Разумный подход и знание рынка качественных строительных материалов позволяет осуществить ремонт в предельно сжатые сроки. Грамотный выбор поможет добиться
лучшего результата.
Богатая мозаика современных отделочных материалов позволяет каждому из нас выбрать тот способ оформления жилых и нежилых помещений, который придется по вкусу.
Гидроизоляционные материалы: свойства и применение
Гидроизоляции отводится огромная роль, ведь этот материал позволяет предотвратить попадание влаги в конструкции зданий, сохранить их теплоемкость и увеличить срок
эксплуатации.
Многие вопросы можно решить самостоятельно; закладка фундамента для дома или же монтаж трубопровода – вполне посильная задача для любого человека с базовыми
навыками.
Существует множество способов получить деньги для возведения объекта, оплаты услуг рабочих и приобретения необходимой техники. Выгодным вариантом является
кредитование.
Учитывая нестабильность строительного рынка, финансово-экономический кризис во всех сферах жизни, такая мера, как страхование, никогда не будет лишней.
Установка полуколонного типа для непрерывного окисления битума
В последние годы на рубероидных заводах большой мощности устанавливают окислительные установки полуколонного типа непрерывного действия для окисления битума. Схема технологического процесса окисления битума в установках с конверторами полуколонного типа состоит из двух параллельных систем. Система окисления, состоящая из следующих аппаратов. Аккумулятор для предварительной подготовки битума — обезвоживания и подогрева его от 80 до 240°. Три конвертора, соединенных последовательно при помощи переточных труб, забирающих битум из нижней части конвертора и подающих его в верхнюю часть последующего конвертора. Для облегчения перетока битума конверторы ставят в ступенчатом порядке, каждый последующий конвертор устанавливают на 0,6 м ниже предыдущего. Две трубчатые печи радиационно-конвективного типа с тепловой мощностью 2,3 мгкал/ч. Применяемое топливо — газ, в резерве мазут. Величина теплового коэффициента полезного действия печи равна 0,85; коэффициент избытка воздуха 1,4. Температура продуктов сгорания газа и отходящих газов при выходе из трубчатой печи составляет около 1000°. Каждая трубчатая печь имеет индивидуальную рекуперационную установку для подогрева воздуха, подаваемого в форсунку, за счет тепла отходящих газов. В установку входит дымосос Д-8, забирающий дымовые газы из трубчатой печи и выбрасывающий их через дымовую трубу в атмосферу. Поверхность теплообмена чугунного рекуператора — 24,5 м2, производительность дымососа—10000 н-м3/ч, производительность вентилятора для подачи холодного воздуха в рекуператор — 5100 н-м3/ч. Два продуктовых насоса (типа ПДГ-125 производительностью 125 м3/ч при перепаде давления 32 ат) для транспортирования готового битума. Давление рабочего пара 10 ат, расход пара 4 т/ч. Паровые насосы типа ПДГ-60/20 НГ производительностью 60 м3/ч при перепаде давления 25 ат для циркуляции битума в системе подогрева. Паровой насос типа ПНП-10/40 НГ производительностью 10 м3/ч с перепадом давления 40 ат для дозировки битума, поступающего из аккумуляторной установки в первый конвертор. Общий продуктовый бак, куда стекает из последних конверторов обеих систем окисленный битум. Продуктовый бак — цилиндрическая вертикальная емкость диаметром 6,62 м, высотой 6,0 м. Рабочий объем емкости 200 т. Емкость для хранения окисленного битума имеет обогреваемый змеевик для поддержания температуры на требуемом уровне. Обогрев масляный. Конденсатор для конденсации и улавливания высококипящей части легких фракций (черного соляра) — цилиндрическая емкость диаметром 2,0 м и высотой 2,5 м. Крышка снабжена вводом для газа, поступающего из конверторов. Газ проходит через барботажное устройство, обеспечивающее проход газов в виде мелких частиц, содержащих конденсирующуюся фракцию, через слой конденсата. Благодаря этому улавливается черный соляр, а несконденсированная часть углеводородов вместе с остальным газом подается в печь для сжигания газов. Температуру внутри конденсатора регулируют, пропуская через змеевик, установленный в нем, пар или воду. Общая емкость для сбора черного соляра, откуда по мере накопления насосом типа Д-171 его перекачивают в битумохранилище. Диаметр емкости для сбора черного соляра 1,6 м, высота 2,5 м, объем 4 м3. Содержимое разогревают, пропуская через змеевик пар. Отработавшие газы из каждого конвертора по шламовой трубе попадают в конденсатор, откуда поступают в общую печь для дожигания газа 10 объемом 90 м3. Печь оборудована газо-мазутной горелкой. Расход газа 250 н-м3/ч. Газ может быть заменен мазутом. Производительность печи в нормальных условиях 2000 м3/ч. Отходящие газы из печи дожига пропускают в рекуператор. В этом аппарате воздух, используемый при сжигании топлива, нагревается от 20 до 220°. Затем отходящие газы поступают в котел-утилизатор, где нагревают воду от 70 до 150°. После этого газы с температурой 200° при помощи дымососа через трубу выбрасываются в атмосферу. Предусмотрено использование трубчатых печей и аккумуляторов для нагрева пропиточной массы в шести пропиточных ваннах и двух трубчатых печей для маслообогрева мешалок всех рубероидных агрегатов и других аппаратов и емкостей. Основным элементом этой установки является вертикальный конвертор полуколонного типа диаметром 2,5 м и высотой 14,35 м. Рабочая емкость конвертора 50 м3. Конвертор состоит из корпуса, опорной царги и крышки со штуцером для выхода газов и люком. Воздух к маточнику подают через стояк. Маточник выполнен в виде одной или двух труб, расположенных крестообразно в горизонтальной плоскости на уровне 0,5—0,6 м от дна конвертора. Центр маточника установлен на опоре на подшипниках, вследствие чего маточник без больших усилий приводится во вращение вокруг точки опоры. На каждой половине труб маточника просверлены отверстия в один ряд под углом 30—45° к горизонтальной плоскости в противоположном направлении. При подобном расположении отверстий под действием вылетающих под давлением до 2 ат струй воздуха создается реактивная сила, направленная в одну сторону. Под действием этой силы маточник, преодолевая силу трения маточника о жидкость и сопротивление в подшипниках, начинает вращаться, способствуя тем самым более равномерному распределению пузырьков воздуха в массе окисляемого битума. Снаружи конвертор имеет на боковой поверхности штуцер для залива и выхода битума, а в днище — штуцер для слива битума из конвертора. Поверхность конвертора покрыта слоем тепловой изоляции или кирпичной кладкой.
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РЕМОНТА
Выбор инструмента для домашнего ремонта
Вооружившись качественным инструментом для ремонтно-строительных работ, вы сможете воплощать в жизнь свои идеи и проекты, развивать собственные навыки и творческие
способности.
При ремонте или строительстве нужно учитывать, что именно пол и потолок задают тон всему помещению, и от того, насколько тщательно продуман их дизайн, во многом зависят
такие понятия, как комфорт и уют, стиль и гармония.
Грамотно подготовленные поверхности гарантируют, что ремонт не придется переделывать заново. Именно потому столь важно подойти к задаче со всей серьезностью,
соблюдая технологии максимально точно.
Своевременная замена электросетей и их проектирование в соответствии со стандартами качества позволит избежать «дорогостоящих» проблем, связанных с надежностью и
функциональностью проводки.
Основными факторами, которые делают жилье уютным и приспособленным для проживания являются: наличие системы водоснабжения, отопления, канализации и качественные
комплектующие.
Надежная гидроизоляция и утепление элементов жилища не только поспособствует тому, чтобы ваш дом был теплым даже в пятидесятиградусный мороз, но и избавит от
необходимости переплачивать за теплоносители.
О загородном доме не мечтает, наверно, только тот, кто его уже имеет. Сегодня обилие материалов и инструментов позволяют осуществить эту мечту даже тем, кто не имеет
специальных знаний.
Несмотря на кажущуюся простоту выполнения работ по сварке, недостаток опыта, квалификации и знаний технологического процесса может привести к зря потраченному
времени.
