Разумный подход и знание рынка качественных строительных материалов позволяет осуществить ремонт в предельно сжатые сроки. Грамотный выбор поможет добиться
лучшего результата.
Богатая мозаика современных отделочных материалов позволяет каждому из нас выбрать тот способ оформления жилых и нежилых помещений, который придется по вкусу.
Гидроизоляционные материалы: свойства и применение
Гидроизоляции отводится огромная роль, ведь этот материал позволяет предотвратить попадание влаги в конструкции зданий, сохранить их теплоемкость и увеличить срок
эксплуатации.
Многие вопросы можно решить самостоятельно; закладка фундамента для дома или же монтаж трубопровода – вполне посильная задача для любого человека с базовыми
навыками.
Существует множество способов получить деньги для возведения объекта, оплаты услуг рабочих и приобретения необходимой техники. Выгодным вариантом является
кредитование.
Учитывая нестабильность строительного рынка, финансово-экономический кризис во всех сферах жизни, такая мера, как страхование, никогда не будет лишней.
В нерабочем состоянии окислительной установки битум из всех ее аппаратов должен быть удален полностью. Трубчатая печь, змеевик реактора и битумопроводы должны быть продуты воздухом при температуре не выше 170—180°. Краны, за исключением установленных на выходе змеевика реактора в расширитель, должны быть закрыты. Система внешних битумопроводов и парообогреваемые емкости должны обогреваться паром под давлением не ниже 1 ат. Пуск после длительной остановки. Перед заполнением системы реактора битумом оператор окислительной установки должен: 1) проверить, все ли краны свободно проворачиваются при помощи обычно применяемых средств; 2) проверить, нет ли охлажденных участков битумопроводов в системе установки; 3) кратковременным включением привода циркуляционного и продуктового насосов убедиться в том, что они свободно вращаются; 4) открыть вентиль на воздушной линии, кран на продувочном штуцере и убедиться в нормальном поступлении сжатого воздуха; 5) закрыв продувочный кран, открыть кран у смесителя и убедиться, что воздух свободно поступает в реактор; 6) проверить, как работает привод крана дозатора путем кратковременного его включения; 7) проверить, свободно ли перемещается указатель уровня в продуктовом баке; 8) проверить, поступает ли топливо в форсунку реактора и пар или воздух для раздува, если топливо жидкое. После выполнения перечисленных операций заполняют систему реактора, для чего: 1) на малом огне змеевик реактора подогревают до температуры 150—200°. Это определяется тем, что температура выходящих концов змеевика составляет 60—70° (определяется на ощупь); 2) открывают кран дозатора и оставляют открытым; 3) открывают кран на напорной стороне циркуляционного насоса и включают привод насоса, после чего постепенно открывают кран на всасывающей стороне насоса; 4) при подаче битума в расширитель при работающем насосе он в первую очередь будет поступать в змеевик реактора (необходимо следить, чтобы давление за насосом не превышало 6—8 ат); при повышении давления больше 8 ат нужно быстро прикрыть кран на всасывающей стороне циркуляционного насоса; 5) окончание заполнения расширителя и змеевика-реактора определяют по началу заполнения битумом продуктового бака, что устанавливается по указателю уровня или через пробный кран; 6) по заполнении расширителя битумом кран дозатора закрывают полностью и наблюдают за состоянием циркуляции битума в системе. После установления нормальной циркуляции в системе реактора (стрелка манометра не «прыгает») увеличивают подачу топлива в форсунку реактора и наблюдают за режимом работы реактора. С повышением температуры битума в реакторе до 230—240° постепенно включают подачу воздуха, для чего слегка открывают продувочный кран. После этого открывают на один-два оборота регулировочный вентиль. При этом воздух, прошедший через вентиль, начинает выходить через продувочный кран. Убедившись, что воздух поступает нормально, продувочный краник закрывают полностью, а кран аварийного прекращения подачи воздуха полностью открывают. В дальнейшем подачу воздуха постепенно увеличивают до нормальной, что определяют по повышению давления за насосом (перед смесителем), которое при нормальной работе реактора должно быть в пределах 3—3,5 ат. При подаче воздуха в змеевик в нормальном количестве здесь остается 15—20% битума от первоначального объема. Остальной битум из змеевика вытесняется в расширитель, а из расширителя в продуктовый бак. Оставшийся в реакторе битум необходимо довести до нормального состояния, т. е. до 83—90° по прибору Кольцо и Шар. За это время, которое примерно составляет 15—25 мин, неокисленный битум из продуктового бака продуктовым насосом по перемычке возвращается в аккумулятор через 15—25 мин (обычно устанавливается опытным путем) включают подачу битума на заданное количество и реактор считается полностью выведенным на режим. Блок из двух реакторов пускают в работу аналогично пуску одного реактора со следующими изменениями. Первоначально пускают один реактор из двух в соответствии с приведенным выше порядком пуска. При этом второй реактор блока остается отключенным, так как краны на всасывающей стороне циркуляционного насоса этого реактора и на выходе его в расширитель должны быть закрыты. После того как в пускаемом реакторе установится нормальная циркуляция и температура битума в реакторе и расширителе достигнет 250—270°, проверяют, как работает циркуляционный насос пускаемого реактора, открывают краны на напорной стороне насоса и на выходе реактора в расширитель, тут же включают привод циркуляционного насоса и насколько возможно быстро открывают кран на всасывающей стороне. Перед этим змеевик реактора следует подогреть до обычеой температуры 150—180°. При этих условиях горячий битум, проходя через «холодный» змеевик реактора, быстро разогревает его до нормальной температуры битума в расширителе. По достижении в реакторе температуры 250—270° обычным, описанным выше порядком, пускают воздух в оба змеевика при закрытой подаче исходного битума. Последнее необходимо для того, чтобы окислить до требуемой температуры размягчения битум, имеющийся в расширителе и в змеевиках двух реакторов. За время окисления этого битума (20—30 мин) из продуктового бака по перемычке возвращается битум БНК-2, попавший туда при пуске блока. Через указанный период времени включают дозировку исходного битума и блок выводят на нормальный режим работы. Работа установки. Режим окисления следует вести на постоянных параметрах: температура 260—280°, давление в начале реактора 3—3,5 ат, расход воздуха 120—150 м3/т. Количество битума подают в зависимости от необходимой температуры размягчения, т. е. при повышении температуры размягчения битума, выходящего из расширителя в продуктовый бак, подачу битума необходимо немного увеличить (шарнир винта ключа перемещают ближе к центру вращения пробки крана), и наоборот, при понижении температуры размягчения подачу битума нужно немного снизить, перемещая шарнир от центра вращения пробки крана. В процессе эксплуатации эмульсионных установок аппаратчик окислительной установки следит за процессом окисления, не допуская отклонения его параметров. Если производительность окислительной установки соответствует потреблению, уровень битума в продуктовом баке должен колебаться около 0,4—0,6 его высоты. Когда процесс окисления протекает активно и производительность больше потребления, то следует соответственно снизить подачу исходного битума, одновременно снизив расход воздуха на окисление. Если расход воздуха трудно регулировать, что происходит, когда компрессор один и питает только установку, то следует снизить температуру процесса, что особенно легко сделать, когда она поддерживается за счет сжигания топлива. Производительность установки можно регулировать и путем кратковременного прекращения процесса окисления. При этом, когда уровень битума в продуктовом баке поднимается до своего максимального значения, прекращается дозировка битума и подача воздуха в реактор, а температура битума, циркулирующего в реакторе, понижается постепенно до 240—250°. В этом случае после остановки, когда уровень битума в продуктовом баке понижается до 0,4 его высоты, одновременно включается подача воздуха, дозировка и подача битума в реактор, а температура процесса поднимается до 260—280°. Наблюдение за работой блока реакторов заключается в поддержании постоянной температуры процесса путем регулирования подачи топлива в форсунку топки одного реактора и постоянной подачи воздуха в каждый реактор, что контролируют по термометрам, манометрам и расходомерам. Процесс окисления на каждом блоке реакторов регулируют самостоятельно, совершенно независимо от других блоков установки. Останов установки. Установка должна быть остановлена с соблюдением следующих правил. Прекращают подачу битума и воздуха в реактор. Понижают температуру в реакторе до 180—200°. Срабатывают весь битум из продуктового бака. Открывают полностью дозатор, и систему реактора вместе с продуктовым баком промывают исходным битумом. Продувают реактор воздухом, который пускают в реактор при остановленном насосе и закрытом на напорной стороне кране. Спускают битум из расширителя в продуктовый бак, и насос продувают воздухом. Битум, скопившийся в баке, продуктовым насосом перекачивают в аккумулятор. После окончания процесса продувки системы реактора все краны должны быть закрыты. При правильном выполнении перечисленных операций вся система реактора будет свободна от битума и готова к быстрому последующему пуску или проведению ремонта.
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РЕМОНТА
Выбор инструмента для домашнего ремонта
Вооружившись качественным инструментом для ремонтно-строительных работ, вы сможете воплощать в жизнь свои идеи и проекты, развивать собственные навыки и творческие
способности.
При ремонте или строительстве нужно учитывать, что именно пол и потолок задают тон всему помещению, и от того, насколько тщательно продуман их дизайн, во многом зависят
такие понятия, как комфорт и уют, стиль и гармония.
Грамотно подготовленные поверхности гарантируют, что ремонт не придется переделывать заново. Именно потому столь важно подойти к задаче со всей серьезностью,
соблюдая технологии максимально точно.
Своевременная замена электросетей и их проектирование в соответствии со стандартами качества позволит избежать «дорогостоящих» проблем, связанных с надежностью и
функциональностью проводки.
Основными факторами, которые делают жилье уютным и приспособленным для проживания являются: наличие системы водоснабжения, отопления, канализации и качественные
комплектующие.
Надежная гидроизоляция и утепление элементов жилища не только поспособствует тому, чтобы ваш дом был теплым даже в пятидесятиградусный мороз, но и избавит от
необходимости переплачивать за теплоносители.
О загородном доме не мечтает, наверно, только тот, кто его уже имеет. Сегодня обилие материалов и инструментов позволяют осуществить эту мечту даже тем, кто не имеет
специальных знаний.
Несмотря на кажущуюся простоту выполнения работ по сварке, недостаток опыта, квалификации и знаний технологического процесса может привести к зря потраченному
времени.
