогостоящих» проблем, связанных с надежностью и
функциональностью проводки.
Основными факторами, которые делают жилье уютным и приспособленным для проживания являются: наличие системы водоснабжения, отопления, канализации и качественные
комплектующие.
Надежная гидроизоляция и утепление элементов жилища не только поспособствует тому, чтобы ваш дом был теплым даже в пятидесятиградусный мороз, но и избавит от
необходимости переплачивать за теплоносители.
О загородном доме не мечтает, наверно, только тот, кто его уже имеет. Сегодня обилие материалов и инструментов позволяют осуществить эту мечту даже тем, кто не имеет
специальных знаний.
Несмотря на кажущуюся простоту выполнения работ по сварке, недостаток опыта, квалификации и знаний технологического процесса может привести к зря потраченному
времени.
